全球鞋类市场规模低个位数增长，中国为前列大鞋品出口国。我国是世界上比较大的鞋类出口国，2019年中国鞋类出口额450.5亿美元，占全球鞋类出口总额的30.9%，产量中约70.8%的鞋类用于出口。NK和AD市占率合计占比39%，可降解、可回收材料产品**，PU合成革备受青睐。预计2019年市场规模达1685亿美元，同比增长15%。2021年全球2/3的消费者将“是否使用可持续性的材料”作为重要的购买决策因素，因此过去4年以PU革、纤维材料为代替的可降解、可回收材料制成的产品销售额CAGR为58%。PU皮相对于真皮优点在于质量更轻、可防水、吸水后不易膨胀或变形、环保、气味较淡、易打理、价格便宜。汽车座椅革PU革批发价
湿法PU生产：主要通过挤压使浆料充分渗透到非织造布间隙中，然后将该非织造布致于凝固浴中，利用“DMF-H2O”体系混溶使得DMF不断从树脂溶液中进入凝固浴，同时水则进入基布中使PU逐渐由溶解状态转变为凝胶状态从而形成固体膜。在该交换过程中由于助剂的调节作用及聚氨酯的收缩会形成大量微细孔，得到具有连续多孔层的多层结构体，所以湿法生产的合成革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、丰满、轻盈，更富于天然皮革的风格和外观。江苏家居革PU革超纤（超细纤维PU合成革）产业采用的海岛型纤维是在 20 世纪 70 年代初由日本东丽首先开发。
水性PU用的聚氨酯必须具有优良的耐水性，这就要求聚氨酯膜浸在水中不会发生变形、泛白等。对于合成革来说，特别是用来制作鞋、服装、手套等易接触到水性物质（雨水、自来水等）的制品的合成革，如果所使用的水性聚氨酯膜遇水就变形、发白甚至是力学性能下降，那么产品就达不到实际消费标准也就失去了实际的应用意义。而且合成革在生产过程中大部分服装革、箱包革等要经历水揉纹操作，如果涂饰的聚氨酯膜的耐水性能不好，轻则花纹不饱满外观不理想影响仿真效果，严重则会导致破皮等问题。
什么是零溶剂型pu革？双组份反应型聚氨酯直接涂覆在基材上生产的合成革。合成革的制造主要是把PU浆料涂覆在基布上形成一层类似真皮的PU层。现阶段合成革的制造主要以使用油性PU树脂为主，油性树脂含有大量的有机溶剂，造成环境污染严重。随着人们环保意识的提高，市场越来越呼唤绿色环保合成革，现在主要有两种技术，一是水性合成革，即在合成聚氨酯时用水代替有机溶剂做为聚氨酯的分散剂，但由于合成过程中粘度太大，一般都要加一定量的溶剂，如成分，NMP等，生产完成后再把低沸点的溶剂成分真空脱出，但一般总会残留一部分，所以水性合成革还称不上零溶剂。第二种是用不含溶剂的双组份聚氨酯涂刮在离型纸上或布上，两种组份在基材上进行反应，形成聚氨酯涂层，这种工艺生产的合成革，因为没有使用任何溶剂，所以叫零溶剂PU革。上海誉城生产销售各类环保材料人造革，欢迎了解！ 1953 年德国拜尔初个申请了 PU 合成革。
人造革和pu革有什么区别？区别如下
一个区别是生产方式不同1、PU革：也称为二层牛皮，也称为“带牛皮纤维的人造革”，它不是牛身上的皮，而是牛皮革的边角料打碎后加入聚乙烯材料重新贴合而成，然后在表面进行化学材料喷涂或覆上PVC、PU薄膜制作而成，2、人造皮革：它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成。第二个区别是特点不同1、PU革：耐折牢度可以和天然皮革相媲美。常温弯曲达到20万次无裂纹低温（-20℃）弯曲3万次无裂纹（耐温性、机械性好）；伸长率适中（皮感好)；撕裂强度和剥离强度较高（耐磨性、撕裂力、拉力强度高）；环保性能优越。2、人造皮革：具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。第三个区别是应用不同1、PU革：主要用于箱包、服装、鞋、车辆、汽车坐垫、汽车脚垫、家具、沙发，皮靠背床等制造。2、人造皮革：早期一直都极为流行的一类材料，被普遍用来制作各种皮革制品。 PU人造革用于手套，包边、导电、防滑等。广州手套包边革PU革优势
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国内国际市场上出现了超细纤维聚氨酯合成革是第三代人工皮革。其三维结构网络的无纺布为合成革在基材方面创造了赶超天然皮革的条件。该产品结合新研制的具有开孔结构的PU浆料浸渍、复合面层的加工技术，发挥了超细纤维巨大表面积和强烈的吸水性作用，使得超细级PU合成革具有了束状超细胶原纤维的天然革所固有的吸湿特性，因而不论从内部微观结构，还是外观质感及物理特性和人们穿着舒适性等方面，都能与高级天然皮革相媲美了。此外， 超细纤维合成革在耐化学性、质量均一性、大生产加工适应性以及防水、防霉变性等方面更超过了天然皮革。
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