其它印刷方式也有应用。在印刷阶段常见的故障有：故障1印刷后的标签表面墨层不干，干燥慢或墨层一擦就掉原因：印刷墨层太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加剂不合适、油墨变性或使用的油墨种类不合适等都会造成印刷后的标签墨层不干、干燥慢或墨层一擦就掉；此外，机器运转速度太快、干燥装置的烘干、固化功率太低或者干燥时间太短同样会使油墨得不到充分干燥；而生产车间的温度过低，则会影响油墨的干燥速度，也将导致上述故障。解决的办法是：1、采用深墨薄印的方法来减少墨层的厚度；2、使用干燥快的**油墨；3、使用配套的添加刘，加放配套的干燥剂；4、采取措施，延长印刷品的干燥或固化时间；5、提高室温，适量排风，加快油墨干燥速度。故障2薄膜表面印刷墨层附着牢度差，易掉墨如果薄膜表面未经电晕处理，或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力，油墨就不易附着；没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是**油墨时，也会产生此类故障；而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外，烘干装置（UV或红外热风干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化。检查不干胶材料是否有毛边 卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的基础。常州食品不干胶标签印刷
再对照实际尺寸制作烫金版和模切版。原因（2）：其它原因引起的套印不准。1、纸张渗胶，使前规、侧规不到位，导致套印不准；2、纸张裁切定位时由于发生纸张回弹，歪斜而造成同一纸垛中的纸张不对正；印刷时难以套准；3、理纸折痕造成纸张变形过大，引起民套印不准；4、由静电吸附造成套印不准；5、装版时，由于各色版拉伸变形，松紧不同，造成套印不准；6、各色组橡皮布包衬不一致，变形量不一致造成套印不准；7、滚筒衬垫增减方法不正确造成套印不准；8、由输纸机构和传纸机构的原因造成套印不准。解决问题的办法是：1、使用不渗胶、合格的不干胶材料，要用涂撒滑石粉或用胶带粘的方法来改善渗胶情况；2、提高裁纸精度，必要时可重新裁切，并要正确理纸，不可变形过大；3、安装静电消除器控制静电，并安装加湿器来控制车间温湿度；4、通过打样，使上版，包衬、橡皮布松紧一致，以保证套准；5、全套机组更换橡皮布或包衬，使各色组的橡皮滚筒弹性变形一致；6、提高印刷机精度，保证正确传纸、输纸。故障9版面墨色不一致原因：印版压力不均匀或版面上着墨量不均匀。解决问题的方法是：1、调整压力，重新垫版台；2、调整墨斗或输墨系统，使着墨辊给墨量一致。南通不干胶标签印刷机供应商水槽：柯式印刷机上的润湿贮藏器。水槽辘控制供应到水辘的润湿份量。
覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，不干胶反翘，导致贴标后容易出现不干胶边缘脱胶、起翘的现象；六、贴标物形状设计不合理。合理的设计应该是贴标物贴标范围内表面平坦，但是如果贴标范围内表面呈部分球形，在使用不干胶商标贴标时贴标较大面积大，贴标后下端容易两侧起皱。1、不干胶标签在印满版实地的时候容易背面沾脏，是由于不干胶标签表面铜版纸吸墨性差，印刷时尽量用原桶墨，不加调墨油，适当加一些去粘剂、防粘剂，天气热时不要加燥油。印满版实地往往容易背面粘脏，通常采用喷粉的办法来解决，尽管印刷防粘脏喷粉剂含有纯植物性材料，分散性和流动性都不错，但是使用喷粉剂会直接影响印刷产品的表面光泽，使墨色不亮，并且污染环境，且对胶印机精度也有影响。2、注意胶印水墨平衡，控制好印刷版面水份大小。在不脏印版的前提下使用**少量的版面水份，不干胶标签平滑、光洁，印满版实地时要先印深颜色，而且墨量印足，以背面不粘脏为准，然后再薄薄地套印上底色，这样的印刷产品光洁度会比较好。3、克服胶印中水大墨大的弊端，油墨不能调得太稀薄，太稀则容易背面沾脏，如果太稀可加入部分新墨，以增强油墨粘稠度。
内凹槽的内部填充有湿气吸附颗粒。推荐的，所述印刷平台的底面四角均纵向装设有支撑腿结构件；支撑腿结构件的底端均装设有柔性的pvc缓冲垫层。推荐的，所述印刷成品标签带物料辊的轴心同轴连接有**供电的转动电机。推荐的，所述印刷平台两侧对应位置的限位支撑杆的顶端之间还横向装设有限位顶杆。推荐的，所述缓冲弹簧的整体套设于限位支撑杆的杆身外部。推荐的，所述无纺布层通过箍线箍设或通过魔术贴粘接的方式活动拆卸式的包设在吸附滚轮的外周。推荐的，所述湿气吸附颗粒为活性炭吸附颗粒或高吸水树脂颗粒。(三)有益效果与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型不干胶标签印刷设备，具备以下有益效果：1、该新型不干胶标签印刷设备，加设的吸附滚轮的外周内凹槽内填充有湿气吸附颗粒，可对印刷后的印刷成品标签带物料进行快速的除湿干燥，提高工作的效率；2、该新型不干胶标签印刷设备，加设的清扫毛刷可刷除待印刷标签带物料的表面的颗粒灰尘，避免印刷过程中出现漏印，提高印刷工作的质量；3、该新型不干胶标签印刷设备，采用带有上下弹性震动缓冲功能的限位支撑杆结构对吸附滚轮和清扫毛刷进行限位固定，使得功能件与标签带物料之间实现柔性接触。不干胶所谓不干胶印刷就是在一定压力下将油墨等物质经印版转移到背面预涂有胶层的承印材料表面的过程。
拥有3D印刷，一切皆有可能不干胶标签印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。由于是联机加工，因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施，并追踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产品的质量。一、原材料的选择选择原材料时，一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料，而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低，但由于这类材料质量不稳定，在各工序消耗大，甚至导致设备无法正常加工，在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力，结果成品标签的加工成本并不一定低，更为严重的是还有可能遭到客户退货，甚至失去客户。原材料的选择应从以下两个方面考虑。1.不干胶材料的印刷和加工特性①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示这些指标不仅关系到印刷性能。不干胶发展历史20世纪30年代，不干胶材料较早是在美国得到应用。衢州不干胶标签印刷空白的
目前，我公司拥有的设备有：八色电脑印刷机、吹塑机、复合机、折边机、分切机、三边封制袋机等。常州食品不干胶标签印刷
故障6实地印刷墨层表面鱼眼原因：鱼眼是由纸毛，纸屑或者灰尘造成的。出现鱼眼既与环境的清洁程度和车间密封情况有关，也与静电有关，因为静电会将灰尘和纸屑等杂质吸附到承印材料表面；出现鱼眼还与承印材料本身的质量有磁，密度不均匀，涂层牢固度低，纤维短且牢固度低的承印材料就容易出现鱼眼问题；另外，分切质量不好，分切精度低的承印材料也易出现鱼眼问题。解决问题的办法是：1、改善、净化生产环境，有条件的印刷厂家应对印刷机进行密封管理；2、在印刷机上安装静电消除器和承印材料清洁器，以防止灰尘和纸屑遗留在承印材料表面；3、选用高质量的承印材料，要求其表面涂层要有较强的牢固度，不易胶落；4、提高卷筒材料的分切质量，防止材料端面或周边产生碎屑；5、定期清洗印版和印刷机的输墨系统；故障7纸张类材料掉粉原因：纸张自身质量差，表面涂层牢固度低就容易掉粉；环境潮湿或材料本身的问题使承印材料涂层表面强度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉还同标签的压机方有关。解决问题的办法是：1、选用质量承印材料，尤其是大面积实地印刷时；2、降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次递减；3、改善材料的储存环境和印刷环境。常州食品不干胶标签印刷
装印刷行业习惯上将柔性版印刷机称做「转换型的机器」，就是因为它不仅易于转换，而且灵活多变。窄幅机组式柔印机的特点:
1、窄幅机组式柔印机可以一次走纸完成印刷及模切等多道加工工序，装备有电火花处理系统，窄幅柔印机还能印刷塑料薄膜;
2、采用联机的不干胶复合剥离--印刷--再复合的装置，可以在不干胶标签的内侧印上所需信息;
3、如果采用不停机自动换卷装置，还能解决柔印机因停机换卷影响使用效率的问题。
4、在印**元之间装.上一个翻转架，可实现对承印物的双面印刷，翻转架可以根据具体工艺需要，放置在任何两个印**元之间;
5、印刷者也可以使用号码机，将号码印到承印物上;
6、如果在机器-一个单元装有紫外线固化系统，则可对印品进行
