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    丝印如何来控制刮刀压力？丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速度。 明德丝印致力于丝印加工,严格把控每道工序的质量,确保合格印刷品.欢迎来电咨询！江苏大型丝印欢迎咨询

    平面丝网印刷机的工作原理它的一个工作循环是：给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。1.经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线。2.由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。3.刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。4.回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。 嘉定区铝塑板丝印高性价比的选择丝印就找明德丝印,提供来图来样定制服务,精良的丝印设备,产品质量保障,欢迎来电咨询！

    丝网印刷所使用的金、银墨调配好后，油墨中有气泡怎么办?调制金、银油墨，应该在油墨中加入适量的消泡剂，加入量为油墨量的％～1％左右，不宜过多，过多会影响墨层附着牢度，太少又达不到消泡的作用。目前市场上的金粉有哪些规格品种?金粉按细度分:丝印中常用的有600目、800目、1000目、1200目的规格，也有应用较少的400目的规格;金粉按光泽效果分:有青光、红光和青红光三种而银粉没有光泽之分，只有细度之別，一般分为400目、600目、800目、1000日、1200目的规格，是我们丝印中常用的品种。进口银粉均为粉末，国产银粉有粉末状和浆状两种。在丝印的金银墨中，能否调入其他颜色的油墨，效果怎么样？一般在银色墨中可以适当调入白色油墨，可以增强银色墨的白度和亮度，在金色墨中，尤其在红光和青红光金墨中，可以适量加入少量的黄色油墨，同样能增加墨层的亮度和提高色彩的鲜艳度。

    一般玻璃丝印的糊版问题如何解决糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量,严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分析的糊版原因以下价格方面:①玻璃表面没有处理干净，还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定的温度20C左右和相对湿度50%左右，如果温度高,相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象。其次，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版;③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时间便会结膜成糊版。⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时，印版底部粘上--定油墨,这样也容易造成糊板。 明德丝印提供丝印网版多少钱,为您选购丝印服务提供价格参考。

    丝印绷网如何解决锯齿的现象？丝网绷网不当很容易在晒版图文中产生锯齿情况，明德丝印按实践经验提供如下方法：锯齿和绷网的关系不是太大，绷网主要是影响印刷精度和油墨过网。要绷好网拉力要紧，网版各处受力均匀，由于网纱特性，具有伸缩性与变形，可在绷网6小时或几天后松开，然后再次绷网增加网版稳定性，绷网前应该把网纱浸湿，使交织的纱线减少磨擦阻力。使用质量好的粘网胶，绷网后对网板底面进行封边处理。锯齿问题主要有4个方面：1.查看菲林底片有无锯齿。2.根据图案的精细程度选用合适目数的网纱，网纱目数越低锯齿越严重。3.感光胶质量是否正常，涂布厚度是否适合，还有合适的曝光强度和曝光时间。4.注意曝光后网版的冲洗。 明德丝印拥有高素质的专业制版、调色、印刷技师可迅速完成客户的所有的丝印难题！嘉定区铝塑板丝印高性价比的选择

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    丝印水性油墨的注意事项明德丝印在长期实践中总结了一些水性油墨丝印的注意事项：在丝网印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可塑性等。注意水性油墨控制指标。水性油墨控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在～。印刷过程中，由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定。一般情况下，水墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内，室温控制在5～45℃。 江苏大型丝印欢迎咨询

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