无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
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目前有人在追捧PE/PP纤维,而认为含有PE /PET纤维的KN95不合格,有业内人士指出, 这是对PE /PET的误解,必须为PE /PET正名!
不是PE /PET纤维不合格,或有厂家擅自混入其他回收纤维!
ES纤维是在一根单纤维上成功地 结合低熔点成份和高熔点成份而得到的皮芯复合纤维,具有优异的热黏合特性。ES纤维中的低熔点成份在高于其熔点的热处理条件下熔融,并与其他材料发生粘结,便可形成 无黏合剂的环保无纺布。
ES纤维具有柔软、蓬松、可低温加工、可热黏合、可塑型、无毒无刺激性及轻量化等各种优点,主要用来制造高品质妇女卫生巾和尿布等卫生用品,同时也是医用防护服、医用防护面罩等产品的质量材料。
因此,由ES纤维复合而成的热风棉被优选于KN95口罩中,但值得注意的是, 用于KN95口罩中热风棉的成分需全部为ES纤维(PE/PP、PE /PET皆可)。
而有的厂家为了减少成本擅自在热风棉中加入其他纤维,如涤纶,更有甚者加入了回收的涤纶,因此有人片面地认为PE /PET纤维的KN95是不合格的!这是对PE /PET比较大的误解之一!
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热风棉技术参数
产品名称:ES热风棉
别称:口罩棉,ES纤维棉,过滤棉
材质:聚酯纤维、低熔点纤维
生产规格:15-120g/㎡(N95口罩一般用30-60 g/㎡)
厚度:1mm~3mm
宽幅:16-28cm(可定制)
颜色:纯白色
包装:常规包装为胶袋成卷,50M或100M/卷,也可以按照客户要求定制。
特性:具有柔软吸湿、无溶滴、无毒、可自然降解、保暖性及过滤性能强。
产品认证:欧盟环保-ROHS
应用领域:主要被应用于过滤、隔热保温、消音、填充等领域。
热风棉又称风口棉,是一种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品。热风棉不同于喷胶棉。它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或ES双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结,所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。热风棉生产速度快,产量大,成本低。
经常很多人分不清无胶棉、硬质棉与热风棉,很多时候三者指的都可以是同一种产品。无胶棉是区分于喷胶,硬质棉是根据密度来划分,热风棉就是以工艺来命名的。还有人纳闷,热风棉与ES热风棉是同一种产品吗?其实不是的,一是材质完全不同,二是生产工艺,也是稍有区别的。
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随着人们生活质量的提升,对环境空气洁净的渴望,对健康的重视,越来越多的室外活动人群开始注意戴上了口罩,口罩也是在根本上保护了每个人的呼吸健康,因此一款精心制作的口罩用复合纤维棉顺势而生,严格把关,国标检测,道道关卡、精品出厂。
热风棉是N95折叠口罩的材料之一,我们都知道, N95折叠口罩材料有这几种:外层无纺布保护层、过滤层热风棉、熔喷布(N95 )、可接触无纺布,N95 折叠口罩内层一般为3-6层左右。N95口罩原材料热风棉是采用强度高、回弹性好、耐磨性、化学稳定性、耐光性、电性能、无毒无味、无任何有毒有害物质、环保的纤维为主要原料。纯白色、蓬松、柔软舒适、保暖吸湿透气性好 高效过滤,防低毒,除异味,卫生,方便,安全,美观佩带舒适等特点。该产品特别适合用于热风穿透工艺生产卫生材料、保暖填充料、过滤材料等产品, 棉技术参数:克重15-120g,幅宽20-200cm
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ES热风棉可替代熔喷布吗?
1吨热风棉无防布,可做大概60万个KN95、N95折叠口罩。
由于口罩需求量的增加,导致生产口罩所需要的原材料之一—熔喷布也是非常的紧缺,既然熔喷布供应这么紧张,是否可以采用具有过滤效果的口罩热风棉代替呢?
大家都知道,“熔喷布”,生产口罩的重要原料,俗称口罩的“心脏”。具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,在N95口罩中主要起到过滤作用,是不可或缺的口罩过滤材料。
同样称为过滤棉的热风棉无纺布,它的过滤效果仅达到初效过滤,因此,并不能取代熔喷布。既然,热风棉无纺布不能取代熔喷布,那么它在N95口罩又起着什么作用呢?是可缺材料吗?
热风棉无纺布在N95口罩中属于一种填充材料,有些厂商为了兼顾保暖和防护的效果,采用蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好的热风棉无纺布夹在N95折叠口罩中间,主要起到保温隔热、防潮防湿等作用,并提高佩戴者舒适感。
虽然热风棉无纺布不能代替熔喷布,但两者都为N95口罩材料,缺一不可。
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热风棉的生产流程-热压与定型热风棉的生产流程:混棉:配比各种纤维,混合纤维;初开松:混合后的原料经输送到预开松机,进行初步打散开松;精开松:由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松,使卷曲的纤维全部舒展开来,以便进行梳理;集棉:风管将精细开松的原材料输送到集棉机,在这里经开松后的原材料蓬松柔软;梳理:集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机,由梳理机将纤维梳理铺成网状;铺网:梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度;热压:铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度,同时对纤维进行初定型,进入烘箱,至此热压完成;定型:经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。(热压与定型这2步与针刺...