丝网印刷产生静电得控制方法有:工件本身已带电。此时,可以使用除静电设备在丝印前对其表面进行去静电处理。方法很简单;用除静电设备消除工件表面静电即可,处理后就可以印刷。网印塑料工件带静电。事先可在塑料配方中增加抗静电剂,这就要求生产塑料原料供应商完成。还可在带静电的工件表面增加一道涂布抗静电涂料的方法消除静电。合理使用油墨的溶剂。即使油墨溶剂混合性能好,而导电性能好的溶剂调配油墨粘度。从网印设备上增加工件接地,使其电荷释放而消除静电。在无控湿措施网印车间。在低湿季节增加向地面泼水,当地面上水分蒸发过程中网印环境的湿度得到调节。这种方法在无调湿设备,简陋的生产单位用的较多,它除了调湿外,同时还有防控制中灰尘的作用。 明德丝印,成功案例多,品牌策划选明德丝印!青浦区大型丝印诚信合作
丝印油墨如果固着不牢如何解决:丝印对承印物表面印前脱脂、前处理不充分。PE表面应进行表面火焰处理,如是金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后方可印刷,印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理,如果烘干处理不当,也会产生墨膜剥落故障。另外、在纺织品印刷中为了使纺织品防水,一般都要进行硅加工处理,这样也可避免油墨粘着不良的现象。玻璃和陶瓷类物品,在印刷后都要进行高温烧结,否则容易脱落。油墨稀释剂选用不当也会造成油墨与承印物粘接不牢。总之,丝印印刷企业要结合自身印刷活件的类型和特点来选择合适的油墨。只有重视油墨的选择和采购,才能适应不同类型活件的生产要求,才能将印刷品的色彩很大程度地展现给客户,赢得客户的好评,提高企业的竞争力。 苏州玻璃丝印质量放心可靠上海明德丝印厂家直销,性价比高,专业制作,进口油墨,打样2天交货,印刷质量好,经久耐用!
丝印车间的环境改善方法整顿(SEITON)摆放整齐,进行归位、定位、分类、贴上标签,使管理状态清晰表现出来,使工作现场明朗,节省寻找物品的时间,创造整齐的工作环境。如印刷机的水箱,气泵,空气压缩机,稳压电源配电柜等都要固定的摆放位置,用黄色线在地面上进行标识,并且在设备上张贴详细的标签。油墨盒、洗网水瓶、酒精桶等要在固定位置摆放,并且进行定量控制和明确标识。整顿是一门摆放的艺术,是提高效率重要的基础,它会使现场一目了然,消除寻找物品的时间,从而提高工作效率。用一句概括就是:“整顿就是在正确的时间,用正确的容器,在正确的地点,放正确的适量的物品”。清扫(SEISO)把工作现场所看得见的和看不见的地方清扫干净,重点是点检发现问题,从而得到及时的复原和改善,以稳定品质,减少工业伤害。点检一定要落实到位,要做好点检作业指导书或指导图,明确责任人和检查者,唯有这样才能确保点检落实在实处。例如:通过点检印刷机发现了机械有些部件螺母的松动,滚筒的轴套润滑不好、齿隙间有小杂物,气管进油等等,这些小问题如不能及时发现并予以解决,都有可能酿成重大的故障或事故,必须引起企业老板足够重视。要制订详细的印刷机日保养,周保养。
如果是丝印油墨在玻璃上固着不牢原因①对玻璃进行印刷时,很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢,应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。3、着墨不匀墨膜厚度不匀,原因是各种各样的,就油墨而言是油墨调配不良,或者正常调配的油墨混入了墨皮,印刷时,由于溶剂的作用发生膨胀、软化,将应该透墨的网孔堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障,调配后的油墨(特别是旧油墨),使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有伤损的话,会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时,就会出现明显的着墨不匀。所以,必须很好地保护刮板的前端,使之不发生损伤,如果损伤了,就要用研磨机认真地研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄,凹部墨层厚,这种现象也称着墨不均。另外,承印物的背面或印刷台,上粘有灰尘的话。 明德丝印拥有高素质的专业制版、调色、印刷技师可迅速完成客户的所有的丝印难题!
有没有好的来办法规避丝印过程中的失误?随着丝网印刷行业的快速发展,越来越多的新型材料投入到丝网印刷中来,然而,日异更新的印刷耗材及印刷底材却与渐渐陈旧的操作及加工工艺产生激烈的碰撞,于是,各种各样的丝网印刷失误的问题也就日趋严重了。如何才能避免在印刷在可能出现的重大失误呢?我个人总结出明德丝印必需做到的以下几点,和广大从事丝网印刷朋友分享,不足之处还请各位加以补充。从事丝网印刷加工,首先必须了解客户订单的产品的需求,确保所生产的产品完全符合客人的要求。对丝网印刷耗材的选择,必须要对所要印刷的材料进行分析,了解,属于什么材质的,就要选择与材料相匹配的油墨,溶剂或其它耗材。要保证良好的印刷环境,这一点在丝网印刷的过程中也是非常重要的,丝印印刷的油墨,溶剂等都属于化工产品,极易受到环境因素的影响产生一系列微观的变化,从而影响印刷质量或造成印刷的严重问题。印刷生产前的测试,往往一些印刷加工厂家在面对一批新订单时,由于时间或其它因素并未对产品出样或进行测试就开始生产,导致生产出的产品出现各种各样的问题,让自已蒙受巨大的损失,要想保证在生产的过程中不至于大量报废。明德丝印致力于丝印加工,严格把控每道工序的质量,确保合格印刷品.欢迎来电咨询!江苏平面曲面丝印哪家强
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丝印制版过程之感光胶的配制方法,先加入一些温水将瓶中的感光剂粉末溶解(有些感光剂是深棕色的液体,而不是粉末),由于感光胶与水中的矿物质可能发生反应,比较好使用蒸馏水溶解感光剂。水的温度应不高于38℃,否则会影响感光剂的性能;如果水温太低,则粉末不易溶解。摇动瓶子或适当搅拌,有助于感光剂的溶解。下一步是将感光剂溶液加入到胶基中去,并用非金属棒(如木勺等)进行搅拌,大概需要10分钟左右,搅拌时不要来回拉动搅拌,比较好以"∞"形进行。然后把配好的感光胶放置几个小时,待其中的气泡逸出,就可以使用了。感光胶对热特别敏感,应该在低于38℃的条件下保存。放在冰箱中,可以保质1到2个月。如果感光胶变成了棉絮状,或有些块状沉淀,就不能再使用了。纯光聚合物型感光胶,在出售时就已是配制好的,保存期长达5年。感光胶制作网版的优点;感光胶的性能持久,可用于各种网框。适合于各种油墨,包括水性织物染料油墨。由于感光胶通过涂布可存在于丝网的内部,因此这种印版可表现图像的细节。采用感光胶制版的网版可循环使用,且不影响图像质量。大多数情况下(除了加入了硬化剂的感光胶),只要将用过的网版用溶剂清洗后,就可以再使用。 青浦区大型丝印诚信合作
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触感膜的特性:1.触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合,涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸,均可以作为其基础复合底纸,2.触感膜贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷,对印刷图案没有限制,贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺,在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。3.触感膜表面之丝绒触感效果,要比触感纸来得更为平滑。细腻,相比之下,触感纸则显得较为干涩。另外,如果都在表面染上指纹印,新触感膜上可以轻松用水擦拭掉。黄浦区性能优良触感膜口碑推荐触感膜覆膜是先将胶液...