触感膜基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 新序
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
触感膜企业商机

食品包装的BOPP触感膜如何选择?

1.BOPP触感膜要有较好的印刷适性,或经印前处理后能适应印刷。

2.BOPP触感膜要有良好的封口性和机械包装适应性。

3.BOPP触感膜要具有经济性,在有效的保护商品的前提下,选用物美价廉易得的材料。

4.BOPP触感膜必须不带静电或经抗静电处理后,清理静电。

5.BOPP触感膜必须完全符合卫生标准。即薄膜本身不发生毒性物质的迁移,无毒、无臭、无异味。

6.薄膜必须具有一定的机械强度,表面光滑,不吸水、抗腐蚀等优良性能。对食品的防潮包装、真空包装和充气包装,要具有阻挡环境中的水蒸气、氧气渗透到包装袋内和防止袋内的惰性气体外逸的功能。对速冻食品包装,要有耐低温冷冻性能。对制作“蒸煮袋”用的薄膜,要具有耐高温蒸煮的性能。对含油脂类食品包装,要求具有耐油性和耐紫外线穿透性(如单一薄膜达不到所需要的性能时,就要有选择的采用复合或涂层等工艺手段)。


触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合。浙江耐用性高触感膜供应商家

印刷品的上墨量千变万化,不同的版本完全不同,同一版本也有一定变化,而预涂膜的胶体定量是固定的,由于油墨在印刷时大部分的混合物是溶剂,该溶剂大部分对胶体和基膜有一定熔涨作用,因此印刷品在覆膜时其溶剂残留量的控制是对整个覆膜质量控制较重要一个环节黑色触感膜。而且当承印材料从铜版纸扩展到塑料薄膜由于墨膜在非吸收性材料上的附着力问题,似乎除了采用UV油墨就没有其他的选择了,甚至如刚在标签印刷业中崭露头角的轮转胶印选择的也是黑色触感膜。新序薄膜科技(上海)有限公司是一家在薄膜行业有多年历史,生产、销售为一体的综合型企业。如有触感膜,防刮膜,预涂防指纹触感膜,黑色触感膜,BOPP触感膜等相关业务,欢迎来电。浙江耐用性高触感膜供应商家如何提高触感膜固化的速度呢?

在BOPP触感膜包装使用过程中,触感膜的静电由触感膜本身带有的静电和在包装过程中因摩擦而产生的静电两部分组成。触感膜本身所带的静电较易控制,但在包装过程中产生的静电则较难于控制。触感膜的静电会使其产生静电粘附,这对切割、輸送、折触感膜等有不良影响,会造成触感膜上机运行故障。因此,若只强调触感膜本身的静电值,而忽略了包装过程中产生的静电值,就会使触感膜的检性能很好,但上机运行时却总是出现故障。

一般包装机上,静电可通过金属或静电消除器的快速传导而转移,另外,湿度较大的环境也有利于触感膜表面的静电消除。遇上静电比较大的触感膜或干燥的季节(例如冬季),使用企业可以提前将觖感膜放入包装车间,对包装车间进行调节湿度处理,也可采用水泼湿车间地面或将湿毛巾敷在膜卷端面的方法,以提高环境的湿度,易消除触感膜表面的静电。


在触感膜的使用上,利用热压贴合或水性胶涂布烘干后再贴合技术,将新触感膜贴合在纸张表面,从而达到平滑的特殊的触柔手感,并且拥有较高的透明度,确保于贴合后毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。各类纸张印刷所需图案颜色后,利用常规复膜设备上水性或油性胶水烘干后与纸张贴合,即可达到平滑 特殊的触柔手感,并且拥有较高的哑度,确保于贴合后印刷品毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业 广为应用。触感膜在生产中不会产生气泡、皱褶、脱膜等现象,因此,覆膜产品质量更高。

触感膜适用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等,那触感膜的特点有哪些呢?

1、服帖性

要求Bopp触感膜可以很紧密的包裹着产品,不可以出现松垮或松动的现象。

2、功能性

在产品品种和质量要求的提高。Bopp触感膜除了需要具备原有的阻隔水蒸汽、透明度及高速包装等特性外, 在功能上还将赋予更高的要求, 如防伪功能、防水雾等等。

3、环保性

考虑到绿色环保的因素, 市场对薄膜的厚度要求更薄, 目前常用的包装膜通常是20~22微米, 所以Bopp触感膜薄型化将会是以后发展的一个重要方向。

4、光学性

在现有的基础上使其拥有更高的透明度(低浊度)和更好的光泽以配合产品展示出良好的设计外观, 尤其是深色的产品图标, 对包装膜的光学性能要求更高。

5、耐磨性

要求具有高耐磨性, 主要出自于两方面的考虑: 一是在高速包装过程中, 薄膜表面与机器的快速接触及摩擦会在产品表面形成擦伤; 二是在产品运输过程中, 包装箱会在表面形成擦花。尤其是后者形成的较为严重的擦伤会对产品的外观有着较大的影响。


触感膜为何会出现起泡现象?浙江耐用性高触感膜供应商家

浅析触感膜的种类以及区别。浙江耐用性高触感膜供应商家

预涂触感膜覆膜工艺优点:

1、由于预涂触感膜覆膜过程中不产生任何有害物质,因此,预涂膜覆膜工艺更具环保性。

2、预涂膜覆膜工艺简单,生产前不必像即涂膜覆膜工艺那样调兑胶液.生产过程中也无须控制涂胶量,无须对胶黏剂进行烘干。只需控制好温度、压力和速度即可,停机处理也比较简单,无须清理涂胶机构。

3、在生产中不会产生气泡、皱褶、脱膜等现象,因此,覆膜产品质量更高。

4、对覆膜设备的适应范围广,可以采用预涂膜覆膜设备或者即涂膜覆膜设备,而且还可以采用塑封设备。

5、预涂膜覆膜过程中由于不存在有机溶剂之类的可燃物质,因此可以有效地防止生产中火灾事故的发生,安全系数更高。

6、生产效率高。覆膜也称过塑、裱胶、贴膜,是将塑料薄膜涂上黏合剂,与待覆膜产品经过加热、加压后黏合在一起的加工技术。覆膜使产品表面多了一层薄而透明的塑料薄膜(10—20p,m),达到了保护印刷品,增加美观度的效果,广泛应用于出版物印刷品、各类包装产品、广告及数码快印等领域。


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