丝印的有关术语及分类
明德丝印介绍一下有关丝网的术语:
1丝网是用作丝网印版支持体的编织物。俗称绢屏、纱网、筛 网等.
2.什么是丝网目数?
丝网目数指的是每平方厘米丝网所具有的网孔数目。丝网产品规格中用以表达目数
单位是孔/厘米。使用英制计 虽单位的国家和地区,以孔/英寸或线/英寸来
表达丝网目数。目数一般可以说明丝网丝与丝之间的疏密程度。目数越高,丝网越
密,网孔越小。反之.目数越低。丝网越稀疏.网孔越大。如150目/英寸,表示I英寸
内有150根网丝。网孔越小,油墨通过性越差.网孔越大,油墨通过性越好。在选用
丝网时.可根 据承印物的精度要求,选择不同目数的丝网。
3.什么是丝网厚度?
丝网厚度指丝网表面与底面之间距离. 一般以毫米(mm)或微米(um)计盆。厚度应是
丝网在无张力状态下静置时测定值。厚度由构成丝网的丝的直径决定,丝网过墨量
与厚度有关。
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调**卡对丝印有用吗
丝印中,可以说颜色的要求是非常难以把握的,这是因为丝印油墨品种不同,即使
同一种颜料的油墨,印刷后颜色显示也有所差异,对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨,
这样比较容易,但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的,在丝印油墨调色中未必
能用,因为丝印不同于胶印,丝印加工中,油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨
的显示颜色,所以说这种方法并不完全可取。
明德丝印认为这个色卡就是一个参考,能让客户知道他想要的是哪个颜色,可以做
一个参照,从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例,但绝不是调色的依
据,那么丝印调色我们该怎么去做呢,比如明德丝印的调色,我就为大家简单的讲述一
下,一般需要注意下面几点:
1.丝印调色不能用肉眼看,要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。
2.不同颜色油墨调和时,一定要充分搅拌均匀。
3.不同型号油墨不能调和使用,因为不同型号油墨有排斥现像。
4.重色与浅色相互调和时,一定要控制好重色的比例。
丝印调色切记不要急于求成,这样会浪费油墨的原料,调和时要记下油墨的用量比例,
以便于下次方便使用。
上海上门丝印性价比出众明德丝印是国内的创新服务机构,为客户提供产品设计,丝印打样,生产制造到终端产品的解决方案!
丝印的应用行业有哪些?
一、丝印在商业广告的潜在市场是巨大的,今后10年网印仍将保持高速发展。
二、丝印在包装市场中呈现勃勃生机
近几年来,丝印在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂利用丝印墨层厚、覆盖
力强、承印材料等优点。在原设备基础上增添网印设备,发挥胶印和网印的两个优势,
促进了包装业的发展。采用四色丝网印刷,印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容
易的事,为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰,为产品增加了
亮丽的色彩,开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。
三、电子产品的网印仍占优势
在电子工业中,丝网印刷技术占有率高达90%,如开关、操作盘、显示屏、图像防腐、
印刷电路等都离不开丝印技术。可以说没有丝印就没有电气产品,也可以说若没有丝
印技术,航空、航海、航天工业就得不到发展。今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂
液晶显示屏,也必须采用丝印。其重要性因此可见一斑。
四、网印制版技术趋向高科技化
随着当代科技的快速发展,形成了科技与行业技术的交叉与相融。快速、现代、精品已
成为现代人追求的目标。在这个科技浪潮的冲击之下,印刷领域中的印前系统己产生了
飞跃的变化。
丝印油墨在玻璃上固着不牢原因
①对玻璃进行印刷时,很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。
当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。
②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢,应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂
选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现
油墨与承印物粘结不牢的现象发生。
3、着墨不匀墨膜厚度不匀,原因是各种各样的,就油墨而言是油墨调配不良,或者正常
调配的油墨混入了墨皮,印刷时,由于溶剂的作用发生膨胀、软化,将应该透墨的网孔
堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障,调配后的油墨(特别是旧油墨),
使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回
墨板前端的尖部有伤损的话,会 沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时,就
会出现明显的着墨不匀。
所以,必须很好地保护刮板的前端,使之不发生损伤,如果损伤了,就要用研磨机认真地
研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄,凹部墨层厚,这种现象也称着
墨不均。另外,承印物的背面或印刷台,上粘有灰尘的话,也会产生.上述故障。
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丝印暗调部分出现斑点状
玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃丝
网印刷容易产生此种现象。明德丝印按多年实践总结其原因有以下几点:
1.印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大; 2.静电的影响;油墨中颜料分
散不良,因颜料粒子的极性作用,粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。
改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油
墨的湿膜厚度,尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。图像变形
印刷时由刮板加到印版上的印压,能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了,不要超
过。印压过大,印版与承印物里面接触,会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。丝网印刷是
各种印刷方式中印压**小的一种印刷,如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。
如不加大压力不能印刷时,应缩小版面与玻璃面之间的间隙,这样刮板的压力即可减小。
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丝印在日常中的运用
丝印广泛应用于生活的各个角落:你可以在展示橱窗、建筑空间墙面分区、建
筑物外观美化、等地方轻松地找到它们的身影。同时。它们也广泛应用于家具装饰和仪
器面板,以及数不清的装饰和艺术创作中。网版印刷也随之成为创造性设计工作中的一
部分。人们可以通过网版印刷将彩色图像直接印刷到物体表面。相对地,还可以直接网
印**油墨,制造出蚀刻或磨砂效果。有时。人们也会借助网版印刷的强遮盖能力,如
在玻璃上印上一层薄的传导材料,用于制作窗户的防冰(霜)装置。
丝网印刷在平板装饰领域的扩展。除了因其适用于各种材质承印材料之外,另外一
个重要因素是它可以在很大范围里满足不同尺寸、不同重量的平板承印物。而且,由于
网版印刷在超大幅面图像印刷方面的优势。事实上,由于网版印刷在大幅面平板装饰领
域的迅猛发展,导致世界上许多**灵活的设备被大量应用于建筑板材的印刷。
网版印刷在平板装饰方面的应用将持续发展,不断拓展其在装饰方面的应用领域。
网版印机拥有更快的承印材料传送系统,以及更加先进的动力提供系统,联合功能强大
的PLC(逻辑可控装置),提高生产力和图像质量提供了保障,确保了其在装饰平板市
场的不断扩大。
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丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷,根据承印材料的不同可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产品印刷,丝印,电饰广告板丝印,金属广告板丝印,不锈钢制品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画以及漆器丝印等等。织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式。丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿。辽宁卷对卷印刷市面价industryTemplate福建...