丝印如何控制油墨颜色
经常会有这种情况发生,就是同一批次的印刷成品的颜**差比较大,或是和之前样品
颜色不一样,如何解决这类事情;以下是大致的二点主要原因:
一、油墨调配不好
假设油墨中的颜料调配得当,那么,造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控
制良好的车间里,油墨应该是准备好后随时供应给印刷机。
在大多的丝印车间,油墨不是调好后供给印刷机使用,而是留给工人去调,他们便根据
自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来,油墨中的颜料平衡被打破。并影响到油墨的
颜色,进而降低颜色的密度。当这一活件以后再次印刷时,这种情况会变得更糟,除非
有足够的油墨配比记录,否则重现一种颜色几乎不可能的。
二、丝网选择不合适
任何一个丝网印刷者,如果认为丝网目数**是丝网结构的一个变量,只会影响到
印刷油墨的沉积,那么,他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式,即平纹还是
斜纹,对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料,
其中**重要的理论油墨容积,它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量,一
般用cm3/m2来表示。
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签定丝印合同10项原则
1.了解客户需求,落实双方具体联络人、联系方式。
2.整理好印刷品的设计和制作所需要文件资料,如发现图片不符合设计印刷要求,应该马
上记录并及时反馈。
3.就设计费用,丝印制作、包装运输和不可预见的其他费用问题与客户达成共识。
4.先制作样品,只有丝印的样品,才能使客户对成品有心理上和视觉上的认知和准备.
5.尺寸大小,材质好坏,国产和进口区别,印刷质量优劣,交货时间长短,工艺上区别。
必须在签定合同时向客户清楚表达,以诚实守信的态度作为我们商务谈判的法则。
6.印前过程中,多听取各方面的修改意见,明确传达自己的设计思想以求认可,争取少
些反复劳动,就是节约成本。
7.要重视客户对样稿的校对工作,注意那些容易出错的文字,颜色部分, 并于每次校稿
后让客户签字确认,避免可能出现的争议。
8.先收取定数额的定金,对双方都具有一定的约束。 普通做法是按照 合同金额的30%到
50%收取。
9.设计稿终结版、丝印打样、印品验收时要让客户签字确认,附上交货清单和收款凭证,
敦促客户履行协议或合同。
10.印刷品质量争议的处理本着诚实公正原则处理此类问题,无论哪方或哪个环节出错误,
都应客观对待问题。造成无法避免的事实后,能协商解决此类问题.
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玻璃丝印的糊版问题如何解决
糊版亦称堵版,是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的
现象。这种现象的出现会影响印刷质量, 严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分
析的糊版原因以下价格方面:
①玻璃表面没有处理干净,还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。
②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定 的温度20C左右和
相对湿度50%左右, 如果温度高,相对湿度低 ,油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉,
油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是,如果停机时间过长,也会产生糊版现
象。其次,如果环境温度低,油墨流动性差也容易产生糊版;
③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制
好版后放置过久不及时印刷,印刷时如果不清洗,就会造成糊版。
④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大,会使刮板弯曲,刮板与丝网印版和玻璃不
是线接触,而呈面接触,这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时
间便会结膜成糊版。
⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小,间隙过小在刮
印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时,印版底部粘上- -定油墨 ,这样也容易造
成糊板。
丝印的网目调是什么?
传统网目调的一个替代品就是所谓的密度网目调。这些网目调是由同等大小的网点
组成的,人们能够通过控制它们之间的距离来再现图像的阶调层次。普遍的密度网目
调就是索引网点。索引网点实际上是图像分辨率中的一个像素。如果以尺寸作为标准
进行比较,一个180dpi的网点相当于一个55线/英寸网目调(网点)的15%。
索引网点在油墨流量的控制方面有许多优点。同等大小的网点有利于对油墨沉淀进
行更好的控制(想一想具有相同大小孔眼的盐瓶)。索引网点在丝网印刷中的另外一
个优点就是所有网点都是挨着排列的,而不是像在传统网目调中那样在彼此的顶部堆
积。堆积网点的减少,意味着在印刷过程中,由网点顶部压力所造成的缺墨现象也会
有所缓解。
密度网目调的不足之处就在它们不能复制出精美的阴影或阶调层次。使用索引网点
的图像看起来有颗粒感,而且色彩边缘也不清晰。那就需要用更多的颜色来合成由传
统网目调所能形成的阶调层次。人们很可能运用六种或更多种颜色在一个索引印刷品
上印刷出多维的视觉效果。
明德丝印发现混合分**非常适合于带有文本和平滑的阶调或阴影的图像的印刷。
如果设计的图案比较相似,那么可能就不需要混合分**了。
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丝印曲面的技巧
曲面丝网印刷,虽说方法很多,然而在实际应用中,常常会遇到简单的曲面印字、印画
的活件,但往往都因条件限制而放弃,下面明德丝印介绍一些印刷技巧。
一,先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理,然后摘下,按尺寸剪好。并在网版两
端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固。也可用粘胶直接粘固。这样即可制成
所需的活面丝网版。
二,根据承印物选用不同印料进行调配。 首先先用平板和盘子, 将所需油墨进行调配,
然后,一人双手持着活面丝网版,将包印部位紧紧贴于承印物面上,另一人用刮刀在调
墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀中的一面上,然后,将刮刀放置在版面上进行均匀地刮印。
三,若印刷的图形面积过大,可根据情况将油墨倒在版面上,但不要让油墨流出承印物。
注意调配的油墨不要太稀,也不要太干,干湿适中为好。小面积印字、印画,可一人操
作,方法是将后面版的一端用包装胶带贴于承印物面所需位置上,然后,用另一只手拉
紧印版紧贴承印物上,即可进行印刷。
四,起版注意一定按贴好胶带下端的方向较轻起版。若两人操作起版方法也是如此。
采用此种方法印刷,具有操作方便,对承印物的要求灵活,能大、能小。数量可多、可
少,具有成本低廉,节约能源的优点
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丝印中的分色效果技术
丝印是所有印刷方式中一个重要的分支。为了满足不同人士的需要,明德丝印特
别推出了这篇原创的讲解丝网印刷分色技术的文章,以供大家共同探讨。找到把传统
网目调网点平滑的层次和索引网点的细节再现能力结合在一起的方法。
查看丝网印刷中的分色效果,其实就是要查看它们各自的油墨流量。油墨通过丝网,
落在由乳剂生成的丝网印版的开孔上,并*终到达承印物的外表面上。通过丝网印版来
控制油墨的流量实际上就是运用特殊的分色方法来生成丝网印版。这样一来,你就会
明白,自己可以通过调整图像,丝网印版的厚度或网目数解决油墨流量的问题。
对半色调丝网印版的油墨流量进行控制是一件比较复杂的事情。其实是有很多可变
因素的。 油墨在网眼中进行转移的过程中有一个现象,那就是网点的形状和类型能
够以自己的方式来对油墨流量产生影响。对于传统的网目调来说,网点尺寸的大小主
要取决于它的覆盖率,而网点中心仍旧保持稳定而一致的网点间距。这样就会使过量
油墨所受的限制越来越小,特别是当网点足够大时,它们彼此之间能够重叠,从而使
网点之间乳剂层的面积变得极小。(这也是70%到90%有层次的区域能够迅速被添满
的原因之一。)
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上海明德商务发展有限公司注册资金50-100万元,是一家拥有5人以下***员工的企业。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]深受客户的喜爱。公司将不断增强企业核心竞争力,努力学习行业先进知识,遵守行业规范,植根于印刷行业的发展。截止当前,我公司年营业额度达到50-100万元,争取在一公分的领域里做出一公里的深度。
缠绕膜,又叫拉伸缠绕膜,是以PE为主要原材的一种薄膜包装材料,可以手动拉膜,亦可配合全自动缠绕机使用。:利用缠绕膜对产品进行包装,可以有效降低使用成本,采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右,热收缩膜的35%左右,纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度,提高包装效率以及包装档次。借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装,形成一个紧凑的、不占空间的单元整体,使产品各托盘紧密地包裹在一起,可以使硬质产品紧贴,使软质产品紧缩,尤其是在纸业以及纺织业中有独特的包装效果。在塑料薄膜生产卷取和高速包装过程中,则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑。南京塑料薄膜售价说到缠绕膜,相信大家应该...