丝印如何提高产能和质量?随着市场同行竞争越来越激烈,对我们丝印厂家的生存提出了更高的要求,另外喷绘、UV打印胶印在不断侵蚀传统平面丝印行业的份额,如果丝印生产还是停留与一般的质量标准,那迟早会被市场所淘汰。那么如何在现有条件下面提高工厂的产能和质量?明德丝印公司根据长期累积的经验总结了下面一些要点:严格规范员工对生产现场的整理,实现安全、文明生产、提高技术素质,提高产品、品质及生产效率,达到质量高效、低耗的要求。丝印部所有生产事务悉按本制度执行。丝印部主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。生产厂长负责本办法制定,修改,废止之核准。行政部负责本制度执行效果的监督。丝印部所辖人员:制版员、调油师、打样员、机长、丝印工、看板员。 选丝网印刷还是选明德丝印;按需定制,上海丝印厂家,专业从事丝印加工。塑料丝印欢迎咨询
丝印亚克力后出现裂纹的原因
亚克力属于塑料的一种,多出精品装饰板为主,丝印加工亚克力面板难度并不高,
可丝印后,图文部分容易出现油墨裂纹,难以解决,以明德丝印在加工中遇到的亚克
力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。
大家都知道热胀冷缩原理,丝印油墨和亚克力面板也不例外,例如印刷环境温度为
20摄氏度,丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中,这时油墨和亚克力面
板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。
印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度,则印刷后亚克力面板会配合油
墨慢慢收缩,同样也不容易产生裂纹.
油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象,如果丝印亚克力面板在所有
温度环境下,油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象,油墨硬度小的则不会出现裂纹。
另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹,比如生产亚克力高温烘烤
时间不足,材料本身硬度不够,一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强,亚克力裂纹就不可避免。
总结:关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素
1. 温度:包括环境温度,油墨温度,干燥温度,亚克力丝印前后温度差。
2. 油墨:丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。
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丝印网版制作方法
丝印是将涤纶丝网布或金属丝网绷在网框上,采用感光胶通过光化学制版的方法制
作丝印网版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版
(使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通
过刮胶挤压,使油墨通过图文部分的网孔漏印到承印物上,形成与图稿一样的丝印图案。
丝网印刷网版制做步骤
1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。 随后渐渐地扰拌,使二种材质充
分溶解在一起。
2、用上浆器 往上用劲刮掉,直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正
反面。低温烘干。
3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次,随后用用烘箱烘干。
4、网版烘干后要开始晒版了, 为了防有光感应, 灯光效果可选用红色灯泡作为室内光
源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面,放置在晒版机上曝光, 曝光时间按机器的光
源的功率大小来确定时间的长短。
5、光感应后的印刷网版, 自来水清洗或用海棉轻擦,冲水的压力要适度,不能太强,
不能把网布弄破。冲版时要特别注意,要仔细均匀地冲网版,直到花图案清楚便可终止。
6、丝网印刷网版自来水冲破花图案后, 再上下左右将水分吹走。再把网版烘干即可。
丝网印刷和普通的印刷相比它具有立体感比较强这个特点,为什么他可以达到这个效果呢,下面我们一起来看看。
使用不同的印刷方式其承印物上的墨层厚度是不一样的,胶印和凸印的墨层厚度一般约为5μm,凹印约为12μm,柔性版印刷约为12μm,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30μm左右。专门印刷电路板用的厚膜丝网印刷,墨层厚度可达1000μm,用发泡油墨印制盲文点字,发泡后墨层厚度达300μm。丝网印刷墨层厚,立体感强,这是其他印刷方法不能相比的。所以大家如果想要比较强的立体感。那选择丝网印刷还是比较理想的。
明德丝印拥有高素质的专业制版、调色、印刷技师可迅速完成客户的所有的丝印难题!
丝印产业面临的升级挑战
随着社会经济结构的调整,各行业市场上行压力加大,同样丝网印刷产业也面临升级,
细分化、正规化和品牌化将成为必然。
前面说过,当前丝印制作行业有一种操作模式是在接到自己不能完成的业务以后,转
手请别人代加工,这固然是当前情况下的一种比较妥当的解决办法。但从长远看来,
这样的模式并不利于行业的发展,将来的趋势应该是生产类型的细分化,即各自在细
分的产品制作中进行纵深的发展,像如今的博而不专,灯箱也做,牌匾也做,霓虹灯
也做,则无法满足将来客户对各自领域的更高要求。
向规模化发展,这是明德丝印产业升级的必然趋势。目前行业普遍的作坊式运作显然
不能适应将来的需要。人员配备不齐、设备简陋、品种单一,不能满足客户的高标准
要求;行业不规范,缺乏品牌观念等因素将制约行业健康发展。
明德丝印制作产业升级在经历了细分化和正规化之后自然会产生具有影响力的品牌,
品牌化是丝印标牌制作产业不断发展成熟的结果。这将有助于提高产业的规范化、规模
化和标准化,从而提升标识牌制作行业的整体竞争力。
综上所述,丝网印刷产业面临升级之路,道路是曲折的,但前途也是光明的,唯有不断
创新,才能促进行业健康可持续发展
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丝印与热转印的原理有什么不同;丝印是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。热转印原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印**纸上,再以**转印机,高温高压地将图案精细的转印到商品表面,完成商品印制。 塑料丝印欢迎咨询
物料受热熔化,挤出成带,冷却,烘烤,拉伸,印刷,压花,卷绕等工序同步控制,自动完成。4.经济效益好:PET塑料钢带密度只为钢带密度的1/6,单位长度价格相对较低。1吨塑料钢带的长度相当于6吨钢带的长度,每米成本低于钢带。包装带生产设备是一种以PET(碳酸饮料瓶、绿茶瓶等为原料)为主要原料,经特殊工艺加工而成的度、高拉伸的塑料包装带。PET包装带具有与钢带相同的强度和拉力,能保持塑料制品的延伸性和收缩性,保证产品不受外力冲击时断带散包。挤出成带,冷却,烘烤,拉伸,印刷,压花,卷绕等工序同步控制,自动完成。北京智能PET打包带收费不透明PP打包带。各种颜色的PP打包带。(2)按生产打包带使用的聚丙...