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服装面料企业商机

香港服装面料公司, 服装面料的种类 一:根据原材料的不同可以分为色织棉布、色织涤棉布、色织中长仿毛花呢、全毛花呢、毛涤花呢、毛涤粘三合一花呢、竹节纱布、疙瘩纱布、各种混纺色织布等等,还有以丝麻为原材料的色织布很多。 二:根据织造的方法不同可以分为平纹色织布、色织府绸、色织格花呢,牛津布、青年布、牛仔布、还有卡其、斜纹布、人字呢、华达呢、贡缎、小提花、大提花布等等。 三:根据前后道不同的工艺特点还可以分为:色经白纬布( 牛津布,服装面料、青年布、牛仔布、劳动布等等)色经色纬布(条格布、格子布、床单布、格花呢、等等)还有因后道工艺的拉毛、起绒、磨毛、缩绒而形成的各种色织毛绒布。

常熟市三多纺织有限公司从事纺织品、家纺制品制造、加工、销售;服装面辅料、纺织机械设备销售等。 产品质量是企业的生命,三多纺织坚持高性能、***路线,建立了完善的质量管理体系,对产品进行严格的品质控制,从原材料的采购、生产工艺、QC检测等各方面对产品进行环环管控、确保产品质量。   公司坚持"专业化、***、精益求精、服务客户"为目标,以"自主创新、研发高新技术产品,品牌发展、 保证产品质量"为导向,与您携手共利,共同发展,开创辉煌。

服装面料部分分类特性 呢绒 又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、***的服装。它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装。 皮革 是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类:一是革皮,即经过去毛处理的皮革。二是裘皮,即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖,雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵,贮藏、护理方面要求较高,故不宜普及。 化纤 是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差,遇热容易变形,容易产生静电。它虽可用以制作各类服装,但总体档次不高,难登大雅之堂。

香港服装面料公司, 服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美, 手感柔软。在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。但是从总体上来讲,质量、***的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂随着现代人生活质量的提高,同样他们对自己的穿着要求也愈来愈高,不再限于是服装的造型,款式,更注重服装的面料是否舒适,是否环保。挺括、视觉高贵、触觉柔软等几个方面的特点。

针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、之物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。 针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类。但按照其所加工生产面料(学术上称作职务。工厂里面俗称坯布)的种类来具体划分,有下面几种。 单面系列针织大圆机就是具有一个针筒的机器。具体分为以下几个种类。 一、普通单面针织大圆机: 普通单面针织大圆机就是成圈路数多(通常是针筒直径的3~4倍,即3路∕25.4mm~4路∕25.4mm),如30″的单面机具有90F~120F,34″的单面机具有102~126F路等,转速高,产量高。在我国部分针织企业称为多三角机(主要以Z241型兴起的)。 普通单面针织大圆机具有单针道(一个跑道)、两针道(两个跑道)、三针道(三个跑道)、四针道一季六针道机型,目前在针织企业中大多使用的是四针道单面大圆机。它是利用织针和三角的有机排列组合来编织各种新型面料的。 二、单面毛圈机: 单面毛圈机又称单面毛巾机。它具有单针道、双针道贺四针道机型,并且具有正包毛圈机(毛圈纱把地组织纱线包覆在里面,就是毛圈纱在织物的正面显示出来,二地组织的纱线却被包覆在里面)和正包毛圈机(就是平常我们大家看到的毛圈织物,地组织的纱线在织物反面)之分,利用沉降片和纱线的排列组合来编织生产新型面料。 三、三线衬纬机: 三线衬纬机在针织企业里称作卫衣机或者绒布机。它具有单针道、双针道贺四针道机型,用来生产各类拉毛绒布和不拉毛绒布产品。他利用织针和排列纱线方式来生产新型面料的。

香港服装面料公司, 织针是为针织机械配套的重要器材。上海生产织针始于本世纪20年代,当时都是手工作坊。 新中国成立后,织针制造工艺从单机自动走向连续化生产,工序道数大为缩短。80年代以后,部分工序引进一批国外先进技术。到1992年,生产织针的有织针一、二厂,星光织针厂等3家,部分针类的生产流水线达到国际先进水平。 一、校直、制舌 校直切断 将钢丝线材校直切断成一定直度和长度的织针坯针。 1958年前,针厂校直切断主要是靠繁重的手工制作。 工人取一定数量的成圈钢丝,放在铡刀架上对半裁开,而后一只手捏牢一头钢丝,另一只手持带柄的钢圈套住钢丝,用力校弯,使之平直,校直以后,再放在铡刀架上按规格逐段切割成针坯。 1958年,制造出裁钢丝拔直机,用来替代手工校直切割,后经改进定名为XE011型双头校直切断机。该机装有齿轮变速箱,可按要求调整转速。

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