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未来丝印设备的发展趋势

l. 手动丝印设备将逐渐减少：虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存，但

随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求不断提高，丝印的手动印刷设备会逐渐减少，

呈下降趋势。

2. 自动设备向高精度、***、大平面发展：  半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦

点，在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下，半自动丝印机的未来市场向高精度、

***设备倾斜，使用厂家会更注重品脾形象和服务能力，在产品设计上造型新颖、功

能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。另外，中国加入WT0

后，广告业会有一个飞速的发展，半自动平面印刷机会有一个良好的发展趋势。

3. 丝印生产线、全自动滚筒丝印机呈上升趋势：丝印生产线因其可多色印刷、烘干一条

线完成而逐渐受到欢迎，特别是在化妆品行业，各大品牌的化妆品都争相在包装和印刷

上大下工夫，而丝印以其墨层厚实和立体感强而更多的成为众多厂家的优先。特别是陶

瓷花纸行业和精品包装行业的不断发展，各种功能油墨如冰花油墨、起皱油墨的使用，

胶印、丝印的结合成为越来越多的一种配套模式。

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丝印油墨的绿色环保问题

   环境面临现代环境污染日益严重，绿色打印已经变成我国打印职业首要开展方向。

而其间，明德丝印认为首先要做的即是完成油墨的环保。

 油墨是用于包装资料打印的主要资料，它经过打印将图画、文字表如今承印物上油

墨中包含首要成分和辅佐成分，它们均匀地混合并经重复轧制而成一种粘性胶状流体。

一切的传统油墨都是由呈色剂、成膜物质、溶剂和助剂构成的。这其间，呈色剂是构

成打印色彩的首要成分，其用量约占悉数油墨构成有些的12%~20%;成膜物质决定了

油墨在承印物上的固着，通常由几种功能不一样的树脂共同构成，其在油墨中所占的

份额约为20%~25%;油墨傍边的别的有些，即是溶剂和助剂。

 现在丝网印刷中运用的还是传统的溶剂型油墨，溶剂型油墨由颜料、连接料、溶剂、

填充剂和辅佐剂构成，所用的溶剂首要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂，

这些溶剂大都具度性，会污染所包装的食物、化妆品等物品；且具有挥发性，有较浓

的刺激性气味，会污染环境并影响工人的身体健康；有机溶剂易燃易爆，存在着出产

安全。

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丝印网版制作方法

       丝印是将涤纶丝网布或金属丝网绷在网框上，采用感光胶通过光化学制版的方法制

作丝印网版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版

（使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通

过刮胶挤压，使油墨通过图文部分的网孔漏印到承印物上，形成与图稿一样的丝印图案。

丝网印刷网版制做步骤

1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。 随后渐渐地扰拌，使二种材质充

分溶解在一起。

2、用上浆器 往上用劲刮掉，直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正

反面。低温烘干。

3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次，随后用用烘箱烘干。

4、网版烘干后要开始晒版了， 为了防有光感应， 灯光效果可选用红色灯泡作为室内光

源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面，放置在晒版机上曝光， 曝光时间按机器的光

源的功率大小来确定时间的长短。

5、光感应后的印刷网版， 自来水清洗或用海棉轻擦，冲水的压力要适度，不能太强，

不能把网布弄破。冲版时要特别注意，要仔细均匀地冲网版，直到花图案清楚便可终止。

6、丝网印刷网版自来水冲破花图案后， 再上下左右将水分吹走。再把网版烘干即可。

丝印有机玻璃应注重的几个方面

1．有机片表面常有大量的静电与灰尘，灰尘如粘附在网版上，将造成文字与色块残

缺，出现废品。因此，印刷必须在洁净无尘的室内进行。表面灰尘可分二步去除，首先

用潮湿的纯棉布擦去表面的灰尘，然后用静电除尘刷或除尘辊刷除残留的灰尘。印刷时，

边印边检查，如发现问题，及时清理网版后，再进行印刷。

2．国内大中型商场中的产品（化妆品、珠宝、手表）宣传广告架多追求哑光效果，

以衬托亮丽多彩的商品。而有机玻璃板生产厂家没有此板，可选用平光板或透明板用砂

面处理油墨直接印刷，待油墨干燥后，即可呈现砂感哑光效果。

3．有机板尺寸裁切要一致，相邻两边呈90°角并且厚薄均匀。根据印刷画面大小，

适当留出余量，待印刷完毕后，再裁切多余的边量。多色套印或四色印刷时，应选用磁

白或透明有机板。磁白板用于正面印刷，透明板则用于反面印刷。

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丝印的成本到底贵不贵

丝印厂家的老板遇到过好多客户都在抱怨丝网印刷的价格有些高？下面明德丝印给大家

讲讲丝网印刷成本在哪里？

      丝印价格之所以被有些客户认为比较高，我们应该从两个方面来考虑。丝网印刷是

因为本身使用成本高（初期的网板费，印刷的人工费）毕竟目前中国的人工成本上涨是

有目共睹的，丝网印刷还是一个劳动力密集产业。  还有一方面是因为客户定制的数量少，

单位核算下来的单价就比较高。

 不管怎么说，丝印始终是客户的选择。 因为丝网印刷技术墨层覆盖好，不受承印物的限

制，适用于各种类型的油墨，户外耐光性能强，可以手工丝印，也可以机印。这些优势都

是其他印刷工艺或打印机无法替代的。

 放眼整个印刷行业，丝网印刷价格高也是跟数字出版有关系。大局势下、纸张、油墨价

格上涨，人力成本增加，设备淘汰率高，丝网印刷厂家的工艺却还是传统不变的。这就形

成了丝印成本高的现象。

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据相关报告统计显示，**开放以来，我国印刷产业的生产能力、市场规模、覆盖区域等指标都已位居全球前列。2017年，我国印刷业总产值达1.2万亿元，同比增长4.6%。当然，在超100亿元市场总量规模的“诱惑”下，中国印刷设备企业要想取得更好地表现，还是要在智能化、化等方面下功夫。当前，国内传统印刷的数字化改造还比较缓慢。小型欢迎各位买家光临公司网站，“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年，有自己的一套完整的生产流程，可以设计定做。工厂在上海嘉定，现有工人10余人，配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式，从制图，晒版，调色，打样，印刷，上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水，还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观，交流，亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会，希望与客户共同成长。印刷企业还以传统印刷为主。开始数字化工作流程的印刷企业主要是大型书报印刷厂、商业印刷厂以及大型制版公司和出版输出中心等。同时这些印刷企业基本处于从传统模拟生产流程向数字化生产流程的转型阶段，且其数字化工作流程的应用主要集中在印前，部分印刷企业正在将流程向印刷环节延伸，重点解决墨量控制，对建立和发展数字化流程的设备、技术还缺乏系统与深入的研究，还需要实际探索。受益于[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]市场需求的变化，以及设备的生产效能、性能和质量得到较好的提升，自动化与智能化工厂、数字[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]以及一体化包装技术正在成为行业技术发展的趋势。大力开拓印刷市场。继续深化有限责任公司企业**、积极稳妥推动建立现代企业制度、转变经营机制。引进技术装备先进、经营管理先进、低污染的投资项目，要鼓励有实力的企业走出去，直接参与国际竞争，打造国际**品牌。松江区平面曲面丝印性价比出众

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