印花基本参数
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印花企业商机

热转移印花泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理,然后在湿态下通过热压泳移,使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着,经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时,在织物和转移纸间需要有较大的压力。3、热转移印花熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分,通过熔融加压,将油墨层嵌入织物,使部分油墨转移到纤维上,然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时,需要较大的压力,染料的转移率随着压力的增加而提高。涂料数码印花和染料数码印花的区别。南山床上用品印花设备

而传统印花需要专门的描稿间、制版间、宽敞的印花车间和水洗后处理车间,生产厂房造价高、投人大。纺织品数码喷墨印花的这些独特优点从根本上革新了传统纺织品生产和经营的观念,实现了纺织品印花的绿色生产,把传统纺织工业和现代高新技术有机结合起来,使之由劳动力密集型向技术密集型发展,促进了纺织产业的升级换代,提高了技术水平。因此,国内外业界人士都一致认为,纺织品数码喷墨印花技术是21世纪染整工业实现技术的关键技术之一。数码印花虽然具有如上所述的众多优点,但是其印花速度慢、颜色深度有待进一步提高及设备价格高的缺点,仍然是制约这项技术大规模推广应用的主要障碍。为了解决这些瓶颈问题,国际上许多科学家都加人了喷墨印花技术的研发行列,目前许多关键问题已经被逐渐突破。手袋印花成品纯棉直喷印花机为什么不能打出高清图呢?

织物在印花前必须先经过预处理,使之具有良好的润湿性。印花所用的染料基本上与染色相同,有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。此外,还有印花的快色素、快胺素、快磺素等染料。在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。印花时将染料或颜料调成色浆。印花、烘干后,通常要进行蒸化、显色或固色处理,然后再行皂洗、水洗,充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。印花色浆由染料(或颜料)、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。它由亲水性高分子物糊料调制而成,常用的糊料有淀粉、淀粉降解产物(白糊精与黄糊精)、淀粉醚衍生物、海藻酸钠(或铵)、羟乙基皂荚胶、龙胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。用水、火油与乳化剂制成的乳化糊,有时也用作印花原糊。印花原糊对色浆中的化学药剂应具有良好的稳定性,不与染料发生作用,对纤维有一定的粘附力并易于从织物上洗去。印花色浆的粘度决定于原糊的性质。印花时如果色浆粘度下降太多则难以印得精细的线条,粘度太大则色浆不易通过筛网的细孔。

数码印花加工过程中有哪些注意事项?现在就让阳之光数码印花为你解答吧:1、在打印之前,先要打印测试条,在检查没有断线的情况下才可以打印图片。并且每打印一个小时都要重新打印测试题,检测测试条是否有断线,如果有断线需要清洗好喷头后才可以继续下边的打印工作。2、每隔三个月要清洗一次墨囊,以保证打印机的流畅性。这也是对墨囊的变相保养。3、墨栈冒和刮片需要经常作清洁工作,以防止打印过程中的断线和飞墨现象,减小次品率。4、打印车间温度应控制在25摄氏度左右,湿度应控制在15%至45%。这个时候打印车间就需要空调了,不过空调的使用数量是根据打印机的数量而定的。


印花面料色牢度有哪些?

圆网印花:圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中,圆网印花的生产速度快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。比较大的圆网圆周大于40英寸,因此比较大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。滚筒印花:滚筒印花好比报纸印刷,是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高速工艺,这种方法也叫做机械印花,滚筒印花中,图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹,因而能印十分细致、柔和的图案。例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致,每一种花色各自需要一只雕刻辊简。(在纺织业特定印花加工中,五辊印花,六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒印花。为什么数码纯棉直喷印花单价这么贵?光明背包印花设备

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热转移印花原理:先将预处理完毕的印花图案,用热转印油墨印刷到特定的转印纸上,再通过高温高压把图案从转移纸转印到服装面料上。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150~230°C时即可产生气化的分散染料,将其与酒精等溶剂混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求,将“色墨”制成印花图案,印刷到转移纸上。然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,该染料从印花纸上转移到服装等化纤织物上,经过染料的扩散原理渗透入纤维内部,从而达到印花着色的目的,终完成整个印花过程。该印花技术集绿色、环保、低碳、节能、减排、生态等为一体,是纺织印花技术的重大突破。印后织物,手感柔软,色泽鲜艳,层次丰富,透气性好。纵观整个热转印印花过程,不需要像活性染料印花那样的后道水洗、固色、蒸化等繁杂的工序,更不需要印后定型,从而可节省大量生产时间,缩短交货时期。该热转印印花工艺,可以在布料印花前,对印花纸进行预先检验,一旦发现有对花不准和拖色等瑕疵,可随时剔除。因此,采用热转移印花工艺印制的服装等织物,就很少出现印花次品。南山床上用品印花设备

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