工业园区合成圈圈纱图片

超喂型花式线的饰纱包绕在芯纱上呈波形或圈形分布在花式线的表面，如圈圈纱、波形线、毛巾线、辫子线等 [12]。圈圈纱是超喂型花式线的典型**，一般由芯纱、饰纱和固纱组成 [13]，圈圈有大有小，线密度一般为67~670tex，生产大圈圈时饰纱必须选择弹性好、条干均匀的精纺毛纱 [12]。花式纱线的应用领域逐渐扩大，在很大程度上改变了面料的外观风格，使之立体感增强、色彩更加丰富。花式纱线被***地应用于各种服装面料以及装饰产品的开发。花式纱线不*在针织产品中***使用，在机织产品上的应用也得到较大发展 [10]。无论是在服装设计还是家居用品中，圈圈纱都展现出了无限的可能性。工业园区合成圈圈纱图片

花式捻线是用两根或多根不同颜色和性质的纤维或纱线通过机械捻合形成花式线的工艺过程 [1]。其采用空心锭子加工方式，通过芯线、饰线、固线三线配合实现捻合，典型产品包括圈圈纱、竹节纱、结子纱等。工艺参数如超喂比（1.4-1.5）、罗拉速度差等可控制花形特征 [3]。行业标准《空心锭花式捻线机》修订计划于2024年9月下达，新增输入输出罗拉径向跳动公差值等19项技术指标。国产设备比较大输出线速度达60m/min，空心锭比较大机械转速18000r/min [2]。当前设备发展重点为自动化升级，未来趋势包括物联网集成与机器学习优化设计 [4]。花式捻线机可尝试多达4种原料输入，并采用单锭单控技术以满足小批量生产需求 [5]。江苏薪泽奇机械股份有限公司等单位参与标准修订 [2]，国产机型**数量持续增加 [6]。吴中区附近圈圈纱工厂直销棒针开衫、儿童背心、卡通背包等，圈圈纱的立体感为手工制品增添趣味性。

在花式纱线中，芯纱是构成花式纱线的骨架和主干纱，承受强力，是饰纱的依附体 [2] [5] [7]。芯纱、饰纱和固纱均可由棉和毛等原料制备 [2]，一般选用强力较好的纯棉、涤棉和化纤单纱或股线，以及涤纶、锦纶等长丝 [1]。在包芯纱中，一般以长丝为芯纱，短纤为外包纤维——鞘纱，其特点为具有纱芯纤维强度高、弹性好、稳定性好、耐磨耐酸耐碱等特点 [4]。在花式纱线中，芯纱作为骨架与饰纱、固纱组合，形成装饰性效果 [2] [5] [7]，例如在圈圈纱中，芯纱是构成花式纱线的骨架，是饰纱的依附体 [2-3]。

圈圈纱的纺制工艺参数如超喂比和包缠捻度会影响纱线的圈圈密度和直径，其中包缠捻度与纱线圈圈密度及直径之间存在线性函数关系，超喂比与纱线圈圈密度及直径之间存在二次函数关系。圈圈密度和直径的变化进而影响织物性能，随着圈圈密度的增大，所得织物中圈绒凸起部分的面积增大，透气性降低；随着圈圈直径的增大，织物的表观厚度增大，耐磨性能降低 [8]。此外，圈圈纱本身能赋予织物装饰立体感强和保暖性好的基本效果 [4]。圈圈纱的衍生品种及工艺创新包括：双色圈圈纱：芯线采用竹炭纤维与羊毛混纺增强韧性，固线添加圣麻纤维提升防霉性，饰线复合蚕丝优化光泽度。超喂比：饰纱喂入速度与芯纱的差异，直接影响圈圈密度和直径。

圈圈纱立体装饰效果***，广泛应用于针织、梭织服装及手工编结领域 [1]。2024年的一项实用新型专利描述了圈圈纱面料套在车用储物扶手箱体盖上的应用 [10]。2023年公开的一项发明专利申请涉及一种以锦纶长丝为芯纱和固纱、羊毛腈纶混纺粗纱为饰纱的仿毛圈圈纱及其制备工艺 [11]。圈圈纱由芯线、压线（固纱）、饰线三部分组成 [1]：芯线：作为骨架支撑，多采用化纤长丝或腈纶类毛纺原料，确保纱线强度。芯线一般选用强力高的纱。 [10]饰线：通过超喂形成圈圈结构，原料可为棉条、粗纱或毛纺纱线，超喂比例直接影响圈圈尺寸。饰线原料应选用较好的原料，如毛、腈纶、棉、麻等。生产大圈圈时，饰线需选用弹性好、条干均匀、捻度低的精纺毛纱。 [6]开发双色、三色、渐变、单边等变体，满足个性化需求。江苏附近圈圈纱货源充足

针织品：毛衣、围巾、帽子、袜子等，利用圈圈纱的立体感和保暖性提升产品附加值。工业园区合成圈圈纱图片

有研究基于传统环锭纺粗纱机开发了短纤维/短纤维包芯纱，该工艺因设备改造简单、原料适应性强而受到关注 [9]。另一项基于环锭纺包芯技术的捻度分层纱线研究，分析了芯纱捻系数、包芯捻系数及芯/表比例对纱线性能的影响，并通过优化工艺参数提升了纱线的断裂强度和柔软度 [10]。在创新应用方面，徐卫林院士团队研制了以莫代尔纤维为芯、碳纤维为鞘的新型芯鞘纱线织物，用于太阳能海水淡化，实现了高效蒸发并有效防止盐结晶 [11]。此外，有研究探讨了芯纱性质（如材料类型、纱线支数、捻度）对雪尼尔纱在平针织物中毛绒脱落倾向的影响 [12]。工业园区合成圈圈纱图片

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