不宜印刷大面积实地，久置易发生沉淀、分层现象。⑵溶剂型标签印刷油墨对标签材料的适应性强，性能稳定，印刷质量较高；但存在环境污染问题，有些挥发性溶剂对人体有害。⑶UV标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广；但价格偏高，且需专门的干燥设备，对配套材料也有一定的要求。在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面因素。标签印刷油墨的性能主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等，这些性能对印刷工艺及印刷质量都有重要影响。随着经济的发展，标签印刷业的飞速发展。但目前人们对于标签印刷油墨的了解远远少于对标签材质、印刷方式等方面的了解，标签印刷油墨如一片神秘的领域亟待我们去认知和探索。这种制版过程可以在激光制版机上进行，也可以在印刷机上进行。宁波pvc不干胶标签印刷
书写纸不干胶的面纸类似A4打印纸，印刷性强、易撕取、方便耐用、便于书写，是多用途的标签纸，常用于产品的价格标签、信息标签、条形码打印标签、物料标签、出货标签、物流包装箱标签。书写纸不干胶标签书写纸不干胶标签的产品特点主要有：1、数控模切、尺寸精细、精致边角；2、精选质量材质、纸质粘性好、无刺激性异味，不伤身体；3、配合碳带打印，字迹可长久不褪色；4、绿色环保品质好、无毒害、无异味、无污染、无漂染；5、数控模切、不卷边、不翘角、分切平整、切面干净。书写纸不干胶突出的特性就是可书写，定制书写纸不干胶的面纸可选哑面、玻卡亮面两种：1、双胶哑面：面纸和普通A4书写纸一样，更适合喷墨打印机。2、玻卡亮面：面纸更光滑，略微反光，有一定防水性能，更适合激光打印机。不一样的精细做工，书写纸不干胶从原材料的购进到生产过程中的操作；不一样的品质，泉辰印刷在品质控制方面严格制定一套完整的管理体系，不忘初心，坚持品质！1、无尘分切先进高效的分切机，效率高、分切精细、无纸屑。2、高效模切全自动数控操作、精度高、可以切任意尺码、不同的规格。3、环保无毒具有良好的印刷、书写适应性、无漂染剂、无荧光剂、环保水胶、无毒、用途多多。杭州贴标机不干胶标签印刷在考试当天进场时，您的身份证件背后贴的标签上的四位数字的号码就是您的考号。
拥有3D印刷，一切皆有可能不干胶标签印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。由于是联机加工，因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施，并追踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产品的质量。一、原材料的选择选择原材料时，一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料，而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低，但由于这类材料质量不稳定，在各工序消耗大，甚至导致设备无法正常加工，在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力，结果成品标签的加工成本并不一定低，更为严重的是还有可能遭到客户退货，甚至失去客户。原材料的选择应从以下两个方面考虑。1.不干胶材料的印刷和加工特性①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示这些指标不仅关系到印刷性能。
目前国内厂家使用的有天津琳得科生产的300型标签机，以及日本的岩崎、三条等设备和来自中国台湾省的万谙等厂家生产的同类设备。这类设备的特点是适合多种版式和批量的标签印刷，更换标签品种时不用换印刷滚筒，调整输纸步距即可调整标签的规格尺寸，且调整、操作简单，容易掌握。这类设备的不足是：设备本身没有动态的张力控制和套印纠偏系统，输纸路线过长且无导纸轮，所以对原材料要求很高；设备的印刷精度一般，通常在制版上要给予配合。所以该类设备适合印刷一般彩色网目调标签。中高级层次*标签产品特点以彩色标签为主,标签结构较复杂。可采用联机UV上光、电化铝轮转烫印、标签黏合剂表面印刷、圆压圆模切等工艺。由于设备印刷加工工位多，一种颜色可以多工位印刷，使标签质量提高。客户对标签的印刷加工质量有严格的要求，包括材料的正确选用、印刷品色相、套印和模切精度等。由于中高级层次的标签加工工艺复杂，没有同类设备的印刷厂很难加工出相同的标签产品。所以说，这类印刷厂所加工出的标签具有一定的防伪特性。*应用材料以质量纸张类材料为主，其余为薄膜材料。纸张类材料包括镜面铜版纸和铜版纸。 毕升发明了活版印刷,从而使印刷术有了新的突破。
在不干胶标签印刷流程中，不干胶标签的模切质量直接影响到下一步的排废和标签的贴标应用。检验模切质量一般使用“底纸压痕试验”方法。具体方法是用毛刷将高倍稀释的柔版水基油墨均匀地刷在底纸的硅油表面上，然后将其擦去。或者用信号笔在底纸表面上均匀涂满。经过染色后的底纸有以下几种现象：一、底纸上没有印出压痕或只有较浅的不规则的压痕，这说明模切刀刃破坏，模切刀装的太松、不合适、压力太小。在这种情况下，标签面料会出现模切不穿的现象，使排废时标签连同废边一同揭下，无法正常生产。可用更换刀片或局部垫版的方法，以及加大压力的方法解决。二、油墨沿压痕透过底纸，这说明模切刀刃上有凸起点、模切底板上有污物，或模切刀装的太紧，以及压力太大。由于底纸被切穿或底纸的硅油层被破坏，面纸上的粘合剂渗入底纸，会导致打印时或自动贴标时不出标，标签连同底纸一同缠进底纸。手工贴标时揭标签困难，影响正常生产。此外，由于底纸出现破痕，降低了强度，自动贴标时容易出现底纸断裂现象。应降低压力、正确垫版，避免上述现象发生。三、正确的模切应该是在底纸上留下完整的标签压痕，这说明面纸上的粘合剂层完全被切穿，而底纸上的硅油层没被破坏。在国内谈到不干胶标签印刷，大家更多的是想到凸印机。舟山不干胶标签印刷烫金
PS版：适合彩色或单色较精密的印刷，适用机器为平版印刷机。宁波pvc不干胶标签印刷
不干胶标签印刷过程中的小窍门1、印刷撤淡剂去除白点笔者以前遇到过这样一例问题：在印刷一批急需交货的活件时，原材料表面灰尘太多，但由于没有时间更换原材料，而且除尘布也用完了，导致印刷时出现大面积的白点。为了解决这个问题，笔者采用了一个不常用的办法：制一块实地版，在原材料表面先印刷一遍UV撤淡剂，然后再按正常工艺印刷油墨。由于先印刷的UV撤淡剂已经将原材料表面的灰尘粘走或覆盖，后面印刷油墨时基本上就不会出现白点了。而且，由于UV撤淡剂的颜色很淡，不会影响到后面印刷油墨的色相。但是这样做会提高生产成本，因此只可以用来应急，并不能作为一种常规的解决方法。2、巧除静电干扰笔者也曾遇到过这样的问题：北方某不干胶印刷厂冬季印刷薄膜材料，经常会出现材料收卷不齐和印刷机操作系统死机的现象。该厂采用的是琳得科LPM300型间歇不干胶印刷机，设备性能稳定，但为什么会出现操作系统死机的情况呢?后来发现“罪魁祸首”就是印刷薄膜材料时所产生的大量静电。由于静电的干扰导致设备的操作系统经常死机而不能正常工作，同时也导致薄膜材料收卷不齐。可当时生产任务紧急，没有时间在设备上安装除静电装置，于是笔者建议在车间里加了两台加湿器。宁波pvc不干胶标签印刷
装印刷行业习惯上将柔性版印刷机称做「转换型的机器」，就是因为它不仅易于转换，而且灵活多变。窄幅机组式柔印机的特点:
1、窄幅机组式柔印机可以一次走纸完成印刷及模切等多道加工工序，装备有电火花处理系统，窄幅柔印机还能印刷塑料薄膜;
2、采用联机的不干胶复合剥离--印刷--再复合的装置，可以在不干胶标签的内侧印上所需信息;
3、如果采用不停机自动换卷装置，还能解决柔印机因停机换卷影响使用效率的问题。
4、在印刷单元之间装.上一个翻转架，可实现对承印物的双面印刷，翻转架可以根据具体工艺需要，放置在任何两个印刷单元之间;
5、印刷者也可以使用号码机，将号码印到承印物上;
6、如果在机器-一个单元装有紫外线固化系统，则可对印品进行
