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    丝印制版过程之感光胶的配制方法，先加入一些温水将瓶中的感光剂粉末溶解（有些感光剂是深棕色的液体，而不是粉末），由于感光胶与水中的矿物质可能发生反应，比较好使用蒸馏水溶解感光剂。水的温度应不高于38℃，否则会影响感光剂的性能；如果水温太低，则粉末不易溶解。摇动瓶子或适当搅拌，有助于感光剂的溶解。下一步是将感光剂溶液加入到胶基中去，并用非金属棒（如木勺等）进行搅拌，大概需要10分钟左右,搅拌时不要来回拉动搅拌，比较好以"∞"形进行。然后把配好的感光胶放置几个小时，待其中的气泡逸出，就可以使用了。感光胶对热特别敏感，应该在低于38℃的条件下保存。放在冰箱中，可以保质1到2个月。如果感光胶变成了棉絮状，或有些块状沉淀，就不能再使用了。纯光聚合物型感光胶，在出售时就已是配制好的，保存期长达5年。感光胶制作网版的优点；感光胶的性能持久，可用于各种网框。适合于各种油墨，包括水性织物染料油墨。由于感光胶通过涂布可存在于丝网的内部，因此这种印版可表现图像的细节。采用感光胶制版的网版可循环使用，且不影响图像质量。大多数情况下（除了加入了硬化剂的感光胶），只要将用过的网版用溶剂清洗后，就可以再使用。 明德丝印是丝网印刷为主的丝印厂家,主营丝印制作、丝网制版加工等业务,技术经验丰富,质量好，价格低！口碑好丝印诚信合作

    如果是丝印油墨在玻璃上固着不牢原因①对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就会出现明显的着墨不匀。所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了,就要用研磨机认真地研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚,这种现象也称着墨不均。另外，承印物的背面或印刷台，上粘有灰尘的话。 宝山区大型丝印上门服务明德丝印提供丝印加工,丝印网版报价行情。

    冬季丝网印刷车间如何防止静电灰尘？到冬季空气干燥，车间的印刷品表面容易吸附大小灰尘颗粒，对丝印产品质量造成极大损害，为了有效防止静电造成的灰尘问题，我们总结了以下办法供大家参考：一、首先从丝网自身的工艺条件来控制，在网版的高张力下，尽可能的降低网距。网距降低，则刮板的压力就减少，刮板对网版的摩擦减少静电产生的可能性减少。在光盘的丝印中，为了保证印刷图纹精度又减少图纹上出现龟纹和套印文字准确的同时避免生产静电，所以光盘张力高达26N/cm,而网距小到。如果网印在以上条件下可能还出现小静电，此时可以将刮印速度调整一下就可能避免。网印环境条件的相匹配，网印较好印刷环境温度在23℃±2℃相对湿度60%-70%,这对溶剂油墨中的溶剂挥发速度控制，对UV光固墨的粘度良好控制有利，稳定了油墨的粘度，就能满足油墨的印刷适性，油墨印刷的适性好了就不可能因为油墨本身出现拉丝现象。

    丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异，但在具体的制版、印刷实践中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。另外，丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。在选挥印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线，以求达到充分再现原稿的目的。丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。通过丝网印刷的特殊效果，使得复制品具有丰富的表现力，通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比，充分表达原稿内容的质感以及立体效果。 明德丝印,为企业客户提供一站式丝印+印后服务。20年专业丝印经验,专注丝网印刷！

    造成丝印感光胶层不均匀原因？造成感光胶层不均匀有以下几个主要原因：1.丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要，如果网版的张力过小，丝网太松、造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大，这会使网版中心的感光涂层比较厚，而网版边缘的涂层比较薄。明德丝印提示您：网版张力要好好控制2.刮胶的压力也必须适当，如果在刮胶行程中，刮胶器对网版施加的压力不均匀刮胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生，刮胶器上胶是要用两个手来操作并将网框夹在固定装上。明德丝印厂提示你：刮胶力度要均匀3.如果刮胶器相对网框尺寸过长，刮胶器的两段在网框边缘上行走，这样会减小刮胶的压力，产生不均匀的涂层，一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸少5-10cm明德丝网印刷提示您：合理使用刮胶器的大小。以下是网板制作需要达到的标准外框外形尺寸精度：±±，正常走负公差背胶厚度范围。 选丝网印刷还是选明德丝印；按需定制,上海丝印厂家,专业从事丝印加工。青浦区质量丝印品牌哪家好

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我们上机丝印镜面油墨应该如何操作？

镜面油墨比较稀，和普通丝印油墨不同，明德丝印根据实践提请注意几点：

1、镜面油墨使用前必须充分搅拌， 使其铝粉与树脂要充分地混合均匀，确保镜面效果

的出现，否则，会影响到镜面效果的产生。

2、网版的张力稍低，网距也调近些， 且适当减少刮刀的刮压力，否则将破坏形成镜面

效果的产生。

3、机械印刷时， 所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该使用胶质回墨刀，确

保所丝印的镜面油墨涂布均匀，使镜面效果一致。

4、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关,  就镜面效果来讲， 自然干燥不及加温干燥好，

并注意，加温的温度和干燥的时间的应一致，否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。

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