大幅面丝印

丝印油墨在玻璃上固着不牢原因

①对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。

当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。

②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂

选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现

油墨与承印物粘结不牢的现象发生。

3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常

调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔

堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，

使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回

墨板前端的尖部有伤损的话，会 沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就

会出现明显的着墨不匀。

所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了,就要用研磨机认真地

研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚,这种现象也称着

墨不均。另外，承印物的背面或印刷台，上粘有灰尘的话，也会产生.上述故障。

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丝印的应用行业有哪些？

一、丝印在商业广告的潜在市场是巨大的，今后10年网印仍将保持高速发展。

二、丝印在包装市场中呈现勃勃生机

     近几年来，丝印在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂利用丝印墨层厚、覆盖

力强、承印材料等优点。在原设备基础上增添网印设备，发挥胶印和网印的两个优势，

促进了包装业的发展。采用四色丝网印刷，印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容

易的事，为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰，为产品增加了

亮丽的色彩，开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。

三、电子产品的网印仍占优势

在电子工业中，丝网印刷技术占有率高达90％，如开关、操作盘、显示屏、图像防腐、

印刷电路等都离不开丝印技术。可以说没有丝印就没有电气产品，也可以说若没有丝

印技术，航空、航海、航天工业就得不到发展。今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂

液晶显示屏，也必须采用丝印。其重要性因此可见一斑。

四、网印制版技术趋向高科技化

随着当代科技的快速发展，形成了科技与行业技术的交叉与相融。快速、现代、精品已

成为现代人追求的目标。在这个科技浪潮的冲击之下，印刷领域中的印前系统己产生了

飞跃的变化。

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未来丝印设备的发展趋势

l. 手动丝印设备将逐渐减少：虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存，但

随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求不断提高，丝印的手动印刷设备会逐渐减少，

呈下降趋势。

2. 自动设备向高精度、高品质、大平面发展：  半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦

点，在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下，半自动丝印机的未来市场向高精度、

高品质设备倾斜，使用厂家会更注重品脾形象和服务能力，在产品设计上造型新颖、功

能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。另外，中国加入WT0

后，广告业会有一个飞速的发展，半自动平面印刷机会有一个良好的发展趋势。

3. 丝印生产线、全自动滚筒丝印机呈上升趋势：丝印生产线因其可多色印刷、烘干一条

线完成而逐渐受到欢迎，特别是在化妆品行业，各大品牌的化妆品都争相在包装和印刷

上大下工夫，而丝印以其墨层厚实和立体感强而更多的成为众多厂家的优先。特别是陶

瓷花纸行业和精品包装行业的不断发展，各种功能油墨如冰花油墨、起皱油墨的使用，

胶印、丝印的结合成为越来越多的一种配套模式。

丝印中的美学因素

  因为丝印说到底是视觉产品，所以人们在对丝网印刷品质量进行评价的时候，感受

就是丝印品的美学效果。

  丝网印刷品的美学效果主要跟工艺人员的设计水平有关。设计时的字体选择、色彩

设计、美术图案、图像位置、版面编排样式等都跟丝网印刷品的美学效果有关。良好的

设计可以使丝网印刷品表现出良好的美学特性，但是，用数量描述设计的优良程度却是

困难的。有时候，“良好的”设计实际是不符合排版、色彩组合、图像合成等方面规律

的。被一些人认为不好的设计，用在某些纪念册封面上有时反而可能是合适的，但用在

高品位化妆品的广告上却又很不妥当。由此可见，丝网印刷品质量的美学因素，实际上

是设计人员的想像力与创造力的体现。改图网要求他们的设计人员都应该熟悉审美方面

的设计准则，以便使丝网印刷品产生优良的美学效果。

  由此可见，丝网印刷质量涉及的方面比较多，像各方面的及时沟通，设备、技术、

工艺、流程管理，科学合理的调度，质量管理体系建设，质量现场管理，生产环境，适

宜的检测器具、手段和分析方法等，对每一个环节都要认真对待，我们的印品质量才可

以有所提升。

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丝印厂如何有效除尘

丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘，那么如何有

效，下面明德丝印介绍一些行之有效的方法：

一、胶带缠绕送纸轮上除尘法

  胶带除尘是把双面胶带或纤维胶带缠绕在送纸轮上，通过胶带上粘性进行除尘。

这个方法优点前期除尘效果明显，安装也比较方便。缺点是使用一段时间，胶带上

会粘了更多纸屑形成硬块，严重的会把面纸压出凹坑，容易掉落在纸板上造成印刷

糊或露白。所以在使用一段时间后必须把轮子上的灰尘进行清理。

二、胶带贴在纸板上除尘法

  当印刷版被灰尘黏住，造成印刷露白，这个时候将双面胶贴在印刷漏白的位置

上，然后进行印刷。可以通过双面胶带将印刷版上的灰尘粘除，这样就可以避免擦

印刷版，缺点是可能会粘在印刷版上或其他位置。

三、直排毛刷除尘法

  印刷机一般都一排毛刷，因使用时间过久毛刷上的毛又磨损及毛刷上面会挤满

灰尘。这个毛刷是要定期清理和维护的，如毛刷磨损那么这个毛刷就已经没有除尘

功能了。对毛刷安装的高度也要定期检查，如是一排毛刷，可以改成双排毛刷，那

样除尘效果比较好。

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明德丝印致力于丝印加工,严格把控每道工序的质量,确保最终合格印刷品.欢迎来电咨询！大幅面丝印

丝印感光胶层不均匀原因

造成感光胶层不均匀有以下几个主要原因：

1.丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要，如果网版的张力过小，丝网太松、

造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大，这会使网版中心的感光涂层比较厚，

而网版边缘的涂层比较薄。明德丝印提示您：网版张力要好好控制

2.刮胶的压力也必须适当，如果在刮胶行程中，刮胶器对网版施加的压力不均匀刮

胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生，刮胶器上胶是要用两个手来

操作并将网框夹在固定装上。明德丝印厂提示你：刮胶力度要均匀

3.如果刮胶器相对网框尺寸过长，刮胶器的两段在网框边缘上行走，这样会减小刮

胶的压力，产生不均匀的涂层，一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸

少5-10cm 明德丝网印刷提示您：合理使用刮胶器的大小。

以下是网板制作需要达到的标准

外框外形尺寸精度：±0.3mm外形公差±0.3mm，正常走负公差

背胶厚度范围：0.05~0.17mm；0.05/0.1/0.13/0.15/0.17mm

最小线宽：0.2mm印刷线宽尽可能大于0.2mm，最小不得小于0.2mm

最小间隙：0.3mm印刷间隙尽可能大于0.3mm，最小不得小于0.3mm

大幅面丝印

上海明德商务发展有限公司注册资金50-100万元，是一家拥有5人以下优秀员工的企业。公司业务分为[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供优质的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在印刷深耕多年，以技术为先导，以自主产品为核心，发挥人才优势，打造印刷优质品牌。公司自成立以来发展迅速，业务不断发展壮大，年营业额度达到50-100万元，未来我们将不断进行创新和改进，让企业发展再上新高。