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不干胶标签印刷基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 苏州明日印刷有限责任公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
不干胶标签印刷企业商机

    苏州明日印刷有限公司是一家专业不干胶标签印刷厂家,主要以安全标识标签,环保标签,防伪快递标签空白打印标签等各种自动贴标卷装标签为主的标签生产企业,并可根据客户要求量身定做。标签的应用选择标签的用途往往对标签的选择有很大影响,主要有以下几个方面值得注意。1.被贴物表面能高比较容易粘贴,比如玻璃和钢铁等,这些物体表面对压敏胶的黏性要求相对较低,不需要强黏产品相反表面能低,则较难贴,如PE和PP等材料,其对压敏胶的黏性要求相对较高,至于像特弗龙类的表面.则更是需要特殊的压敏胶才可以粘贴。2.被贴物表面粗糙程度在实验室的光滑测试板上,压敏胶的黏性表现良好,但在表面粗糙的同一种被贴物表面,相对较难粘贴,必须考虑适当增加其黏性。3.被贴物表面水汽温度差引起的物体表面带水汽现象比较常见在这种情况下,很多压敏胶的性能会大打折扣,尤其是水胶产品.因此.应考虑采用其他胶种的标签产品。4.被贴物表面清洁程度被贴物表面的清洁程度对贴标也有影响,比如玻璃和钢铁这些原本比较容易贴的高能表面材料在表面有脱膜剂.油漆、铁锈和油污等情况下,也会变得难贴。如果这些表面处理不好或无法去除污染物。在国内谈到不干胶标签印刷,大家更多的是想到凸印机。丽水不干胶标签印刷

    也将导致薄膜表面印刷墨层附着牢差差,易掉墨。解决的办法是:1、提高承印材料的表面张力,要求表面张力值要达到38达因/厘米以上;2、轮转标签机应安装电晕装置,通过随机电晕算是业提高薄膜的表面张力;3、可先用透明的溶剂型油墨进行预订打底来提高承印材料的表面张力;4、选用与承印材料匹配的**油墨和配套添加剂;5、提高烘干或固化功率,或降低机器运行速度,增加烘干时间;6、印刷墨层要尽量薄,墨量要尽量少,必要时可单色多次叠印;7、推荐印刷后进行UV上光,以保护印刷墨层,增加墨层的附着牢度。故障3印在FASCLEAR和PRIMAX上的油墨附着牢度差原因:FASCLEAR和PRIMAX材料均为柔软的亚光表面,表面强度差,用指甲轻划即会出现划痕,无论其表面张力是高是低,都会出现油墨附着牢度差的问题,而且,即使是在其它承印材料上不会出现附着牢度问题的油墨,印在FASCLEAR和PRIMAX材料上也会出现油墨附着牢度差的问题。此处的所谓掉墨,实际上是承印材料的表面被损坏了,与油墨根本无关。解决问题的办法是:在油墨和上光油中加放硬化剂,或购买加有硬化剂的油墨,通过增加油墨和上光油的耐摩擦强度与硬度来达到改善油墨在FASCLEAR和PRIMAX材料上的附着牢度的目的。淮安不干胶标签印刷厂家为每个方块图添加上标签和注解,并描述每个分组或者元素如何影响其他分组和元素。

    解决问题的办法是:1、避免对薄纸格膜;2、复合膜张力地大时,要换用剥离力小的或有底纸的复合膜。3、单张纸覆膜时,张力方向应与标签弯方向垂直;4、要控制好覆膜张力、压力、速度,以确保覆膜精度;5、覆膜适合小幅面标签,平面粘贴,大幅面标签建议采用上光工艺;故障5图纹内起泡,发白原因:覆膜时印刷墨层尚未干透,墨层太厚,覆膜压力不够,复合膜太松或厚薄不均匀均会导致此故障。解决问题的方法是:1、增大复合压力;2、更换复合膜或调整其张力。六、烫金故障与排除故障1烫印不上或烫印不牢原因:烫印温度地低,印版压力过低,印刷墨层表面晶化或太光滑,墨层太厚以及电化铝型号不合适都有可能导致此故障。解决问题的方法是:1、适当提高烫印温度;2、加大印版压力;3、改变油墨成分,使墨层表改性;4、降低墨层厚度,减少叠印;5、变换其它型号的电化铝。故障2电化铝反拉带墨原因:印刷墨层干燥不充分,油墨附着力太低以及电化铝分离力过大都是导致此故障的原因。解决疸的方法是:1、烫印电化铝之前,要让油墨充分干燥;2、改变油墨成分;3、改用分离力低的电化铝。故障3印迹滋边发毛原因:压力调整不当或印版温度太低解决问题的方法是:1、调整压力,局部垫版。

    减少了原材料的浪费。5、铜版纸起泡现象的解决曾经有一次,笔者在使用斜背印刷机印刷大面积实地标签时出现了材料起泡的现象。当时用的是铜版纸不干胶材料,奇怪的是气泡是在不干胶材料的面材上产生的。以前笔者也曾经遇到过材料起泡的现象,但气泡出现在不干胶材料的面材和胶黏剂之间,在面材上起气泡的现象还是***次遇到。经分析认为,气泡是由于黏力作用使面材分离产生的。斜背式标签印刷机在印刷大面积实地标签时容易产生黏纸现象,主要原因是油墨黏度大或印刷压力大。但是若将油墨调到稀的状态,同时将印刷压力减到**很小状态后,还是会偶尔出现不干胶材料面层起泡的现象。这表明不仅*是油墨和印刷压力方面的问题,那还会有其他什么原因呢?**终笔者找到了这个原因,就是树脂版变形。由于树脂版放置一段时间后会因失去水分而变形,通常表现为中间凹陷、四周翘起。当时使用的是一块旧的树脂版,这样的印版如果不经过温水浸泡而直接使用,表面上看是贴平了,但实际上还是中间低、四周高。斜背式标签印刷机采用的是平压平的方式,因此版面中心凹陷就会导致印刷时产生很强的黏力,从而使不干胶材料的面材分层。了解到这个情况后,笔者将树脂版放在温水里浸泡了一段时间。条形码制作,为专业条形码机器制作或者印刷机印刷,并对条形码经过严格检测,读取成功率100%。

    添加墨层的附着牢度。边缘起翘是我们使用过程中常常遇到的问题,而造成这种情况的的原因总结起来主要有以下六个:一、胶水粘性太弱,我们可以重新选择黏性更高的胶水材料;二、贴标机压轮压力不够,如果是这个原因除了对设备进行调节外,也可以选择黏性高的胶水来解决;三、面材的问题。选择不干胶商标面材时,应该考虑贴标物体是平面还是曲面,是大直径还是小直径,是单一曲面还是球面,是刚体还是可压缩变形的,这些指标同面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应该选择柔软的材料如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬质瓶体可以考虑选用PET、BOPP、PS材料;四、粘胶剂选择不当。选择粘合剂时,首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是可移除性的,是一次粘贴还是可重贴的,以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。贴标时,面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料,应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始粘性较高的粘胶剂;对于需要进行热灌装的容器,不干胶商标面材宜选用薄膜材质和初始粘度好的粘胶剂;五、覆膜张力控制不佳。经正确覆膜的不干胶商标从底纸上揭离后平整,不卷曲、贴标后不干胶商标可保持较好的跟随性。PS版:适合彩色或单色较精密的印刷,适用机器为平版印刷机。无锡柔版不干胶标签印刷

不干胶标签贴纸印刷适合小型机器印刷。丽水不干胶标签印刷

    一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型不干胶标签印刷设备,具备高效的印刷质量高、印刷效率高等优点,解决了现有的常见的不干胶标签印刷设备的工作质量不高,工作效率低下,不能满足不干胶标签印刷设备的工作要求的问题。(二)技术方案为实现上述印刷质量高、印刷效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型不干胶标签印刷设备,包括印刷平台,所述印刷平台的上表面左端部通过支架架设有待印刷标签带物料辊,印刷平台的右侧端面还通过支架架设有印刷成品标签带物料辊,待印刷标签带物料辊的出物料带端伸长并覆于印刷平台的上表面,与印刷成品标签带物料辊的外周相连接,印刷平台的上表面中部上方通过支架悬设有印刷头,印刷平台的上表面左侧上方装设有吸附滚轮,印刷平台的上表面右侧上方装设有清扫毛刷;吸附滚轮的活动轴与清扫毛刷的两侧均横向安装有限位套环,印刷平台的上表面两侧纵向装设有限位支撑杆,限位套环套设于对应位置的限位支撑杆的外部,限位支撑杆为螺纹杆,杆身下侧外部套设有螺帽,限位套环的上部和下部均装设有缓冲弹簧;吸附滚轮的外周面开设有内凹槽,内凹槽的外表面包裹有无纺布层。丽水不干胶标签印刷

装印刷行业习惯上将柔性版印刷机称做「转换型的机器」,就是因为它不仅易于转换,而且灵活多变。窄幅机组式柔印机的特点:

1、窄幅机组式柔印机可以一次走纸完成印刷及模切等多道加工工序,装备有电火花处理系统,窄幅柔印机还能印刷塑料薄膜;

2、采用联机的不干胶复合剥离--印刷--再复合的装置,可以在不干胶标签的内侧印上所需信息;

3、如果采用不停机自动换卷装置,还能解决柔印机因停机换卷影响使用效率的问题。

4、在印**元之间装.上一个翻转架,可实现对承印物的双面印刷,翻转架可以根据具体工艺需要,放置在任何两个印**元之间; 

5、印刷者也可以使用号码机,将号码印到承印物上;

6、如果在机器-一个单元装有紫外线固化系统,则可对印品进行



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