彩盒印刷的特点:1、承印材料多样化,由于彩盒印刷多少用来进行产品的包装,因此具有承印材料多样化的特点,除了常用纸和纸板之外,还会在塑料、金属、玻璃以及陶瓷和各种符合材料上进行印刷,此外根据包装的形状还会进行平面、曲面以及不规则面的进行印刷。2、印刷方式多样化,除了能够采用常规的胶版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷之外,为了增加一些特殊装饰或功能效果,品质有保证的彩盒印刷通常还会采用一些特种印刷技术,例如使用立体印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和组合印刷等方式。3、印前印后加工处理多样化,彩盒印刷由于承印的材料批类型非常多,因为在印刷前后的处理工艺也呈现出多样化的特点,而且根据不同的材料还要使用上光、覆膜、烫金以及模切成型等多种不同的加工工艺,例如在为塑料包装进行印刷时,为了消除表面静电并让油墨能更好的附着在塑料表面,要在彩盒印刷之前采用电晕方式进行处理、如果是金属材料则要在印前印白墨,印后还要加罩光油并进行冲压成罐等操作加工。彩盒印刷工艺技术控制要领有哪些?闵行小彩盒印刷多少钱
水墨平衡对彩盒印刷质量的影响:水墨平衡是一种相对平衡,而不是一定平衡。在设备高速运转过程中,印版图文部分与非图文部分既着墨、又着水,互有渗入,因而在印版上必然会产生油墨乳化现象。如果水和墨的量未能控制好,势必会加深油墨乳化,导致印刷中发生煳版、脏版。印刷时通常是采用减少水量,适当增加油墨量的方法,但有时也会降低墨量。另外,油墨乳化会随着环境条件的变化而有不同的变化,在实际印刷生产中,应根据实际情况,把握好油墨黏度及润版液的pH值控制好墨量及水量,以印版不煳版、不脏版为基准。闵行小彩盒印刷多少钱影响彩盒印刷质量的原因有多个层面。
彩盒印刷工艺常见问题与解决方案有哪些?彩纸油墨干燥速度慢,这一现象容易引起印刷品被粘坏,并给后加工带来一些困难,此问题可从以下三个方面着手控制。改用吸墨性能稍强的原纸:如涂布白板纸在这方面就比漂白挂面纸白板纸吸收性能要强。选用快干型油墨或者根据油墨的特性加入相应适量的干燥助剂,并减少着墨部位的施墨量。适当延长后加工的间隔时间或将印品散开晾干。同一批印刷品中出现墨色深浅不一和颜色相貌上的差异,用如下方法加以控制可收到较好的效果:同一批产品所需要的油墨,较好一次性配制完毕,在调配油墨时对所需的油墨,以及冲淡剂、解粘剂、干燥剂等助剂一定要用衡器进行计量,不然多次配墨和随意配墨也会造成色相上的差异。同一批产品所用原纸(白板纸)的吸收性能、白度、厚度要保持一致,厚度偏大的原纸会引起印刷压力增大而导致墨色浓重,纸的白底不一也会引起墨色深浅和颜色相貌上的变化。对印刷辊上的水墨平衡要控制好,并要严格控制跑空车,因为每跑一次空车后,印出的头十几张印品的墨色明显要深要浓,如果跑空车频率较高,那么墨色深浅不一的印品自然也就多。需进行多次套印的产品,应让前一道底墨干透后再进行后续套印。
彩盒印刷的工艺技术怎么控制?注意把好裁纸工艺的技术关,纸板的规格精度如何,也会影响产品的套印。因为不同的机器结构,它们的前规和拉规位置不尽相同,这样,若纸板的边缘裁切得不够方正,有存在斜边或波浪边情况时,就会造成套印不准现象。这就要求胶凸结合的产品,纸板的边侧必须裁切成直角、直线,不可存在斜边或波浪边现象。为提高纸板的裁切精度,必须严格控制裁切的厚度,因为纸叠越厚、纸质越柔软的,压纸器下压时纸面变形得越厉害,所以,每叠纸板的裁切厚度越少,越有利于提高纸板的裁切精度。此外,刀刃口还应保持锋利,并根据纸质的硬度,选择合适的刀片角度,这也是提高裁切精度的重要措施。注意掌握产品套印的生产周期,当印品的前一色或几色印刷之后,能够套印的应马上进行套印,以免因时间拖太久使印品出现伸缩变异,导致套印不准。注意对印刷半成品的保护,印刷后的半成品,应采用塑料薄膜将产品密封起来,防止纸板吸收外界空气水分或散失水分,以避免或减少半成品出现伸缩变异之不良现象。彩盒印刷要注意控制好印刷环境的温湿度。
彩盒印刷四色跟专色有哪些区别?四色一般是应用于打印,彩盒印刷跟其他项目印刷一样,用4个根本原色C、M、Y、K,也就是蓝、红、黄、黑四个颜色,经过不同比例的调配,在彩盒印刷中能够调配出各种色彩。比起RGB的色域要小很多,所以一般来说,彩盒包装印刷屏幕显示能够超越可以打印的色彩,所以在印刷生产时要十分留意。专色多半应用于一些指定的商标色彩或者印刷大面积底色。四色无法分配出专色,所以包装彩盒印刷打印时要再加一块专色的色板例如,为了更直观的了解,如果有绿色的成分,可以直接运用,当绿色用完的时候,你只能黄色和蓝色按份额不同比例混合进行调色,相同能够得到绿色那相同是绿色。彩盒印刷的印刷工艺有烫金 / 烫银。浦东新区超大彩盒印刷找哪家
彩盒印刷印前印后加工处理多样化。闵行小彩盒印刷多少钱
彩盒印刷工艺技术控制要领有哪些?注意合理选用胶印版材,PS版具有版材较薄,安装到滚筒表面以后,它的包角比较小,印版的伸长率也较小,并且它可以与滚筒保持较紧密的接触,有利于提高胶凸产品套印的精度,所以,胶印工艺应选择PS版进行印刷。注意把好印版底托的工艺技术控制,小规格的包装产品常常采用四开或对开圆压平结构的凸版印刷机进行印刷,其印版的底托材料的特性如何,对印刷压力、套印精度和墨色质量效果等有较大的影响作用。传统的木质底托,材质欠坚实、方正度、平整度和稳定性都比较差,容易出现起弓和变形情况,印刷质量难以保证。所以,凸版印刷应采用坚实、平整、方正、稳定性好的铝质或铸铁磁性版台等金属性材料的底托,这是提高产品的套准和墨色质量的基础。闵行小彩盒印刷多少钱
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