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    冬季丝网印刷车间如何防止静电灰尘？到冬季空气干燥，车间的印刷品表面容易吸附大小灰尘颗粒，对丝印产品质量造成极大损害，为了有效防止静电造成的灰尘问题，我们总结了以下办法供大家参考：一、首先从丝网自身的工艺条件来控制，在网版的高张力下，尽可能的降低网距。网距降低，则刮板的压力就减少，刮板对网版的摩擦减少静电产生的可能性减少。在光盘的丝印中，为了保证印刷图纹精度又减少图纹上出现龟纹和套印文字准确的同时避免生产静电，所以光盘张力高达26N/cm,而网距小到。如果网印在以上条件下可能还出现小静电，此时可以将刮印速度调整一下就可能避免。网印环境条件的相匹配，网印较好印刷环境温度在23℃±2℃相对湿度60%-70%,这对溶剂油墨中的溶剂挥发速度控制，对UV光固墨的粘度良好控制有利，稳定了油墨的粘度，就能满足油墨的印刷适性，油墨印刷的适性好了就不可能因为油墨本身出现拉丝现象。 明德丝印是国内的创新服务机构,为客户提供产品设计,丝印打样,生产制造到终端产品的解决方案！宝山区铝塑板丝印性价比出众

    在冬季里面网版制作过程中如何做准备工作冬季天气干燥，空气中粉尘飘散，往往给制版带来极大的麻烦，本文将介绍网版制作过程中的一些基本技巧，希望能在提高网版质量和生产效率方面对您有所帮助。准备工作在选择丝网时，一定要注意丝网目数与印刷产品质量的匹配；丝网的伸展性要尽量小；丝网的组织结构要紧密，否则不可能做出质量高的网版。如果丝网是以前用过的，首先要为丝网去油、除尘，还需洗去残留油墨等。清洗丝网用的清洗剂，应选择新购置的浓缩洗网剂，比较好不用家用的洗涤剂或洗衣粉，因为其中含有香精、护手剂（洗涤灵）和漂白剂（洗衣粉）等附加成分，而且其中的颗粒会堵网。在用洗网剂清洗丝网时，要将丝网的两面全部涂抹均匀，并用海绵反复擦拭。然后用水将丝网冲洗干净，并干燥，保证丝网上没有残留泡沫，而且丝网在清洗完后，千万不要再用手去摸。清洗完毕后应在一个无灰尘的环境中干燥丝网。现在仍有许多人采用风扇对着丝网吹的干燥方法，但这样灰尘较大，比较好做一个干燥箱，使气流均匀流过丝网表面。同时尽量做到当天洗网，当天涂布感光胶，这样可以防止涂胶之前丝网再落上灰尘。如果操作场地的湿度很大，比较好装置一台除湿机，以加快网版干燥。 嘉定区不锈钢丝印哪家强明德丝印提供丝印网版多少钱,为您选购丝印服务提供价格参考。

    丝印用的丝网为什么大都选用黄色用来做丝印的丝网，它的颜色也有好几种，主要有白、黄、琥珀色、红色等，在这些颜色中，我们为什么往往选择黄色呢，这是有一定的原因呢，下面就来看明德丝网印刷的分析。为什么要用黄色丝网，我们知道，自然界绚丽夺目的色彩均是由于光的作用，没有光就没有色，光的颜色是由光波的频率决定的。红、橙、黄、绿、青、篮、紫色是人们视觉神经可以感受到的光，称为可见光。物体表面对光的选择性吸收和反射而得到不同的颜色，简言之，我们能看到的任何色彩就是光的颜色。即当一束光线照射到黄色物体表面时，只有黄色光被反射，刺激我们的视觉神经而呈色，而其它色光均被吸收，所以我们看到物体的颜色是黄色的。这就要结合我们的丝网印刷了，由于网版印刷在晒版曝光时，采用的是紫外光线，紫色光是由颜色中的青和品红两种色相的混合反射光，也就是说在黑色中缺少黄相。在曝光时，紫色加丝网的黄色就叠加成黑色，所以黄色丝网的表面（即乳剂层的底部）不感光或少曝光，因此不会出现“背晒”现象，得到的图像清晰度高，不会产生晕影。通过以上的说明，大家这会明白了吧，为什么我们会选择黄色丝网了。

    我们丝印镜面油墨的用法对于从事印刷行业的人士们来说，很多人都接触过镜面油墨这种印刷材料。那么明德丝印就来详细地介绍一下镜面油墨及其功效。镜面油墨是一种具有特殊效果的油墨，是通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得较好镜面效果。镜面银油墨在印刷过程需要特别注意一下特点，方可达到好的镜面效果。下面我们就镜面油墨的使用方法做以下说明:1、首先应了解镜面油墨稀如水，印刷技巧是关键，当印刷速度慢时，--方面，稀如水的镜面油墨会漏流下网版，另一方面，镜面油墨易吸收空气中的水分，印刷后得到的镜面效果不好,为此，在印刷时,镜面油墨倒入网版后必须连续快速印刷，才能完成顺利印刷,即是边印刷边检查工件这种速度,都会给印刷效果带来影响，例如堵网，油墨印不下去，在网版，上结渣团等。2、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要，因为该油墨在网版上易干，所以就不能在空气流通下丝印，否则非常容易堵网，当空气湿度大时，镜面效果就差，因此，在丝网印刷时，尽可能避免空气流动和潮湿。3、由于该油墨稀如水，所以应选择高目数丝网，不仅如此，胶刮硬度应偏硬些，可80度以上。 明德丝印,成功案例多,品牌策划选明德丝印！

    如果是丝印油墨在玻璃上固着不牢原因①对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就会出现明显的着墨不匀。所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了,就要用研磨机认真地研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚,这种现象也称着墨不均。另外，承印物的背面或印刷台，上粘有灰尘的话。 找丝印请认准明德丝印,公司服务范围包括丝印加工,墙面丝印,移印加工,网版制作等，专业服务！金属丝印厂家直供

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    丝印企业生产现场太混乱，如何改变？请做好这6点如今很多的中小型丝印厂的印刷车间现场经常会出现一片狼籍，随处可见的印刷废张，抹布，油墨盒等；工具乱摆乱放；满地的油污，墨渍；而6S管理，恰恰是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。6S管理应用得当，不仅可以提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，更可以保证安全，生产制度规范化，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期的准确。现以6S管理的具体内容，来浅谈一下印刷企业的现场管理。整理(SEIRI)以作业为衡量点，为使工作能充分发挥应有的机能，应具备哪些必备的物品及应有的流程。“整理”，这是很多丝印企业都做得不到位的部分，所以印刷现场给人的感觉就是一个字“乱”；整理的要点是将工作场所的任何物品都判断区分为有必要的和没有必要的，把有必要的留下来，没有必要的坚决剔除，以腾出空间。防止误用，塑造清爽的工作现场。实施整理后，将不能用或不好用的一定要去除，为下一步工作做好铺垫。 宝山区铝塑板丝印性价比出众