数码印花对面料的要求

数码印花面料推动企业生产方式和经营模式：长期以来，由于传统工艺的局限，生产印花产品必须要达到一定的规模和数量，企业才会有效益。而随着经济的发展，市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现，使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天，现在顾客选定了花型和面料，1～2小时成品便可到手，能较好满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测，21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合，进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。面料数码印花降低了印版制作和校对的本钱。数码印花对面料的要求

面料数码印花工艺优势：适用范围广。可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中，如果是纸稿、电子稿来样，可以在分色处理后直接用面料数码印花机打样，传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。面料数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理，因此使用面料数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节的角度，企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能尽量制定一套工艺标准，使企业快速导入面料数码印花打样系统，为客户所认同。梭织布印花生产厂家面料数码印花推进了服装面料图案创新效果的流行，增加了服装的趣味性和生动性。

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料仿桃皮印花。仿桃皮印花是运用进口的桃皮特用浆（或加涂料），通过印花后达到表面手感和外观呈现桃皮效果。桃皮浆遮盖力很强，更适合大块面印制，不露地、不堵网，可在平网和圆网上印制。2.纺织面料仿皮革印花。仿皮革印花是采用仿皮革浆和涂料印在面料上，通过烘干、焙烘后达到仿皮革手感和外观。仿皮革浆具有良好的弹性和遮盖力。3.纺织面料仿丝绒印花。仿丝绒印花采用金银丝绒浆印在面料上经烘干、焙烘获得丝绒般的绒感和光泽。

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料夜光印花。夜光粉是一种稀土金属物，制成1μM左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在天丝面料上，形成花纹。通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8—12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。但只局限于印制在浅中色地色上。2.纺织面料发泡立体印花。发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹，并借助于树脂将涂料固着，获得着色和发泡的立体效果.按工艺分一是直接印发泡浆，二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干，高温发泡成型.发泡温度一般在110℃，时间30秒，印花选用80-100目筛网。面料数码印花相对于传统印花面料图案遵循单元形的重复组合方式。

什么面料可以数码印花？其实所有的面料都可以数码印花，只是各种面料所用的墨水不一样，不同的面料对应不同的印花墨水。其实很多人都想有一种机器能同时喷印所有的面料，也就是一种墨水可以针对所有面料，颜色好、色牢度好。但是现在市场上还没有一种墨水能喷印所有面料的，所以也没有一台数码印花机在不换墨水的情况下可以喷印所有面料。这时候可能会有人问，那我可以用一台数码印花机在喷不同面料情况下换不同的墨水就可以啦，这种作法我们是不建议的，因为换墨水很容易损坏喷头，一个喷头至少都要2000元，这种成本是有点大的。面料数码印花喷印全过程中染剂的应用由电子计算机“各尽所能”，促使喷印全过程中，没有染化料的消耗。数码印花对面料的要求

面料数码印花要想印出比较好的效果，印花图片效果一定要好，图片中的杂质要抠干净。数码印花对面料的要求

科技创新是平绒，仿羊绒，灯芯绒，丝绒发展的重要引擎，多学科、多领域的交叉融合体现了行业特点和创新方向。随着高性能纤维、基纤维技术的不断进步，加之纺织功能性材料和多功能复合材料加工技术和应用水平的提高，以及模仿综合测评系统的不断完善，产业的技术水平将上升到新的高度。同其他传统加工类产品相似，我国纺织、皮革仍处在产业链的末端，对国际市场类分销的中间环节还缺少操控能力，对零售环节的网络建立还处在初始阶段。出口产品附加值低，单位能耗产生的产值低等，都迫使我国产业一定要调整结构，改变原有的贸易增长方式，从而赢得竞争胜利。目前，我国的轻革年产量接近世界的1/4，鞋产量更是全球的一半以上，但是同许多行业一样，产品档次低、价格低也是皮革行业存在的普遍问题。为了行业健康发展，一人有限责任公司未来需要扭转这一局面，需大幅度提高产品的档次。作为中国纺织、皮革主要的行业组合，中国纺织、皮革协会在带领行业发展上做了大量工作并取得积极成效。其中之一是通过开展“真?标志”的基础上，推出“标志生态皮革”认证来提升全行业的环保意识，促进行业污染治理，保证我国皮革工业可持续发展。数码印花对面料的要求