触感膜基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 新序
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
触感膜企业商机

提高预涂触感膜固化速度办法:

1.尽可能高地使用复合工作温度,以较接近热熔胶交联(固化变硬)变化(烫起圆形或椭圆形泡泡)的临界温度为工作区域温度。

2.尽可能低温度地制造复合品离开加热辊筒时的冷却小区域,离开加热辊筒的瞬间或较短时间内,进入冷却区温度越低越好,如有条件,尽可能用空调制造低温冷却区。一般来讲,在复合品上、下都加上电风扇,也有助于预涂膜复合品的快速固化。BOPP预涂触感膜的制备工艺可以有3种方式:coating工艺、laminating工艺、co-extrusion工艺。国外的大部分产品都采用co-extrusion工艺生产。将涂层树脂与聚丙烯基体树脂多层共挤,然后双向拉伸制备成不同类型的BOPP预涂膜。


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触感膜的外表非常靓丽,又由于其环保性,不会对人体造成危害,因此在近期内获得了人们的青睐。但是对于触感膜而言,我们在应用了一段时间之后,需要对其进行一定的清理作业,这样才能持续的保证触感膜的靓丽的外表,同时也能在一定程度上延长触感膜的使用寿命。对于触感膜的清理工作的主要内容如下:

1、首先我们不要畏惧,因为触感膜是非常容易清理的;

2、赃污的表面可以用柔软的布或海绵醮上加入了清洗剂的温水清洗,也可用2%或3%的肥皂水清洗;

3、请不要用干布或干海绵直接擦洗;

4、抗静电型的塑料装饰材料一定要使用特用的清洗护理剂;

5、清洗剂原则上不能含有芳香剂一类的碳水化合物和酒精;

6、初次使用有高光膜门板的橱柜时,在高光膜去掉后,请保持厨房的干燥、通风环境,这样有利于保护膜去掉后,残留在触感膜表面胶的挥发,而加强高光膜的表面耐磨性。


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触感膜高光膜的清理:

1、高光膜易于清理

2、赃污的表面可以用柔软的布或海绵醮上加入了清洗剂的温水清洗,也可用2%或3%的肥皂水清洗。

3、请不要用干布或干海绵直接擦洗

4、抗静电型塑料特用清洗护理剂-Fa.Burnus企业的,如Darmstadt,是特用于塑料表面的清洗和护理。

5、清洗剂原则上不能含有芳香剂一类的碳水化合物及酯、酮、卤化的碳水化合物和酒精。

6、初次使用有高光膜门板的橱柜时,在高光膜去掉后,请将保持厨房的干燥、通风,这样有利于保护膜去掉后,残留在高光膜表面胶的挥发,而加强高光膜的表面耐磨性。


    触感膜抗静电剂的作用:添加型抗静电剂的作用机理主要是抗静电剂,的亲水基团增加薄膜表面的吸湿性,吸附空气中的水分,形成微薄的水膜起泄漏电荷的作用。也可增加薄膜表面的光滑性,降低摩擦系数防止摩擦起电。涂层型抗静电剂的作用机理主要是增加薄膜表面的离子浓度,以阴离子中和正电荷或以阳离子中和负电荷的方法防止电荷积累。介电常数大的抗静电剂可增加摩擦体间的介电性,使介电损耗增加起到抗静电效果。触感膜目前基本都是用水性触感油涂布而成,承印底材基本是BOPP膜,但是BOPP水性触感油的涂布根据涂布设备的不同,相应的涂料品种要更改。更重要的是根据触感膜本身的物理性能要求来选择水性触感油。性能分别有绒感、哑光度、抗刮性、耐指纹耐手指印性能,设备分为网纹辊凹版、光辊涂布等。 触感膜厂家哪家好?推荐上海新序。

触感膜的特点优势又是什么呢?

1、由于触感膜覆膜过程中不产生任何有害物质,因此,BOPP触感膜工艺更具环保性。

2、触感膜膜工艺简单,生产前不必像即涂膜覆膜工艺那样调兑胶液.生产过程中也无须控制涂胶量,无须对胶黏剂进行烘干。只需控制好温度、压力和速度即可,停机处理也比较简单,无须清理涂胶机构。

3、在生产中不会产生气泡、皱褶、脱膜等现象,因此,覆膜产品质量更高。

4、对覆膜设备的适应范围广,可以采用触感膜膜设备或者即涂膜覆膜设备,而且还可以采用塑封设备。

5、触感膜覆膜过程中由于不存在有机溶剂之类的可燃物质,因此可以有效地防止生产中火灾事故的发生,安全系数更高。


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常用的BOPP薄膜包括:普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。

BOPP触感膜是一种非常重要的软包装材料,BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜表面能低,涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后,BOPP薄膜具有良好的印刷适应性,可以套色印刷而得到精美的外观效果,因而常用作复合薄膜的面层材料。


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新序薄膜科技(上海)有限公司总部位于上海松江高科技园区九泾路1500号,是一家**功能性薄膜研发、生产、销售,触感膜、防刮膜、抗刮膜批发。的公司。上海新序薄膜科技拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供防指纹触感膜,触感膜,防刮膜,预涂膜。上海新序薄膜科技继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。上海新序薄膜科技创始人尤传夫,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。

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