无锡分体式滤盘规格

应用领域：1、现有污水处理厂升级改造：由一级B提升到一级A标准排放；2、工业生产回用水：钢厂、电厂循环冷却水；3、城镇杂用水回用；4、造纸、印染工业用水；5、水产养殖等水处理。特点：1、设计坚固紧凑，使用寿命长，一般都用304不锈钢或316L不锈钢制成。2、占地面积小（利于升级改造项目），与砂滤池相比占地面积小75%。3、设计简洁，水头损失小，较大程度上降低能耗。4、操作和维护简单，全自动运行，无需专人看管。5、前期投资和运行成本都较大程度上低于其他工艺。6、出水水质稳定。滤盘具有良好的机械强度，不易变形损坏，减少滤池故障发生率。无锡分体式滤盘规格

性能特点：1、高效，精确过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是较有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。2、全自动运行，连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水；反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗，只需数十秒即可完成。深圳进口滤盘市价滤池滤盘采用强度高材质，坚固耐用，可承受较大水压，保障滤池稳定运行。

反洗过程：（1）当启动反洗的压差或时间中的一个设定的条件达到时,控制器厂就发出一个启动反洗的电信号；(2)电磁阀接到电信号后，发送水压信号至反洗阀E，使其从过滤状态切换至反洗状态。此时反洗的过滤器靠其他过滤器的滤后清水经出水管路进行反洗，反洗过程大约15秒左右（根据设置），反洗污水则经排污管路D被排出。 (3)另一个过滤头的反洗结束时间到达时，控制器终止加给该电磁阀的反洗信号，反洗阀E切换回到过滤状态，过滤芯压盖靠水压驱动隔膜重新压紧叠片，反洗的过滤器又回到过滤状态。第2个反洗过滤器及该系统其后的过滤器 都经过同样的运行程序，顺次完成反洗，每两个过滤器的反洗间隔数秒钟（根据设置）用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后，系统又回到初始过滤状态。

工艺优点：1、独特的过滤和反抽吸结构设计，系统更加节能。滤布滤池系统采用滤盘静止，抽吸头沿滤盘表面圆周运动的形式，当进行反抽吸过程时，电机带动反抽吸中间转轴运动。反抽吸中间转轴与其他滤布滤池系统的中间转鼓相比，直径和重量小，所需的电机功率小，系统更加节能。2、运行维护简便。滤布滤池系统当某一过滤单元需要维护时，排水后关闭单独出水管出水阀门后，过滤单元即通过中心支撑架上的导槽取出。进行维护时，每个过滤单元的单独出水管也可兼作提起把手。滤池滤盘在低温环境下仍能正常工作，适应不同地区的气候条件。

排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。纤维转盘过滤器结构设计点：1.滤布选择——针对不同水质，选择不同滤布；2.进水堰设计——消能，低扰动；3.出水堰可调节设计——适应不同水质；4.滤盘设计——模具化；5.反抽吸系统的设计——低磨损，保留沉积泥过滤效果；6.PLC自控系统——触摸屏显示运行状态及时间；可单、双洗。滤池滤盘可根据实际需求定制尺寸和规格，满足各种规模滤池的使用要求。无锡不锈钢滤盘行价

滤池滤盘安装简便，可快速拼接组装，较大程度上缩短滤池的建设和改造时间。无锡分体式滤盘规格

纤维转盘过滤器：过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积只占全过滤转盘面积的1%左右。反冲洗过程为间歇。正常清洗时，2个过滤转盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化，反冲洗周期≤15分钟时，系统将启动应急措施，同时启动反冲洗泵，对过滤转盘进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常无锡分体式滤盘规格