丝印的原材料对印刷的影响
目前很多知名企业都不约而同的在原材料的把关上不惜血本,花尽心思。丝网印刷
行业也不例外, 丝网印刷原材主要包括: 胶片、PS版、纸张、油墨、UV油、橡皮布、
热熔胶、润版液等。 这里面纸张、油墨、UV油、热熔胶等原料的质量直接决定丝网印
刷品的质量,其他辅料参与丝网印刷加工的某一环节,也会对丝网印刷品的质量产生重
要影响。各种丝网印刷产品对丝网印刷效果的要求不尽相同,有的丝网印刷产品要求颜
色亮丽,而有的则要求颜色柔和,有些产品需要长时间暴露在室外,在选择油墨、纸张
时,耐晒度就将是一项需要特别关注的性能指标;胶印丝网印刷不同种类产品时,对橡
皮布硬度的要求也不尽相同;针对不同的纸张、季节,热熔胶有不同的型号和特性,都
应当有针对性地进行选择。同时,要注重原辅材料的存储。像纸张存储,目前许多企业
纸库温湿度控制、防尘措施达不到要求,有的甚至露天存放,根本谈不上温湿度、防尘
等方面的控制,对保证和提高丝网印刷、装订的质量,降低纸张消耗带来不利影响,应
优先考虑使纸张存储条件达到要求。 上海明德丝印,丝网印刷厂家,交货准时,质量优,匠心品质制作!松江区平面曲面丝印哪家快
丝印有机玻璃应注重的几个方面
1.有机片表面常有大量的静电与灰尘,灰尘如粘附在网版上,将造成文字与色块残
缺,出现废品。因此,印刷必须在洁净无尘的室内进行。表面灰尘可分二步去除,首先
用潮湿的纯棉布擦去表面的灰尘,然后用静电除尘刷或除尘辊刷除残留的灰尘。印刷时,
边印边检查,如发现问题,及时清理网版后,再进行印刷。
2.国内大中型商场中的产品(化妆品、珠宝、手表)宣传广告架多追求哑光效果,
以衬托亮丽多彩的商品。而有机玻璃板生产厂家没有此板,可选用平光板或透明板用砂
面处理油墨直接印刷,待油墨干燥后,即可呈现砂感哑光效果。
3.有机板尺寸裁切要一致,相邻两边呈90°角并且厚薄均匀。根据印刷画面大小,
适当留出余量,待印刷完毕后,再裁切多余的边量。多色套印或四色印刷时,应选用磁
白或透明有机板。磁白板用于正面印刷,透明板则用于反面印刷。
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调色色卡对丝印有用吗
丝印中,可以说颜色的要求是非常难以把握的,这是因为丝印油墨品种不同,即使
同一种颜料的油墨,印刷后颜色显示也有所差异,对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨,
这样比较容易,但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的,在丝印油墨调色中未必
能用,因为丝印不同于胶印,丝印加工中,油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨
的显示颜色,所以说这种方法并不完全可取。
明德丝印认为这个色卡就是一个参考,能让客户知道他想要的是哪个颜色,可以做
一个参照,从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例,但绝不是调色的依
据,那么丝印调色我们该怎么去做呢,比如明德丝印的调色,我就为大家简单的讲述一
下,一般需要注意下面几点:
1.丝印调色不能用肉眼看,要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。
2.不同颜色油墨调和时,一定要充分搅拌均匀。
3.不同型号油墨不能调和使用,因为不同型号油墨有排斥现像。
4.重色与浅色相互调和时,一定要控制好重色的比例。
丝印调色切记不要急于求成,这样会浪费油墨的原料,调和时要记下油墨的用量比例,
以便于下次方便使用。
丝印油墨附着力检测标准是什么
丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量,丝印附着力的检测方法一般用普通胶布,
明德丝印介绍一下国际上通行的测试附着力的方法如下:
1. 用透明胶带贴在丝印内容上
2. 用平常毛刷刷胶布表面,
3. 用手拉支胶布,目视胶布有无油墨附上
4. 按上面方法步骤,在同一印刷品,同一位置检测10次
附着力的检查标准(用眼睛看):
A级: 胶布无任何油墨残留;
B級: 胶布有少量油墨残留,但不超过印品百分之二
C級: 有油墨残留 ,在百分二到五之间
D級: 有油墨残留,在百分五到十之间
E級:有大量油墨残留超过10%
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塑料丝印工艺
在丝网印刷领域,塑料类承印物由于具有稳定、耐水、柔软、结实等特点,利用越
来越,种类也日益增多。塑料丝网印刷是指在塑料平面或塑料成型品上使用丝网印刷方
法形成图案的工艺过程。包括塑料平面丝网印刷和塑料成型品丝网印刷。塑料平面丝网
印刷是指硬质塑料板、塑料薄膜等的丝网印刷,塑料成型品丝网印刷主要是指各类塑料
容器等的丝网印刷。这种塑料件的丝网印刷通常称为塑料制品的二次加工,所谓二次加
工就是在塑料制品注塑成型后,再进行一次表面装饰性的处理,比如:塑料电镀、塑料
喷涂、塑料烫印、塑料丝网印刷等。丝网印刷做为塑料二次加工的一种方法,由于其独
特的性能,已取得了长足的发展。
目前塑料产品的装饰主要采用丝网印刷的方式,丝网印刷与塑料装饰行业之间的合作不
断取得进展。随着塑料加工厂不断研制出新的材料配方,丝网印刷已经能够在不同表面
纹理、不同硬度、不同开头的塑料上印刷,到目前为止,对于塑料装饰来说,丝网印刷
已经胜过其它代用工艺,例如柔性版印刷、平版印刷、移印及数字式印刷厂。
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丝印亚克力后出现裂纹的原因
亚克力属于塑料的一种,多出精品装饰板为主,丝印加工亚克力面板难度并不高,
可丝印后,图文部分容易出现油墨裂纹,难以解决,以明德丝印在加工中遇到的亚克
力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。
大家都知道热胀冷缩原理,丝印油墨和亚克力面板也不例外,例如印刷环境温度为
20摄氏度,丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中,这时油墨和亚克力面
板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。
印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度,则印刷后亚克力面板会配合油
墨慢慢收缩,同样也不容易产生裂纹.
油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象,如果丝印亚克力面板在所有
温度环境下,油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象,油墨硬度小的则不会出现裂纹。
另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹,比如生产亚克力高温烘烤
时间不足,材料本身硬度不够,一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强,亚克力裂纹就不可避免。
总结:关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素
1. 温度:包括环境温度,油墨温度,干燥温度,亚克力丝印前后温度差。
2. 油墨:丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。
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