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    我们丝印厂如何更有效的除尘丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘，如果普通的除尘方法没有用，那么还有什么办法？下面明德丝印介绍一些行之有效的方法：一、滚筒毛刷除尘法一般是增加一个工序，上面安装2个毛刷滚筒。毛刷转速低于设备的转速，通过毛刷转动速差进行除尘，这个投入相对比较大。二、用水除尘法安装一整块印刷版，然后再打上水，通过印刷版沾上水进行纸板灰尘清洁。这个效果还可以，适用于冬天，这样纸板不容易爆裂，缺点上水后印刷容易脱墨，清洗网辊时间比较久。三、设备清洁除尘法因纸箱纸板车间的灰尘比较大，纸灰容易落入到印刷机的顶端和机器挡板处，这个是很多企业容易发生的问题。对设备清洁不及时，长期积累在设备顶部非常多的灰尘，因设备开起来的时候产生振动，灰尘落入纸板或印刷版上造成印刷不良。设备清洁时非常重要的。四、地面洒水除尘法地面的灰尘主要来源开槽单元，开槽过程中产生的纸灰容易在设备内部飞扬，所以要在设备地面洒水。这样纸灰落入地面就不会再飞起来。这个使用比较简便。 上海明德丝印提供丝印服务信息,了解丝印报价,获取新的丝印行情,欢迎来电咨询！工业园区口碑好丝印上门服务

    了解水性丝印印花材料——浆料1.水浆所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上,价格比较平，是属于较低档的印花种类。2.胶浆（水性油墨）胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加漂亮了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。3.厚板浆厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高。4.油墨（丝印油墨）油墨乍一看和胶浆没很大区别，但是胶浆印在光滑面料，比如风衣料上的时候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。 上海质量丝印质量放心可靠明德丝印专业生产户内外,丝网印刷,多年制作经验,同行先进,丝印优先上海明德 , 10年以上丝印经验！

    如果是丝印油墨在玻璃上固着不牢原因①对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就会出现明显的着墨不匀。所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了,就要用研磨机认真地研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚,这种现象也称着墨不均。另外，承印物的背面或印刷台，上粘有灰尘的话。

    有没有好的来办法规避丝印过程中的失误？随着丝网印刷行业的快速发展，越来越多的新型材料投入到丝网印刷中来，然而，日异更新的印刷耗材及印刷底材却与渐渐陈旧的操作及加工工艺产生激烈的碰撞，于是，各种各样的丝网印刷失误的问题也就日趋严重了。如何才能避免在印刷在可能出现的重大失误呢？我个人总结出明德丝印必需做到的以下几点，和广大从事丝网印刷朋友分享，不足之处还请各位加以补充。从事丝网印刷加工，首先必须了解客户订单的产品的需求，确保所生产的产品完全符合客人的要求。对丝网印刷耗材的选择，必须要对所要印刷的材料进行分析，了解，属于什么材质的，就要选择与材料相匹配的油墨，溶剂或其它耗材。要保证良好的印刷环境，这一点在丝网印刷的过程中也是非常重要的，丝印印刷的油墨，溶剂等都属于化工产品，极易受到环境因素的影响产生一系列微观的变化，从而影响印刷质量或造成印刷的严重问题。印刷生产前的测试，往往一些印刷加工厂家在面对一批新订单时，由于时间或其它因素并未对产品出样或进行测试就开始生产，导致生产出的产品出现各种各样的问题，让自已蒙受巨大的损失，要想保证在生产的过程中不至于大量报废。明德丝印设备先进,技术力量雄厚,专业丝印加工,丝印.移印.价格优惠.丝网印刷！

    丝网印刷如何定位？丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的，菲林上面应有定位规矩线，定位孔可画在标牌主图案的菲林上，以便冲裁时保证定位的精度。丝印加工标牌印版上的规矩，是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及多色套印精度要求的丝印工艺手段。根据承印物材料、形体的不同，丝印标牌的定位方法也各有所异，常用的有下列几种:靠边定位。适用于丝网印刷直边工件，例如:铭牌、面板、各种度盘等，在丝印时将工件的两直角边紧靠定位条即可。镶边定位。适用于丝网印刷异形成型工件的丝印，可将工件成型加工落料的外框，在修整间隙后，按靠边定位法，将外框粘附在平台需要的位置上，丝印时只需将异形工件放入落料外框即可。孔定位。孔定位适用于相同图形的拼版丝印，即先在板材上冲出定位孔，丝印时以孔定位，仍以定位孔对工件进行模具落料成型。重合定位。适合在透明材料上丝印套色图形。定位时可将第二色图案丝印在纸板上，并用印有色图案的薄膜覆盖，使两色图案的相同位包符合设计的尺寸要求，然后将印有多色图的薄膜与平台粘牢，在丝印第二色图案时只需将印有色图案的透明工件与平台上的多色图案重合，即可达到定位的目的。明德丝印,成功案例多,品牌策划选明德丝印！昆山上门丝印需要多少钱

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    丝网印刷的制版方法之直接感光胶制版法。感光胶种类及性能简单来说，感光胶就是见光可发生化学反应的胶状液体,用刮斗在清洗干净且完全干燥的丝网上均匀地涂布,即可得到具有感光性能的网版。感光胶的种类很多，常用的是重氮化合物感光胶和双硫化光聚合物感光胶。双硫化光聚合物感光胶与重氮化合物感光胶相比，含水分少，干燥过程中收缩小，这一优点可使网版上的图文获得锐利的边缘，而且可加快制版的速度。当使用水基油墨时，其持久性更好。因而，双硫化光聚合物感光胶正在逐渐取代重氮化合物感光胶。除了上述两种感光胶之外，有些大规模的网印公司还使用一种纯光聚合物感光胶，纯光聚合物感光胶可预先配制，感光速度快，曝光时间短，但价格昂贵，一般网印使用双硫化光聚合物感光胶即可。对于印量较大的印活（多于500印），特别是使用水基油墨，则应该采用特殊的抗水感光胶。标准的双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶都有很好的抗水性，但它们不适于印量较大的活件。 工业园区口碑好丝印上门服务