触感膜抗静电剂的性能:添加型抗静电剂要求在高温加工如混炼、造粒、吹塑等过程中不分解、不变质,与其它助剂相容性好、塑化良好,卫生、无毒。吹塑成型后当薄膜表面迁移出的抗静电剂分子层受到破坏时,内部的抗静电剂应能及时渗出,恢复薄膜的抗静电性能。涂层型抗静电剂要求与塑料薄膜附着性能好,耐摩擦,易溶于醇类、苯类、酯类等有机溶剂或水,且成膜后透明、无雾度、无彩虹现象。触感膜目前基本都是用水性触感油涂布而成,承印底材基本是BOPP膜,但是BOPP水性触感油的涂布根据涂布设备的不同,相应的涂料品种要更改。更重要的是根据触感膜本身的物理性能要求来选择水性触感油。性能分别有绒感、哑光度、抗刮性、耐指纹耐手指印性能,设备分为网纹辊凹版、光辊涂布等。 触感膜电晕值高,非常适合烫金,UV丝网上光等工艺。奉贤区口碑好触感膜多少钱
食品包装的BOPP触感膜如何选择?
1.BOPP触感膜要有较好的印刷适性,或经印前处理后能适应印刷。
2.BOPP触感膜要有良好的封口性和机械包装适应性。
3.BOPP触感膜要具有经济性,在有效的保护商品的前提下,选用物美价廉易得的材料。
4.BOPP触感膜必须不带静电或经抗静电处理后,清理静电。
5.BOPP触感膜必须完全符合卫生标准。即薄膜本身不发生毒性物质的迁移,无毒、无臭、无异味。
6.薄膜必须具有一定的机械强度,表面光滑,不吸水、抗腐蚀等优良性能。对食品的防潮包装、真空包装和充气包装,要具有阻挡环境中的水蒸气、氧气渗透到包装袋内和防止袋内的惰性气体外逸的功能。对速冻食品包装,要有耐低温冷冻性能。对制作“蒸煮袋”用的薄膜,要具有耐高温蒸煮的性能。对含油脂类食品包装,要求具有耐油性和耐紫外线穿透性(如单一薄膜达不到所需要的性能时,就要有选择的采用复合或涂层等工艺手段)。
近年来对于包装纸盒的,以及印刷制品的需求量的增加,触感膜的应用市场也越来越普遍,那么触感膜主要适用于哪些印刷产品?
1、奢侈品包装
触感膜表面之丝绒触感效果,要比触感纸来得更为平滑。细腻,相比之下,触感纸则显得较为干涩。另外,如果都在表面染上指纹印,新触感膜上可以轻松用水擦拭掉。
2、质量较高书集封面
触感膜贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷,对印刷图案没有限制,贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺,在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。
3、吊牌设计
触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合,涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸,均可以作为其基础复合底纸。
在触感膜的使用上,利用热压贴合或水性胶涂布烘干后再贴合技术,将新触感膜贴合在纸张表面,从而达到平滑的特殊的触柔手感,并且拥有较高的透明度,确保于贴合后毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。各类纸张印刷所需图案颜色后,利用常规复膜设备上水性或油性胶水烘干后与纸张贴合,即可达到平滑 特殊的触柔手感,并且拥有较高的哑度,确保于贴合后印刷品毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业 广为应用。触感膜的常见问题及解决办法。
触感膜抗静电剂的作用:添加型抗静电剂的作用机理主要是抗静电剂,的亲水基团增加薄膜表面的吸湿性,吸附空气中的水分,形成微薄的水膜起泄漏电荷的作用。也可增加薄膜表面的光滑性,降低摩擦系数防止摩擦起电。涂层型抗静电剂的作用机理主要是增加薄膜表面的离子浓度,以阴离子中和正电荷或以阳离子中和负电荷的方法防止电荷积累。介电常数大的抗静电剂可增加摩擦体间的介电性,使介电损耗增加起到抗静电效果。触感膜目前基本都是用水性触感油涂布而成,承印底材基本是BOPP膜,但是BOPP水性触感油的涂布根据涂布设备的不同,相应的涂料品种要更改。更重要的是根据触感膜本身的物理性能要求来选择水性触感油。性能分别有绒感、哑光度、抗刮性、耐指纹耐手指印性能,设备分为网纹辊凹版、光辊涂布等。 什么是触感膜?它有什么作用?崇明区好触感膜口碑推荐
触感膜天鹅绒表面细腻丰富,白点少,透明度好。奉贤区口碑好触感膜多少钱
造成印刷品偏色原因有很多。如压力不适、墨辊不良、油墨和承印物材质不良等,都能造成印刷色差。而覆膜也是其中的原因之一。所以,印前设计中需要对色彩在覆膜后有色差进行预测和控制。
覆膜给印刷品增加了镜面反射和漫反射能力的物理变化,预涂膜表面会对光产生反射作用,会使色彩饱和度和色相产生变化。蓝色、绿色等颜色在覆膜后,色相可能由浅变深。哑膜对印刷品的颜色影响比光膜更大。常见的印刷品黄、品、青、黑 叠 印 的密度 或 色密度基本不会超过1.8。而覆光膜 时,会使色密度增加,覆哑膜时,会使色密度降低。其中,光膜覆膜前后的明度结果对比变化不大。而哑膜覆膜前后的明度结果对比变化较大,特别是暗调较多的深色印刷品。
在触感膜覆膜过程中加热复合的过程,也有可能会让印刷品变色。当温度偏高的时候,要减少纸张接触温度的时间,相应的提高覆膜速度。
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