触感膜基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 新序
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
触感膜企业商机

近年来对于包装纸盒的,以及印刷制品的需求量的增加,触感膜的应用市场也越来越普遍,那么触感膜主要适用于哪些印刷产品?

1、奢侈品包装  

触感膜表面之丝绒触感效果,要比触感纸来得更为平滑。细腻,相比之下,触感纸则显得较为干涩。另外,如果都在表面染上指纹印,新触感膜上可以轻松用水擦拭掉。

2、质量较高书集封面

触感膜贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷,对印刷图案没有限制,贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺,在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。

3、吊牌设计

触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合,涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸,均可以作为其基础复合底纸。


触感膜与触感纸的区别。长宁区性能优良触感膜批发

触感膜适用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等,那触感膜的特点有哪些呢?

1、服帖性

要求Bopp触感膜可以很紧密的包裹着产品,不可以出现松垮或松动的现象。

2、功能性

在产品品种和质量要求的提高。Bopp触感膜除了需要具备原有的阻隔水蒸汽、透明度及高速包装等特性外, 在功能上还将赋予更高的要求, 如防伪功能、防水雾等等。

3、环保性

考虑到绿色环保的因素, 市场对薄膜的厚度要求更薄, 目前常用的包装膜通常是20~22微米, 所以Bopp触感膜薄型化将会是以后发展的一个重要方向。

4、光学性

在现有的基础上使其拥有更高的透明度(低浊度)和更好的光泽以配合产品展示出良好的设计外观, 尤其是深色的产品图标, 对包装膜的光学性能要求更高。

5、耐磨性

要求具有高耐磨性, 主要出自于两方面的考虑: 一是在高速包装过程中, 薄膜表面与机器的快速接触及摩擦会在产品表面形成擦伤; 二是在产品运输过程中, 包装箱会在表面形成擦花。尤其是后者形成的较为严重的擦伤会对产品的外观有着较大的影响。


奉贤区优良触感膜供应商家触感膜适合UV印刷。。

预涂触感膜能够有效的保护印刷品,使用预涂触感膜的好处和优势:

1、溶剂挥发型预涂膜在生产时易黏附灰尘等杂质,从而影响覆膜产品的表面效果。

2、覆膜产品基本上不会出现卷曲现象。

3、采用熔融型预涂膜的覆膜产品不会出现起泡和脱膜现象,产品的使用寿命较长。

4、采用溶剂挥发型预涂膜的覆膜产品在印刷墨层比较厚,折叠、模切、压痕压力比较大的地方,或者在车间温度比较高的环境下,也会发生脱膜和起泡现象。

新序薄膜科技(上海)有限公司是一家在薄膜行业有多年历史,生产、销售为一体的综合型企业。如有触感膜,防刮膜,预涂防指纹触感膜,黑色触感膜,BOPP触感膜等相关业务,欢迎来电咨询。


触感膜( Softtouch Film),是一种来自欧洲新的研发成果的BOPP贴合特用薄膜。是一种表面有特殊丝线光滑、细腻触感的BOPP亚光膜。

触感膜多少钱一平?触感膜的价格直接的影响因素是产品的质量,触感膜的市场价格首先标准之一体现在触感膜的广泛应用,根据市场的需求,触感膜的价格定位也会有波动!

在触感膜的使用上,利用热压贴合或水性胶涂布烘千后再贴合技术,将新触感膜贴合在张表面,从而达到平滑的特殊的触柔手感,并且拥有较高的透明度,确保于贴合后喜无盲点丢失。这项技术适合用于侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等,在艺术印刷行业广为应用。


触感膜表面之丝绒触感效果,要比触感纸来得更为平滑。

尽管预涂膜覆膜方式的综合性能优于即涂膜覆膜方式,但国内绝大多数企业仍在普遍使用即涂膜覆膜工艺。

一、触感膜覆膜技术在囯内的起步比較晚。

二、生产触感膜的技术含量高,工艺复杂,设备投资大,一般的企业没有能力投资触感膜生产线。

三、bopp触感膜覆膜工艺所造成的工业废料对边环境所造成的污染破坏。

四、由于国内劳动力资源过剩,人工费用低,材料成本在触感膜工艺综合成本中占所占比重相当大。而触感膜的成本较即涂膜要高,这势必会影响其应用情况。


触感膜有特殊的如丝绒光滑、细腻的触感。大连耐用性高触感膜生产厂商

介绍触感膜优点有什么?长宁区性能优良触感膜批发

提高预涂触感膜固化速度办法:

1.尽可能高地使用复合工作温度,以较接近热熔胶交联(固化变硬)变化(烫起圆形或椭圆形泡泡)的临界温度为工作区域温度。

2.尽可能低温度地制造复合品离开加热辊筒时的冷却小区域,离开加热辊筒的瞬间或较短时间内,进入冷却区温度越低越好,如有条件,尽可能用空调制造低温冷却区。一般来讲,在复合品上、下都加上电风扇,也有助于预涂膜复合品的快速固化。BOPP预涂触感膜的制备工艺可以有3种方式:coating工艺、laminating工艺、co-extrusion工艺。国外的大部分产品都采用co-extrusion工艺生产。将涂层树脂与聚丙烯基体树脂多层共挤,然后双向拉伸制备成不同类型的BOPP预涂膜。


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