昆山不锈钢丝印厂家直销价格

    经常有客户定制网板自己丝印，有现成的油漆，于是询问能否用油漆来丝印？下面明德丝印来回答一下这个问题；先了解一下油漆和油墨的区别是什么？油漆、油墨相同点：都是以有机溶剂、颜料、成膜介质（树脂、高分子聚合物）、助剂等组成的有机混合物。油漆、油墨区别：油漆和油墨在细度方面是有区别的。油墨要比油漆细度高。油漆注重施工性能和成膜方面。主要用于美化外观、防腐、阻燃、防磨等方面。油墨主要用于印刷制品。油墨和油漆是按用途区分的，油墨是用来印刷需要的图案、文字的（也有特例，比如光油），油漆是用来涂敷在物体表面提供装饰、保护或其他特定功能的。油漆是传统的叫法，涂料范围比较大点，可以称做COATING。涂料还包括水性涂料，粉末涂料什么的，而油漆就是我们一般说的溶剂型涂料。下面我们来回答这个问题：油漆一般都可以作为丝网印刷的油墨替代用。前提是你必须稍作印刷适性的调配。如果油漆太稀,你可以在油漆中加入适量的同样颜色的油画颜料,以增加稠度。用油漆代替油墨印刷,墨膜效果与油墨一样。反之,油墨也可以代替油漆使用。如果印的图案要求比较精细，建议还是使用专业的丝网印刷油墨。明德丝印公司业务范围含盖丝印加工，网版制作.交货准时,质量优,专业服务,技术可靠,欢迎咨询!昆山不锈钢丝印厂家直销价格

如果客户说你印的产品丝印油墨附着力不好，那么油墨附着力的检测标准是什么？

丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量，丝印附着力的检测方法一般用普通胶布，

明德丝印介绍一下国际上通行的测试附着力的方法如下：

1. 用透明胶带贴在丝印内容上

2. 用平常毛刷刷胶布表面，

3. 用手拉支胶布，目视胶布有无油墨附上

4. 按上面方法步骤，在同一印刷品，同一位置检测10次

附着力的检查标准（用眼睛看）:

A级:  胶布无任何油墨残留;        

B級:  胶布有少量油墨残留，但不超过印品百分之二  

C級:  有油墨残留 ，在百分二到五之间

D級:  有油墨残留，在百分五到十之间

E級:有大量油墨残留超过10%

青浦区金属丝印咨询报价选丝网印刷还是选明德丝印；按需定制,上海丝印厂家,专业从事丝印加工。

    丝网印刷产生静电得控制方法有：工件本身已带电。此时，可以使用除静电设备在丝印前对其表面进行去静电处理。方法很简单；用除静电设备消除工件表面静电即可，处理后就可以印刷。网印塑料工件带静电。事先可在塑料配方中增加抗静电剂，这就要求生产塑料原料供应商完成。还可在带静电的工件表面增加一道涂布抗静电涂料的方法消除静电。合理使用油墨的溶剂。即使油墨溶剂混合性能好，而导电性能好的溶剂调配油墨粘度。从网印设备上增加工件接地，使其电荷释放而消除静电。在无控湿措施网印车间。在低湿季节增加向地面泼水，当地面上水分蒸发过程中网印环境的湿度得到调节。这种方法在无调湿设备，简陋的生产单位用的较多，它除了调湿外，同时还有防控制中灰尘的作用。

    详解丝印油墨的绿色环保问题环境面临现代环境污染日益严重，绿色打印已经变成我国打印职业首要开展方向。而其间，明德丝印认为首先要做的即是完成油墨的环保。油墨是用于包装资料打印的主要资料，它经过打印将图画、文字表如今承印物上油墨中包含首要成分和辅佐成分，它们均匀地混合并经重复轧制而成一种粘性胶状流体。一切的传统油墨都是由呈色剂、成膜物质、溶剂和助剂构成的。这其间，呈色剂是构成打印色彩的首要成分，其用量约占悉数油墨构成有些的12%~20%;成膜物质决定了油墨在承印物上的固着，通常由几种功能不一样的树脂共同构成，其在油墨中所占的份额约为20%~25%;油墨傍边的别的有些，即是溶剂和助剂。现在丝网印刷中运用的还是传统的溶剂型油墨，溶剂型油墨由颜料、连接料、溶剂、填充剂和辅佐剂构成，所用的溶剂首要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂，这些溶剂大都具度性，会污染所包装的食物、化妆品等物品；且具有挥发性，有较浓的刺激性气味，会污染环境并影响工人的身体健康；有机溶剂易燃易爆，存在着出产安全。 丝印定制多少钱？明德丝印在线报价，为不同客户提供整体丝印解决方案,致力让客户提升产品价值！

玻璃丝印的糊版问题如何解决

    糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的

现象。这种现象的出现会影响印刷质量, 严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分

析的糊版原因以下价格方面:

①玻璃表面没有处理干净，还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。

②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定 的温度20C左右和

相对湿度50%左右， 如果温度高,相对湿度低 ，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，

油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现

象。其次，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版;

③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制

好版后放置过久不及时印刷，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。

④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不

是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时

间便会结膜成糊版。

⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小，间隙过小在刮

印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时，印版底部粘上- -定油墨 ,这样也容易造

成糊板。

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    怎样确定丝印各色网版的加网角度单色加网网印时，印刷图像的网点排列角度多采用45，因为此时人眼对印刷品上的网点排列的方向**难发现。若取00时则竖横方向排列丝印加工的网点人眼容易发现。但由于丝网与网点之间易产生龟纹，所以有时我们被迫要改变加网角度，使之与丝网之间处于某一比较好角度(看不到龟纹)。而在彩色复制中，各色版除了要考虑丝网之间的角度外，还必须注意各色版之间的角度差问题。这一问题在其他印刷复制工艺中已经基本解决，根据实践和理论推算各色版之间的角度差一般应为30，但是通常要用四色印刷，而在90。由于黄色印在白色承印物上时视觉效果不强烈，所以通常将黄版按15差来加网。但要注意的是丝网印刷所用的黄色油墨要尽量接近理想色，否则偏色越严重，就越容易产生龟纹。若黄墨中混有青色或品红色，则龟纹的视觉效果就会变强烈起来，使画面出现明显的龟纹。加网的方法可大致分为两种。一种是按与其他印刷工艺一致的加网角度加网(如:0，15，45，75)，然后在制作丝印版时按较好角度差斜绷网或用网点底版在丝网版上找到较好角度斜晒版。另一种方法是，首先确定绷网角度，然后按较好角度差分色加网。不管采用什么方法加网，目的都是要避免龟纹产生。 昆山不锈钢丝印厂家直销价格