江苏纤维滤盘

排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。纤维转盘过滤器结构设计点：1.滤布选择——针对不同水质，选择不同滤布；2.进水堰设计——消能，低扰动；3.出水堰可调节设计——适应不同水质；4.滤盘设计——模具化；5.反抽吸系统的设计——低磨损，保留沉积泥过滤效果；6.PLC自控系统——触摸屏显示运行状态及时间；可单、双洗。滤池滤盘可去除水中的杂质和颗粒。江苏纤维滤盘

工作流程：当盘式过滤器成套设备开始工作时，污水通过总进水管进入过滤器。在超级反冲阀的作用下，水得以通过过滤器，同时排水口被关闭。随后，污水流向过滤器的每个过滤盘片组。在过滤过程中，盘片上的曲线棱构成的空间有效地拦截了污物。经过过滤的清水则通过各滤盘组的内部通道，汇集到总出水口，并直接供向系统用水工段。反冲洗循环的启动与停止均由控制器上的压差数据和时间控制器发出的信号共同控制。控制器会精确地调控冲洗过程，确保在同一时间点只有一只过滤单元处于反冲洗状态，而其他过滤单元则继续向系统提供清洁的清水。当冲洗过程持续到预先设定的时间后，系统将自动停止冲洗，这一持续时间同样可以在控制器上进行预先设定。江苏纤维滤盘滤盘的孔径可定制以满足不同需求。

构造：1、设备的组成。成套的转盘过滤系统，包括原水接收装置、中心进水配水装置、滤盘、驱动装置、反冲洗装置（含反冲洗水泵和喷淋系统）、排泥系统、液位槽和配套的液位仪表及控制系统组成。2、原水接收装置。配有一个接收自絮凝池出水的待过滤水装置，材质为304不锈钢，与中心配水转筒连接。3、中心进水配水装置。包括一个中心进水管路、布水转筒、联动齿轮、传动链条、转动轴承、密封件等配件组成，中心配水转筒内的上端设有一个收集排污槽。所有主体部件都采用304不锈钢。

盘式过滤器的反冲洗原理：反冲洗流程详解：当过滤器的阻力累积到预设阈值，或达到预设的清洗周期时，会触发反冲洗程序。在此阶段，水流将沿着从圆心至外圆的路径流动，利用水压来克服弹簧的预紧力，推动盘片产生松动，从而将积聚的泥砂冲走。然而，确保在短时间内所有盘片都能同步分离并得到彻底冲洗，是这一技术面临的关键挑战。若只有部分盘片打开，高速水流将通过缝隙猛烈喷出，利用盘片上螺旋沟槽形成的水力效应，迫使盘片向不同方向旋转。这样一来，不仅泥垢能迅速被清理，而且这种旋转力还会带动其他盘片分离。较终，所有盘片将按照等比级数的速度逐一分离。滤池滤盘过滤速度快，处理量大，能满足大规模水处理项目的需求。

按照设备结构分类：1、压力式。过滤设备在压力状态下运行。过滤设备有立式、卧式；单层滤料、双层滤料；单流、双流等。2、重力式。过滤设备在重力状态下运行。3、连续式过滤。如移动床式上升流连续式过滤器（凝聚一过滤一清洗在同一个设备中完成，运行中需要0.1 ~0. 2MPa的压缩空气搅拌滤料，与普通过滤沙相同。连续清洗周期2h一次，清洗水量为原水量的15%，适合高悬浮物含量的原水）。4、浮床过滤。利用高流速水流，将滤料托起，在设备的上部形成固定的滤床。滤床中的滤料粒径按上小下大排列。运行时迸水从大粒径侧进人，实现深层过滤，水中的悬浮固体分级被滤层截留，使整个滤层都具有截污能力。滤池滤盘采用强度高材质，坚固耐用，可承受较大水压，保障滤池稳定运行。江苏纤维滤盘

滤盘的过滤性能稳定，水质可靠。江苏纤维滤盘

一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 ：（7）占地面积比其他滤池小很多。由于滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积可保证大的过滤面积，从而减少了池容，减少了材料量及土方量，明显降低了工程造价。日处理1万吨的滤池，占地面积不大于15平方米,高度3.3m。对于技术改造，可以解决空间不够的困难。（2）系统功能恢复快，滤前处理系统的事故对滤池的影响较小，并且恢复较快，出现事故污染只是滤盘外侧，而对滤盘内侧没有影响，并且滤池内的污泥可以通过排泥管道迅速清理。江苏纤维滤盘