由于贴标物体表面不平整或脏污有水泡，导致贴标不牢，出现气泡。解决问题的办法是：1、贴标前，先将标签在贴标环境中放放置一段时间，使其与环境达到湿度平衡；2、使贴标物体表面保持干燥、洁净，并在贴标时用力贴平，贴牢。故障2透明薄膜标签贴在透明瓶体上后了出现汽泡，影响美观原因：瓶体表面不平整，有微小凹坑或标签的软硬程度与瓶体匹配都将造气泡；而贴标机贴标方式与瓶体外形有不匹配或贴标方法不合适，都会使空气残留在标签内，产生气泡。解决问题的办法是：1、贴标前检查瓶体是否平衡，若不平衡，应修整生产瓶体的模具。2、透明**贴标机，用橡胶刮板贴标。3、选用与瓶体材料相匹配的材料印制瓶贴。行，都会造成此故障；而印刷墨层太厚或覆膜时膜层尚未干透，或机速太快也是产生此故障的原因。使用睄用油墨解读不干胶标签彩色印刷分类:上海彩色印刷|发表于2008年12月9日星期二使用睄用油墨解读不干胶标签彩色印刷标签印刷油墨种类很多，根据所采用溶剂的不同，可分为三大类——水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨：⑴水性油墨安全卫生、无污染，符合环保要求，有利于人体健康；但也存在缺点，如干燥速度慢、色饱和度不高，稳定性差等。 比如一些3D印刷机在印刷台铺撒金属粉末之后，采用露光模板以外的激光或电子束方式进行热凝处理来产生样模。台州化学品不干胶标签印刷
铜版纸标签是必须搭配碳带一块儿打印的，热敏纸标签也无需碳带打印。上述是铜版纸标签和热敏纸标签的一部分关键特征。除去从需不需要应用碳带来区别两者之间以外，还有没有其他的方法呢?在这儿，小编也教各位朋友区别这两者之间的两个小方法。1，用手指甲轻轻地刮擦原材料纸。有黑线的便是热敏纸，没有黑线的便是铜版纸。2，对材料纸进行加热，比如说打火机烤一下子，或者是微波炉加热，会发黑的便是热敏纸，而铜版纸则并不会。在实际上的应用环节中，可以说两者之间都各有优点和缺点。热敏纸标签在易耗品这方面相对性较小，但却存有应用环节中摩擦褪色、环境温度干扰褪色，储存时长相对性较短等不好干扰;铜版纸标签必须搭配碳带达到内容的转印，必须选购碳带，但在应用环节中却不会受到环境温度褪色、储存时间较短的干扰。各位朋友在确实应用类型时，还需要按照实际的应用情景来进行选购。嘉兴不干胶标签印刷厂而结果我们看到更多的灵感是来自于印刷，似乎这些设计师不仅*是网站设计。
苏州明日印刷有限公司是一家专业不干胶标签印刷厂家，主要以安全标识标签，环保标签，防伪快递标签空白打印标签等各种自动贴标卷装标签为主的标签生产企业，并可根据客户要求量身定做。标签的应用选择标签的用途往往对标签的选择有很大影响，主要有以下几个方面值得注意。1.被贴物表面能高比较容易粘贴，比如玻璃和钢铁等，这些物体表面对压敏胶的黏性要求相对较低，不需要强黏产品相反表面能低，则较难贴，如PE和PP等材料，其对压敏胶的黏性要求相对较高，至于像特弗龙类的表面.则更是需要特殊的压敏胶才可以粘贴。2.被贴物表面粗糙程度在实验室的光滑测试板上，压敏胶的黏性表现良好，但在表面粗糙的同一种被贴物表面，相对较难粘贴，必须考虑适当增加其黏性。3.被贴物表面水汽温度差引起的物体表面带水汽现象比较常见在这种情况下，很多压敏胶的性能会大打折扣，尤其是水胶产品.因此.应考虑采用其他胶种的标签产品。4.被贴物表面清洁程度被贴物表面的清洁程度对贴标也有影响，比如玻璃和钢铁这些原本比较容易贴的高能表面材料在表面有脱膜剂.油漆、铁锈和油污等情况下，也会变得难贴。如果这些表面处理不好或无法去除污染物。
几年前，国内印刷企业还很少使用柔版印刷机（主要是窄幅柔印机）专业印刷加工不干胶标签。在国内谈到不干胶标签印刷，大家更多的是想到凸印机。但在欧美发达国家，不干胶标签印刷市场相当成熟，市场上90%以上标签是由柔性版印刷机印刷出来的。当然，相对轮转凸版印刷而言，柔印也存在一定的局限：1．在印刷上有一定局限在细小文字、细条方面，表现的不如凸印精细；在网线渐变上也不如凸印来得柔和。但是随着激光制版的发展，以及柔印设备的日益进步，这个问题已经基本上得到解决。我们公司从凸印转到柔印的产品采用激光制版后，用GALLUS柔印机印刷，已经几乎都克服了上述难题，得到客户的认可。2．对起印数量上有一定的要求相对于轮转凸印机而言，由于柔印机机身较长，开机调试的损耗较大。另外，相对轮转凸印的制版，柔印制版的要求较高，费用也相对高些。所以柔印设备对起印数量有一定的要求，订单数量越大，越能体现柔印的优势。中国不干胶标签的整个客户市场还不成熟，大部份订单还是品种多，数量少；印刷市场起步时间也不长，印刷市场体现的是，低端标签以商标机为主，普通的自动贴标签以轮转凸印为主，**的产品以柔印为主。我国标签占全球标签产量的6.4%，我国的不干胶标签市场具有非常大的潜力。
其它印刷方式也有应用。在印刷阶段常见的故障有：故障1印刷后的标签表面墨层不干，干燥慢或墨层一擦就掉原因：印刷墨层太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加剂不合适、油墨变性或使用的油墨种类不合适等都会造成印刷后的标签墨层不干、干燥慢或墨层一擦就掉；此外，机器运转速度太快、干燥装置的烘干、固化功率太低或者干燥时间太短同样会使油墨得不到充分干燥；而生产车间的温度过低，则会影响油墨的干燥速度，也将导致上述故障。解决的办法是：1、采用深墨薄印的方法来减少墨层的厚度；2、使用干燥快的**油墨；3、使用配套的添加刘，加放配套的干燥剂；4、采取措施，延长印刷品的干燥或固化时间；5、提高室温，适量排风，加快油墨干燥速度。故障2薄膜表面印刷墨层附着牢度差，易掉墨如果薄膜表面未经电晕处理，或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力，油墨就不易附着；没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是**油墨时，也会产生此类故障；而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外，烘干装置（UV或红外热风干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化。印刷市场起步时间也不长，印刷市场体现的是，低端不干胶标签以商标机为主。南京贴标机不干胶标签印刷
水槽：柯式印刷机上的润湿贮藏器。水槽辘控制供应到水辘的润湿份量。台州化学品不干胶标签印刷
所以，即使已经开始印刷，也不能忽社上述问题。3、检查不干胶材料边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7—10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。此外要注意，剥离重量轻的面纸（如60G/平方米和80G/平方米的面纸）比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时，无法在常规印刷速度下完成。4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。二、印刷故障与排除不干胶材料通常在标签联动机上印刷与加工，常见的印刷形式为凸印。 台州化学品不干胶标签印刷
3.3生产管理模式
3.3.1洁净车间按GMP标准进行管理。
3.3.2公司管理以国际质量及环境标准管理体系(ISO)模式建立。|
3.3.3公司数据支持为EAP数据管理系统。
对于印刷业，“保护资源”及“保护环境”被列为企业理念的发展方向之一。环保是我们所关注的重点，印刷企业的污染状况十分严峻。在传统的印刷工业中，通常会出现废气、废水、噪音、废弃物等产物，对环境和人类造成严重危害。本公司将请专业环评公司进行测评，由环评公司负责配套新型环保材料、环保技术和回收装置,达到国家及地区对环保的各项要求。
