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热风棉又称风口棉，采用ES和低熔点纤维经过加热合成制作的，属于合成纤维过滤棉其中一种。作为N95折叠口罩材料中的一种，大家对热风棉不是很熟悉。热风棉无纺布本身作为一种新型的口罩材料，在N95 折叠口罩广泛应用中。热风棉生产工艺

经开松、混合、梳理均匀成网再经热熔、冷却成型，成片或卷装。然后经后整理(如上胶，与布(网)贴合等)，***烘干定型制成的空气过滤棉，也叫热风棉。能够抵抗诸如化学溶剂、酸性烟雾等化学物质的影响，递增结构，利用逐渐加密多层技术，即可根据尘埃大小，被阻挡在不同密度的层次，更有效的容纳较多的尘埃;具有容尘量高和阻力低的特点，经过吸尘或清洗后可多次使用。

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由于PE /PET纤维与4080低熔点聚酯纤维有相似成分，因此二者特性有相似之处，尤其 二者都有PET，而PET燃烧时会有芳香的味道会发黑，若只用燃烧法，是很难区别二者的。

而PE/PP的芯层为PP，燃烧时有股臭味。

这也是为什么有流言笃定燃烧法可以区别，但这明显是行不通的！

该业内人士笑称，若燃烧法真能测试ES纤维，那么开发出ES纤维并以ES纤维产品为主的日本智索公司怕是会有不小的麻烦。

总之，由于热风棉问题无法出关的KN95口罩， PE /PET纤维表示不背锅！

既然PE /PET没问题

那么，到底是PE/PP好还是PE /PET好？

其实若只用于热风棉，这种纠结大可不必！

因为 二者本质上并无多少区别，安全性能几乎一样。

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 热风棉又称风口棉，是一种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品。热风棉不同于喷胶棉。它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或ES双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结，所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。热风棉生产速度快,产量大,成本低。

   经常很多人分不清无胶棉、硬质棉与热风棉，很多时候三者指的都可以是同一种产品。无胶棉是区分于喷胶，硬质棉是根据密度来划分，热风棉就是以工艺来命名的。还有人纳闷，热风棉与ES热风棉是同一种产品吗？其实不是的，一是材质完全不同，二是生产工艺，也是稍有区别的。

es热风棉是 KN95口罩中***运用的一种填充材料，常夹在KN95折叠口罩从外往里数的第二层，主要起到保温隔热、防潮防湿等作用，并提高佩戴者舒适感。那么，为什么 es热风棉得以用于口罩？无锡市正龙无纺布有限公司为大家分享一下吧！

用于KN95的es热风棉成分为 ES纤维，具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强，透气透水性好等特点。

ES纤维是在一根单纤维上成功地 结合低熔点成份和高熔点成份而得到的皮芯复合纤维，具有优异的热黏合特性。ES纤维中的低熔点成份在高于其熔点的热处理条件下熔融，并与其他材料发生粘结，便可形成无黏合剂的环保无纺布。

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  按阻燃热风棉的主要成分分类

  根据其主要成分，可分为：聚酯阻燃无纺布，聚丙烯阻燃无纺布和粘胶阻燃无纺布这三大标志。

       1，聚酯阻燃热风棉是聚酯的主要成分，聚酯纤维是化学纤维，对苯二甲酸或对苯二甲酸二乙酯和乙二醇聚合产品。

       特点：强度高，弹性好，耐热性好，表面光滑，耐磨性好，耐光性好，耐腐蚀，染色性差。

       聚丙烯纤维是由丙烯制成的合成纤维

       特点：强度高，湿强度和干强度，耐磨性，耐腐蚀性。

      粘胶纤维属于再生纤维素纤维

       特点：吸湿性好，抗断强度低于棉，环保，无毒。

     2，阻燃热风棉按工艺分为阻燃针棉和阻燃热风棉。

       阻燃针棉采用针刺机穿刺后由缠结纤维制成

       阻燃热风棉主要是由炉后热风散布形成的。

     这两种产品都有各自的特点，常见的是阻燃，轻便，保暖，耐用，环保。

    3，粘胶阻燃无纺布

     1，纯白色，手感柔软，弹性较好，吸湿性好。

       2，采用天然阻燃纤维，无滴漏现象。长久性自熄效果

       3.在燃烧过程中形成致密的碳化层。一氧化碳和二氧化碳含量低，只有少量无毒烟雾

       4，耐酸碱稳定，无毒，不产生任何化学作用。该产品可生物降解，环保

热风棉口罩使用时需要注意什么？嘉兴热风棉诚信推荐

热风棉生产流程有哪些？嘉兴热风棉诚信推荐

无纺布生产技术先在欧美得到应用，20世纪80 年代流传至我国广东、江浙一带。在国内，初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，产品主要出口海外，用于劳保市场。直到90年代中后期，无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后，经过多年的摸索和发展，无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展，行业运行整体平稳，产销增速稳步上升，部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。与此同时，在发展过程中，无纺布制造行业也形成了五大特点:从地区上看，区域发展失衡;从技术先进性来看，各种工法水平不等;从产品的品种，品种单一，重复建设严重;从产品的质量来看，质量有待提高;从产品的加工能力，总体水平较弱。 嘉兴热风棉诚信推荐

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