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科普丝印的相关术语及分类

明德丝印介绍一下有关丝网的术语：

 1.丝网的开度

   丝网的开度是用来描述丝网孔宽、孔径、网孔大小重要参 数。丝网的开度对于丝网

   印刷品图案、文字精细程度影响很 大。开度实际表示的是网孔的宽度，用网的经纬

   两线围成的网孔 .面积的平方根来表示(通常以卜m为单位，l卜m=1/I。以〕nlm)。

   因此.网孔一边长度愈长，开度也愈大。但是同样的开度.由于织成丝网的材料和操作

   方法的不同，印刷效果也有好有坏。

  2.丝网开口率

   丝网开口率称丝网通孔率、有效筛滤面积、网孔面积百分率等.即单位面积的丝网内，

   网孔面积所占的百分率。

描述丝网性能时.经常用到的术语还有耐水性、缩水率、 耐化学药品性能、耐老化性

能等等。在丝网印刷、制版中. 一般只对这些性能作定性描述;需定向描述时，应通过

相应试验取 得数值。

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丝印厂如何更有效的除尘

丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘，如果普通的

除尘方法没有用，那么还有什么办法？下面明德丝印介绍一些行之有效的方法：

一、滚筒毛刷除尘法

  一般是增加一个印刷单元，上面安装2个毛刷滚筒。毛刷转速低于设备的转速，

通过毛刷转动速差进行除尘，这个投入相对比较大。

二、用水除尘法

  安装一整块印刷版，然后再打上水，通过印刷版沾上水进行纸板灰尘清洁。这

个效果还可以，适用于冬天，这样纸板不容易爆裂，缺点上水后印刷容易脱墨，清

洗网辊时间比较久。

三、设备清洁除尘法

  因纸箱纸板车间的灰尘比较大，纸灰容易落入到印刷机的顶端和机器挡板处，

这个是很多企业容易发生的问题。对设备清洁不及时，长期积累在设备顶部非常多

的灰尘，因设备开起来的时候产生振动，灰尘落入纸板或印刷版上造成印刷不良。

设备清洁时非常重要的。

四、地面洒水除尘法

    地面的灰尘主要来源开槽单元，开槽过程中产生的纸灰容易在设备内部飞扬，

所以要在设备地面洒水。这样纸灰落入地面就不会再飞起来。这个使用比较简便。

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丝印亚克力后出现裂纹的原因

     亚克力属于塑料的一种，多出精品装饰板为主，丝印加工亚克力面板难度并不高，

可丝印后，图文部分容易出现油墨裂纹，难以解决，以明德丝印在加工中遇到的亚克

力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。

     大家都知道热胀冷缩原理，丝印油墨和亚克力面板也不例外，例如印刷环境温度为

20摄氏度，丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中，这时油墨和亚克力面

板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。

     印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度，则印刷后亚克力面板会配合油

墨慢慢收缩，同样也不容易产生裂纹.

     油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象，如果丝印亚克力面板在所有

温度环境下，油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象，油墨硬度小的则不会出现裂纹。

     另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹，比如生产亚克力高温烘烤

时间不足，材料本身硬度不够，一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强，亚克力裂纹就不可避免。

     总结：关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素

1. 温度：包括环境温度，油墨温度，干燥温度，亚克力丝印前后温度差。

2. 油墨：丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。

如何优化丝印质量

      丝印行业竞争激烈，丝网印刷质量定胜负。看似夸张言辞，实则是有事实根据的。

不论传统丝网印刷企业还是网络丝网印刷，大家在营销方面各家有各家的策略，“细节

决定成败”不是谬谈。“做丝网印刷，必须要精益求精，这样才会做到客源不断。 明德

丝印认为，只有产品质量好，才能带来好口碑。做丝印这行对丝网印刷质量的把关很

重要！

  如何优化丝印质量？明德丝印认为通常有以下几个方面：

  一、设备因素

  古语说的好：“工欲善其事，必先利其器”。优良的机器设备是保证优质丝网印刷

品必须条件。比如，丝网印刷四色叠加的大墨底，比较老的丝网印刷机丝网印刷出来

墨底不均匀；新的丝印机印刷出来后是墨底均匀，颜色鲜亮，差异特别明显。

  二、技术因素

  掌握丝网印刷加工全过程操作人员敬业态度和技术会直接影响到产品质量的优劣。

所以，让丝网印刷厂工作人员具有非常敬业的态度，明德生产管理团队总是反复强调

确认质量标准化，因为如果经营管理团队对于质量没有形成共识，业务承接、生产车

间管理者做不到相互协调，丝网印刷品不顾质量，只追求交货期，直到有业务受到了

影响再想起质量这档事就为时晚矣。

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丝印的应用行业有哪些？

一、丝印在商业广告的潜在市场是巨大的，今后10年网印仍将保持高速发展。

二、丝印在包装市场中呈现勃勃生机

     近几年来，丝印在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂利用丝印墨层厚、覆盖

力强、承印材料等优点。在原设备基础上增添网印设备，发挥胶印和网印的两个优势，

促进了包装业的发展。采用四色丝网印刷，印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容

易的事，为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰，为产品增加了

亮丽的色彩，开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。

三、电子产品的网印仍占优势

在电子工业中，丝网印刷技术占有率高达90％，如开关、操作盘、显示屏、图像防腐、

印刷电路等都离不开丝印技术。可以说没有丝印就没有电气产品，也可以说若没有丝

印技术，航空、航海、航天工业就得不到发展。今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂

液晶显示屏，也必须采用丝印。其重要性因此可见一斑。

四、网印制版技术趋向高科技化

随着当代科技的快速发展，形成了科技与行业技术的交叉与相融。快速、现代、精品已

成为现代人追求的目标。在这个科技浪潮的冲击之下，印刷领域中的印前系统己产生了

飞跃的变化。

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丝印感光胶层不均匀原因

造成感光胶层不均匀有以下几个主要原因：

1.丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要，如果网版的张力过小，丝网太松、

造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大，这会使网版中心的感光涂层比较厚，

而网版边缘的涂层比较薄。明德丝印提示您：网版张力要好好控制

2.刮胶的压力也必须适当，如果在刮胶行程中，刮胶器对网版施加的压力不均匀刮

胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生，刮胶器上胶是要用两个手来

操作并将网框夹在固定装上。明德丝印厂提示你：刮胶力度要均匀

3.如果刮胶器相对网框尺寸过长，刮胶器的两段在网框边缘上行走，这样会减小刮

胶的压力，产生不均匀的涂层，一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸

少5-10cm 明德丝网印刷提示您：合理使用刮胶器的大小。

以下是网板制作需要达到的标准

外框外形尺寸精度：±0.3mm外形公差±0.3mm，正常走负公差

背胶厚度范围：0.05~0.17mm；0.05/0.1/0.13/0.15/0.17mm

最小线宽：0.2mm印刷线宽尽可能大于0.2mm，最小不得小于0.2mm

最小间隙：0.3mm印刷间隙尽可能大于0.3mm，最小不得小于0.3mm

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上海明德商务发展有限公司创建于1997-02-04，注册资金 50-100万元，是一家专注欢迎各位买家光临公司网站，“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年，有自己的一套完整的生产流程，可以设计定做。工厂在上海嘉定，现有工人10余人，配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式，从制图，晒版，调色，打样，印刷，上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水，还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观，交流，亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会，希望与客户共同成长。的公司。目前我公司在职员工达到5人以下人，是一个有活力有能力有创新精神的高效团队。公司以诚信为本，业务领域涵盖[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。