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签定丝印合同10项原则

1.了解客户需求，落实双方具体联络人、联系方式。

2.整理好印刷品的设计和制作所需要文件资料,如发现图片不符合设计印刷要求，应该马

上记录并及时反馈。

3.就设计费用，丝印制作、包装运输和不可预见的其他费用问题与客户达成共识。

4.先制作样品，只有丝印的样品，才能使客户对成品有心理上和视觉上的认知和准备.

5.尺寸大小，材质好坏，国产和进口区别，印刷质量优劣，交货时间长短，工艺上区别。

必须在签定合同时向客户清楚表达，以诚实守信的态度作为我们商务谈判的法则。

6.印前过程中，多听取各方面的修改意见，明确传达自己的设计思想以求认可，争取少

些反复劳动，就是节约成本。

7.要重视客户对样稿的校对工作，注意那些容易出错的文字，颜色部分， 并于每次校稿

后让客户签字确认，避免可能出现的争议。

8.先收取定数额的定金，对双方都具有一定的约束。 普通做法是按照 合同金额的30%到

50%收取。

9.设计稿终结版、丝印打样、印品验收时要让客户签字确认，附上交货清单和收款凭证，

敦促客户履行协议或合同。

10.印刷品质量争议的处理本着诚实公正原则处理此类问题，无论哪方或哪个环节出错误，

都应客观对待问题。造成无法避免的事实后，能协商解决此类问题.

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玻璃丝印的糊版问题如何解决

    糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的

现象。这种现象的出现会影响印刷质量, 严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分

析的糊版原因以下价格方面:

①玻璃表面没有处理干净，还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。

②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定 的温度20C左右和

相对湿度50%左右， 如果温度高,相对湿度低 ，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，

油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现

象。其次，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版;

③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制

好版后放置过久不及时印刷，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。

④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不

是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时

间便会结膜成糊版。

⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小，间隙过小在刮

印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时，印版底部粘上- -定油墨 ,这样也容易造

成糊板。

苏州不锈钢丝印厂家直销价格上海明德丝印公司是以生产丝网印刷为主的集生产及服务于一体的专业厂家。

丝印的应用行业有哪些？

一、丝印在商业广告的潜在市场是巨大的，今后10年网印仍将保持高速发展。

二、丝印在包装市场中呈现勃勃生机

     近几年来，丝印在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂利用丝印墨层厚、覆盖

力强、承印材料等优点。在原设备基础上增添网印设备，发挥胶印和网印的两个优势，

促进了包装业的发展。采用四色丝网印刷，印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容

易的事，为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰，为产品增加了

亮丽的色彩，开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。

三、电子产品的网印仍占优势

在电子工业中，丝网印刷技术占有率高达90％，如开关、操作盘、显示屏、图像防腐、

印刷电路等都离不开丝印技术。可以说没有丝印就没有电气产品，也可以说若没有丝

印技术，航空、航海、航天工业就得不到发展。今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂

液晶显示屏，也必须采用丝印。其重要性因此可见一斑。

四、网印制版技术趋向高科技化

随着当代科技的快速发展，形成了科技与行业技术的交叉与相融。快速、现代、精品已

成为现代人追求的目标。在这个科技浪潮的冲击之下，印刷领域中的印前系统己产生了

飞跃的变化。

如何规避丝印过程中的失误

随着丝网印刷行业的快速发展，越来越多的新型材料投入到丝网印刷中来，然而，日异

更新的印刷耗材及印刷底材却与渐渐陈旧的操作及加工工艺产生激烈的碰撞，于是，各

种各样的丝网印刷失误的问题也就日趋严重了。如何才能避免在印刷在可能出现的重大

失误呢？我个人总结出明德丝印必需做到的以下几点，

和广大从事丝网印刷朋友分享，不足之处还请各位加以补充。

   1）从事丝网印刷加工，首先必须了解客户订单的产品的需求，确保所生产的产品完

全符合客人的要求。

   2）对丝网印刷耗材的选择，必须要对所要印刷的材料进行分析，了解，属于什么材

质的，就要选择与材料相匹配的油墨，溶剂或其它耗材。

   3）要保证良好的印刷环境，这一点在丝网印刷的过程中也是非常重要的，丝印印刷

的油墨，溶剂等都属于化工产品，极易受到环境因素的影响产生一系列微观的变化，从

而影响印刷质量或造成印刷的严重问题。

   4）印刷生产前的测试，往往一些印刷加工厂家在面对一批新订单时，由于时间或其

它因素并未对产品出样或进行测试就开始生产，导致生产出的产品出现各种各样的问题，

让自已蒙受巨大的损失，要想保证在生产的过程中不至于大量报废，就必须要先对订单

进行出样分析。

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丝印感光胶层不均匀原因

造成感光胶层不均匀有以下几个主要原因：

1.丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要，如果网版的张力过小，丝网太松、

造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大，这会使网版中心的感光涂层比较厚，

而网版边缘的涂层比较薄。明德丝印提示您：网版张力要好好控制

2.刮胶的压力也必须适当，如果在刮胶行程中，刮胶器对网版施加的压力不均匀刮

胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生，刮胶器上胶是要用两个手来

操作并将网框夹在固定装上。明德丝印厂提示你：刮胶力度要均匀

3.如果刮胶器相对网框尺寸过长，刮胶器的两段在网框边缘上行走，这样会减小刮

胶的压力，产生不均匀的涂层，一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸

少5-10cm 明德丝网印刷提示您：合理使用刮胶器的大小。

以下是网板制作需要达到的标准

外框外形尺寸精度：±0.3mm外形公差±0.3mm，正常走负公差

背胶厚度范围：0.05~0.17mm；0.05/0.1/0.13/0.15/0.17mm

**小线宽：0.2mm印刷线宽尽可能大于0.2mm，**小不得小于0.2mm

**小间隙：0.3mm印刷间隙尽可能大于0.3mm，**小不得小于0.3mm

明德丝印设备先进,技术力量雄厚,专业上海丝印加工,丝印.移印.质量前列,价格优惠.丝网印刷！工业园区现场丝印价格多少

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未来丝印设备的发展趋势

l. 手动丝印设备将逐渐减少：虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存，但

随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求不断提高，丝印的手动印刷设备会逐渐减少，

呈下降趋势。

2. 自动设备向高精度、***、大平面发展：  半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦

点，在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下，半自动丝印机的未来市场向高精度、

***设备倾斜，使用厂家会更注重品脾形象和服务能力，在产品设计上造型新颖、功

能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。另外，中国加入WT0

后，广告业会有一个飞速的发展，半自动平面印刷机会有一个良好的发展趋势。

3. 丝印生产线、全自动滚筒丝印机呈上升趋势：丝印生产线因其可多色印刷、烘干一条

线完成而逐渐受到欢迎，特别是在化妆品行业，各大品牌的化妆品都争相在包装和印刷

上大下工夫，而丝印以其墨层厚实和立体感强而更多的成为众多厂家的优先。特别是陶

瓷花纸行业和精品包装行业的不断发展，各种功能油墨如冰花油墨、起皱油墨的使用，

胶印、丝印的结合成为越来越多的一种配套模式。

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上海明德商务发展有限公司成立于1997-02-04，是一家生产型的公司。公司业务分为[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供质量的产品和服务。公司将不断增强企业核心竞争力，努力学习行业先进知识，遵守行业规范，植根于印刷行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，经过公司所有人员的努力，公司自1997-02-04成立以来，年营业额达到50-100万元。