纺织品数码喷墨印花技术与传统印花技术相比,其优点主要体现在以下方面:低能耗、低污染、低噪声。喷墨印花在喷印过程中不使用水和色浆,喷印时使用的油墨由计算机“按需分配”,在整个喷印过程中不产生废水,噪声低,是真正的清洁生产技术。传统印花需要冲洗花版,印花后的织物需要大量水洗、皂煮以去除浮色,不仅造成染料、助剂、水资源和能源的浪费,而且污染严重。喷墨印花数字技术与网络技术的结合将会带来新的管理体制和营销模式。纺织品喷墨印花技术占地面积小,可以在办公室和家庭中进行印花,可以通过因特网实现个性化电子商务消费。消费者可以将自己需要的图案甚至是自己设计的图案、个人资料和要求,通过因特网传输给生产商,生产商随时可安排生产,并将产品寄给消费者。数码印花能取代丝网印花?两者有何差异?福田数码热转印花价格
印花工艺是指用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花分有织物印花、毛条印花和纱线印花之分,而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢;纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久。中国在战国时代已经应用镂空版印花(见中国染整史)。印度在公元前 4世纪就已经有木模版印花。连续的凹纹滚筒印花开始于18世纪(见滚筒印花)。筛网印花是由镂空型版发展而来的,适用于容易变形织物的小批量多品种印花。福田裙子印花加工数码热转移印花的优缺点?
圆网印花:圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中,圆网印花的生产速度快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。比较大的圆网圆周大于40英寸,因此比较大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。滚筒印花:滚筒印花好比报纸印刷,是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高速工艺,这种方法也叫做机械印花,滚筒印花中,图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹,因而能印十分细致、柔和的图案。例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致,每一种花色各自需要一只雕刻辊简。(在纺织业特定印花加工中,五辊印花,六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒印花。
数码印花可应用于哪些地方?个性化的礼品市场:在礼品上印上自己的照片或者喜欢的图片、图标、文字,摆脱礼品千篇一律的面孔,更能体现礼品的价值和送礼者独具匠心。家居装修装饰市场:用户按照自己喜好的家居风格,在装饰画、瓷砖、家具、地板上印制自己喜欢的照片或者图像,目前一种技术可以在墙面上直接进行热转印,把想要的图片直接到墙面上,用自己喜爱的风格装饰自己的家,营造真正属于自己的个性空间,已渐渐形成流行趋势,并且有了新的行业名词叫墙面数码印(花)画。直喷数码印花机印花行业利润分析。
涂料墨水纺织涂料印花主要适用于以下面料印花:大部分植物纤维、黏胶纤维及混纺等各种面料印花。设备:各类型改装平板机为主优点:工艺简单,适用于多种面料印花。其能耗相对小,且无需用水无污水产生。缺点:由于受目前粘合剂技术的限制,其耐摩擦牢度不高,色彩不够鲜艳。活性墨水印花主要适用于以下面料印花:棉、麻、黏胶纤维以及丝绸等设备:各类型导带式/平板式改装机优点:活性印花的面料色彩亮丽,色牢度好,手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。所印面料适用群体比较。缺点:前后流程处理工艺复杂,连续性打印次品率高,机器产能低等。为什么数码印花印不出纯棉布料?坪山玩具印花厂家
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手工筛网印花:手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。印花的布卷平滑地铺在台板上,台板的表面预先涂少量粘性物质。然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框,每次印一只网框,直到织物全部印完。每只网框对应一种印花花色。这种方法的生产速度为每小时50-90码。商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中,制衣工序与印花工序排列在一起。衣片缝制在一起以前,就把客户定制的或独特的图案印在衣片上。因为手工筛网印花能针对大花回花样制作大型网框,所以通过该印花方法也可印制诸如海滨浴巾、新颖的印花围裙、帷幕和浴帘等织物手工筛网印花也用于印制限量的、高度时尚的女子服装以及印制小批量用于投放市场探路的产品。福田数码热转印花价格
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