牛皮纸袋因为具有可回收再利用的特性,在人们开始追求环保的趋势下,越来越受到各大商家的追捧和青睐。牛皮纸颜色很多,有本色、黄牛皮纸、白牛皮纸、黑牛皮纸等等,甚至同一张牛皮纸的两面颜色都可以做成不一样。在日常应用中白牛皮纸主要可以用于印刷,有一定的白度,很多印刷厂都会找这种纸来印刷,而黄牛皮纸一般情况下用于作为纸袋包装的比较多了。不同颜色的牛皮纸之间有什么不一样呢?就拿白黄牛皮纸来说吧。1、颜色不一样常见的牛皮纸主要是白的和黄的,相信大家都非常清楚了,白牛皮纸是双面白色,黄牛皮纸是黄色,还有一种涂布牛皮纸是一面黄一面白。当然牛皮纸颜色不只有这几种,接触的多了自然就懂了。2、用途不一样白牛皮纸主要可以用于印刷,很多印刷厂都会找这种纸来印刷,也可以用于信封袋,档案袋,手提袋,手挽袋,购物袋。同时黄牛皮纸一般情况下主要用于包装材料,各种商品包装,如酒盒、运动服饰等的礼品盒;档案袋,如文教卫生、企事业单位的档案保存等;标准信封,如常见的邮政特封;亦可加工购物袋,如商场、品牌店常见的购物袋或用于箱板挂面纸等。3、价格不一样白牛皮比其他颜色的牛皮纸要贵一些。柔印及环保纸袋,请选择上海界龙艺术印刷有限公司,有想法的可以来电咨询!浙江全自动柔印及环保纸袋工厂
当前柔印印前工艺主要包含图案处理和制版两方面。这里就数字柔性版平顶网点技术略说一二。近年来,平顶网点技术在柔印制版领域风生水起,成为热门话题。平顶网点制版技术因能明显改善柔印网点的稳定性和一致性,以及增大印刷操作宽容度等而广受推崇。实现平顶网点的方式有5种:富林特的NExT、柯达的NX、麦德美的LUX、杜邦的Digiflow和艾司科的InlineUV。这些技术都有各自鲜明的特点,但所涉及的额外材料或设备还是会给用户的综合制版成本带来压力。为此,富林特、麦德美、杜邦均投入了相应的研发工作,目前都推出了无需借助额外材料或设备的平顶网点版材,如富林特的NEF和FTF版材、麦德美的ITP版材、杜邦的EPR和ESP版材。客观地说,国内柔印技术的应用总体上与欧美高水平是一致的、同步的,并没有出现国外任何柔印技术在国内尚未被采用和应用的现象。与其他印刷方式长期竞争互补柔印与其他印刷方式还有互补的特点。铝基柔性版如富林特的nyloflexGoldA116在局部精细上光上的独特优势,已在胶印机后一个柔性版上光单元。使得柔印的触角伸向了胶印领域。北京食品直接接触柔印及环保纸袋制造柔印及环保纸袋,请选择上海界龙艺术印刷有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
超过30%将会使水墨中连接料的含量过低导致其附着力和耐磨性下降;b.撤淡剂:用于降低颜色的深度,用量不限。加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略有上升,此时可同时加入少量稀释剂进行调节;c.稀释剂:用于降低水墨的粘度。用量在3%以内不会降低水墨的颜色深度,并可保持水墨的pH值不变。加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生,可同时加入消泡剂进行消泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入,以防粘度过低;d.慢干剂:用于降低水墨的干燥速度,用量为0~10%;e.快干剂:用于加快水墨的干燥速度,用量为0~3%;f.消泡剂:用千消除气泡,用量为1‰~2‰;g.pH稳定剂:用于保持水墨的pH值,用量以使水墨的pH值维持在~;h.增稠剂:用于增加水墨的粘度,用量为%~1%。
油墨在进行下一印刷色组之前及进行复卷或堆叠之前应该能够充分干燥,但是在印版上却不能干燥。如果油墨干燥太快,就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积,并有可能堵塞网纹辊,造成半色调网点的丢失或者破坏,实地部分出现漏白;如果油墨的干燥速度过慢,会出现印刷品异味的现象,或者在多色叠印的情况下会引起背面粘脏。实际上,油墨的黏度和pH值也会对油墨的干燥性能产生一定的影响,比如黏度过度则会使油墨的干燥速度降低,pH值过低则会使油墨干燥过快,因此,在印刷过程中应该首先调整并控制好水基油墨的黏度和pH值,然后再根据实际印刷速度向油墨中加入适量的快干剂或者慢干剂,调节水基油墨的干燥速度。油墨的细度不仅会对油墨的着色力、色相等性能产生一定的影响,还会影响到油墨的流变性。油墨颗粒太粗,就容易引起网点边缘发毛、糊版等弊病;但是,如果油墨颗粒太细,则油墨的流动性太大,就会造成网点扩大,势必会影响到印刷品的质量。上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供柔印及环保纸袋的公司,欢迎您的来电!
凹印转柔印时,柔印只好用它的变身术,除了将实地与网点分版印刷来追样外,也会使用类似凸印转柔印的手法,印刷两层网点来实现渐变色追样。(4)凹印阶调渐变在70%网点处跳阶不易避免,而且油墨越厚,跳阶越严重。柔印在追样时,尽量不要用圆网,用方圆网就可以避免跳阶。(5)凹印一般是里印正看,所以看上去材料很亮,像是覆了膜。柔印一般是表印正看,通常用上光来增加亮点。覆膜效果更好,但会增加成本。不过小订单增加的这点成本还是比凹版印刷合算。(6)凹印里印的金属色非常有金属质感,柔印跟样一般无法达到。凹印转柔印遇到这种情况时,一般采用冷烫工艺来追样。(7)凹印版上没有100%的实地,依靠油墨在印品上流平行成实地。凹印网点形状以菱形为主,色块边缘有锯齿,即便是激光版,放大镜下看边缘也不整齐。且凹印刀丝不易避免。柔印在这方面比较***,效果比凹印好,客户通常会接受。凹印转柔印,在不干胶行业相对比较简单,市场或许也没有多大。但在软包装行业柔印需要用水墨的前提下,的确任重道远,这是行业必须要走的路。先从标签入手,希望可以带动软包装行业凹印转柔印的一丝进步。只要方向对了,再远的路都可以到达!上海界龙艺术印刷有限公司柔印及环保纸袋获得众多用户的认可。浙江全自动柔印及环保纸袋工厂
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二、色彩控制与UV印刷的关系色彩控制在传统胶印中是很难的,涉及的因素很多。主要的问题还是由于传统胶印因是氧化结膜的方式干燥,所以用墨量受限,不能过深,否则会发生粘脏。而UV印刷因瞬间干燥,不会粘,所以实地密度可以印得更深、反差更大、更厚实,色域空间也更广。如实地色块,传统胶印印出来,颜色较薄;而UV印刷就能印得很厚实。又如风光摄影类题材,UV印刷在色彩饱和度方面优势明显,在纸的选择上范围也更宽广。对于出版、收藏图书者来说,可以建议使用耐晒UV油墨,可使图版的色彩保“鲜”,保存时间更是常规油墨的一倍以上,是理想的质量出版物的优先印刷工艺之一。三、无喷粉印刷与产品质量UV印刷因是瞬间干燥,不需要喷粉。而传统胶印因为怕粘脏,必须要喷粉。无喷粉的好处是:1、表面干净。在食品、药品、化妆品、电子产品的包装和少儿读物上更能体现其价值。2、减少正反面印刷的差异。在传统胶印中,喷粉会转移到橡皮布上。累计到一定量时,会产生网线花的现象,严重影响产品质量。3、传统印刷的喷粉容易粘在油墨较浓的地方,会给后道工序,如覆膜、上光等工序带来很多问题,很大影响产品的质量。浙江全自动柔印及环保纸袋工厂
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