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详解丝印八类性能术语

明德丝印介绍一下有关丝网性能术语：

   ①密度。亦称丝网密度、织物密度。即丝网经向及纬向单位 长度内的丝(线)根数，

   沿纬向单位长度内的经丝根数为经丝密 度，沿经向单位长度内的纬丝根数为纬丝密

   度。当丝网的经向密 度等于纬向密度时，丝网密度即等于丝网规格中所表述的目数。

   ②断裂强度。丝网试样(一般长2m，宽1m) 在拉伸试验中，抵抗至断裂时较大的

    力，可以 N(牛顿)等表示。

   ③断裂伸长。丝网试样拉伸至受比较大负荷断裂时的伸长。

   ④断裂伸长率。丝网试样的断裂伸长对试样拉伸前长度的百 分率。

   ⑤弹性。丝网受外力发生变形，外力去除后，变形消失，能 回复原来形态的性能。

   ⑥缓弹性。丝网受外力发生变形，外力去除，经相当时间能 回复原来形态的性能。

   ⑦抗静电性能。丝网抵抗静电产生的性能。

   ⑧耐磨性。丝网耐受外力磨损性能。 一般以试样反复受磨 致破的摩擦次数表示，或

     以受磨一定次数后的外观、强度、厚 度、重量等的变化程度表示。

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丝印的有关术语及分类

明德丝印介绍一下有关丝网的术语：

   1丝网是用作丝网印版支持体的编织物。俗称绢屏、纱网、筛 网等.

   2.什么是丝网目数？

   丝网目数指的是每平方厘米丝网所具有的网孔数目。丝网产品规格中用以表达目数

   单位是孔/厘米。使用英制计 虽单位的国家和地区，以孔/英寸或线/英寸来

   表达丝网目数。目数一般可以说明丝网丝与丝之间的疏密程度。目数越高，丝网越

   密，网孔越小。反之.目数越低。丝网越稀疏.网孔越大。如150目/英寸，表示I英寸

   内有150根网丝。网孔越小，油墨通过性越差.网孔越大，油墨通过性越好。在选用

   丝网时.可根 据承印物的精度要求，选择不同目数的丝网。

   3.什么是丝网厚度？

   丝网厚度指丝网表面与底面之间距离. 一般以毫米(mm)或微米(um)计盆。厚度应是

   丝网在无张力状态下静置时测定值。厚度由构成丝网的丝的直径决定，丝网过墨量

   与厚度有关。

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调**卡对丝印有用吗

     丝印中，可以说颜色的要求是非常难以把握的，这是因为丝印油墨品种不同，即使

同一种颜料的油墨，印刷后颜色显示也有所差异，对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨，

这样比较容易，但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的，在丝印油墨调色中未必

能用，因为丝印不同于胶印，丝印加工中，油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨

的显示颜色，所以说这种方法并不完全可取。

     明德丝印认为这个色卡就是一个参考，能让客户知道他想要的是哪个颜色，可以做

一个参照，从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例，但绝不是调色的依

据，那么丝印调色我们该怎么去做呢，比如明德丝印的调色，我就为大家简单的讲述一

下，一般需要注意下面几点：

1.丝印调色不能用肉眼看，要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。

2.不同颜色油墨调和时，一定要充分搅拌均匀。

3.不同型号油墨不能调和使用，因为不同型号油墨有排斥现像。

4.重色与浅色相互调和时，一定要控制好重色的比例。

丝印调色切记不要急于求成，这样会浪费油墨的原料，调和时要记下油墨的用量比例，

以便于下次方便使用。

塑料丝印工艺

      在丝网印刷领域，塑料类承印物由于具有稳定、耐水、柔软、结实等特点，利用越

来越，种类也日益增多。塑料丝网印刷是指在塑料平面或塑料成型品上使用丝网印刷方

法形成图案的工艺过程。包括塑料平面丝网印刷和塑料成型品丝网印刷。塑料平面丝网

印刷是指硬质塑料板、塑料薄膜等的丝网印刷，塑料成型品丝网印刷主要是指各类塑料

容器等的丝网印刷。这种塑料件的丝网印刷通常称为塑料制品的二次加工，所谓二次加

工就是在塑料制品注塑成型后，再进行一次表面装饰性的处理，比如：塑料电镀、塑料

喷涂、塑料烫印、塑料丝网印刷等。丝网印刷做为塑料二次加工的一种方法，由于其独

特的性能，已取得了长足的发展。

目前塑料产品的装饰主要采用丝网印刷的方式，丝网印刷与塑料装饰行业之间的合作不

断取得进展。随着塑料加工厂不断研制出新的材料配方，丝网印刷已经能够在不同表面

纹理、不同硬度、不同开头的塑料上印刷，到目前为止，对于塑料装饰来说，丝网印刷

已经胜过其它代用工艺，例如柔性版印刷、平版印刷、移印及数字式印刷厂。

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丝印水性油墨的注意事项

明德丝印在长期实践中总结了一些水性油墨丝印的注意事项：

1、在丝网印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可

塑性等。

2、注意水性油墨控制指标。水性油墨控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度

等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。  

3、由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型

油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。

4、使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用

稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在8.5～9.5。印刷过程中，

由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨

黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和

pH值的稳定。

5、一般情况下，水墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳

的情况，可添加一定比例的慢干剂。 ;

6、印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。

防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内，室温控制

在5～45℃。

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丝印绷网如何没有锯齿

 丝网绷网不当很容易在晒版图文中产生锯齿情况，明德丝印按实践经验提供如下方法：

锯齿和绷网的关系不是太大，绷网主要是影响印刷精度和油墨过网。要绷好网拉力要紧，

网版各处受力均匀，由于网纱特性，具有伸缩性与变形，可在绷网6小时或几天后松开，

然后再次绷网增加网版稳定性，绷网前应该把网纱浸湿，使交织的纱线减少磨擦阻力。

使用质量好的粘网胶，绷网后对网板底面进行封边处理。

锯齿问题主要有4个方面：

1.查看菲林底片有无锯齿。

2.根据图案的精细程度选用合适目数的网纱，网纱目数越低锯齿越严重。

3.感光胶质量是否正常，涂布厚度是否适合，还有合适的曝光强度和曝光时间。

4.注意曝光后网版的冲洗。

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