工业园区金属丝印上门服务

丝印感光胶层不均匀原因

造成感光胶层不均匀有以下几个主要原因：

1.丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要，如果网版的张力过小，丝网太松、

造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大，这会使网版中心的感光涂层比较厚，

而网版边缘的涂层比较薄。明德丝印提示您：网版张力要好好控制

2.刮胶的压力也必须适当，如果在刮胶行程中，刮胶器对网版施加的压力不均匀刮

胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生，刮胶器上胶是要用两个手来

操作并将网框夹在固定装上。明德丝印厂提示你：刮胶力度要均匀

3.如果刮胶器相对网框尺寸过长，刮胶器的两段在网框边缘上行走，这样会减小刮

胶的压力，产生不均匀的涂层，一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸

少5-10cm 明德丝网印刷提示您：合理使用刮胶器的大小。

以下是网板制作需要达到的标准

外框外形尺寸精度：±0.3mm外形公差±0.3mm，正常走负公差

背胶厚度范围：0.05~0.17mm；0.05/0.1/0.13/0.15/0.17mm

最小线宽：0.2mm印刷线宽尽可能大于0.2mm，最小不得小于0.2mm

最小间隙：0.3mm印刷间隙尽可能大于0.3mm，最小不得小于0.3mm

选丝网印刷还是选明德丝印；按需定制,上海丝印厂家,专业从事丝印加工。工业园区金属丝印上门服务

丝印厂如何有效除尘

丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘，那么如何有

效，下面明德丝印介绍一些行之有效的方法：

一、胶带缠绕送纸轮上除尘法

  胶带除尘是把双面胶带或纤维胶带缠绕在送纸轮上，通过胶带上粘性进行除尘。

这个方法优点前期除尘效果明显，安装也比较方便。缺点是使用一段时间，胶带上

会粘了更多纸屑形成硬块，严重的会把面纸压出凹坑，容易掉落在纸板上造成印刷

糊或露白。所以在使用一段时间后必须把轮子上的灰尘进行清理。

二、胶带贴在纸板上除尘法

  当印刷版被灰尘黏住，造成印刷露白，这个时候将双面胶贴在印刷漏白的位置

上，然后进行印刷。可以通过双面胶带将印刷版上的灰尘粘除，这样就可以避免擦

印刷版，缺点是可能会粘在印刷版上或其他位置。

三、直排毛刷除尘法

  印刷机一般都一排毛刷，因使用时间过久毛刷上的毛又磨损及毛刷上面会挤满

灰尘。这个毛刷是要定期清理和维护的，如毛刷磨损那么这个毛刷就已经没有除尘

功能了。对毛刷安装的高度也要定期检查，如是一排毛刷，可以改成双排毛刷，那

样除尘效果比较好。

宝山区金属丝印明德是专业上海丝印厂,主营丝印制作,墙面丝印,丝网印刷制版,可提供亚克力标牌制作加工,欢迎来电咨询！

科普丝印的相关术语及分类

明德丝印介绍一下有关丝网的术语：

 1.丝网的开度

   丝网的开度是用来描述丝网孔宽、孔径、网孔大小重要参 数。丝网的开度对于丝网

   印刷品图案、文字精细程度影响很 大。开度实际表示的是网孔的宽度，用网的经纬

   两线围成的网孔 .面积的平方根来表示(通常以卜m为单位，l卜m=1/I。以〕nlm)。

   因此.网孔一边长度愈长，开度也愈大。但是同样的开度.由于织成丝网的材料和操作

   方法的不同，印刷效果也有好有坏。

  2.丝网开口率

   丝网开口率称丝网通孔率、有效筛滤面积、网孔面积百分率等.即单位面积的丝网内，

   网孔面积所占的百分率。

描述丝网性能时.经常用到的术语还有耐水性、缩水率、 耐化学药品性能、耐老化性

能等等。在丝网印刷、制版中. 一般只对这些性能作定性描述;需定向描述时，应通过

相应试验取 得数值。

丝印油墨粘度对效果的影响

粘度决定了丝印油墨的转移率，粘度越大,转移率下降。在实际印刷中,油墨连结料的

粘着性,印刷速度,印刷压力,基材膜的性质,环境温湿度,印刷版网纹深浅等因素都会影

响油墨粘度和转移率,但决定着转移率因素是油墨的粘度。

由于油墨的粘度不适造成的问题，明德丝印根据实际经验来探讨一下：

粘度太小,造成印刷时的印品图案发花,大面积的小孔状,墨层不平实,不光滑, 网点发虚,

晕圈,印刷品附着力下降现象。

粘度过大,会造成油墨流动性差,丝网版上油墨循环不畅,印刷品会造成刮痕,咬色,糊版,

橘皮状,印刷干燥困难而反粘,到下道工序时,复合掉色,会使胶粘剂染色等问题。

设定油墨的使用粘度

油墨的使用粘度没有一个量化的标准,要根据印刷条件来设定,如版的深浅,印品图案的

大小,印刷速度印刷环境,溶剂配比,是表印还是里印等,特别是油墨的原始粘度和品质相

当重要。

明德丝印拥有高素质的专业制版、调色、印刷技师可迅速完成客户的所有的丝印难题！

丝印厂如何更有效的除尘

丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘，如果普通的

除尘方法没有用，那么还有什么办法？下面明德丝印介绍一些行之有效的方法：

一、滚筒毛刷除尘法

  一般是增加一个印刷单元，上面安装2个毛刷滚筒。毛刷转速低于设备的转速，

通过毛刷转动速差进行除尘，这个投入相对比较大。

二、用水除尘法

  安装一整块印刷版，然后再打上水，通过印刷版沾上水进行纸板灰尘清洁。这

个效果还可以，适用于冬天，这样纸板不容易爆裂，缺点上水后印刷容易脱墨，清

洗网辊时间比较久。

三、设备清洁除尘法

  因纸箱纸板车间的灰尘比较大，纸灰容易落入到印刷机的顶端和机器挡板处，

这个是很多企业容易发生的问题。对设备清洁不及时，长期积累在设备顶部非常多

的灰尘，因设备开起来的时候产生振动，灰尘落入纸板或印刷版上造成印刷不良。

设备清洁时非常重要的。

四、地面洒水除尘法

    地面的灰尘主要来源开槽单元，开槽过程中产生的纸灰容易在设备内部飞扬，

所以要在设备地面洒水。这样纸灰落入地面就不会再飞起来。这个使用比较简便。

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丝印的网目调是什么？

   传统网目调的一个替代品就是所谓的密度网目调。这些网目调是由同等大小的网点

组成的，人们能够通过控制它们之间的距离来再现图像的阶调层次。普遍的密度网目

调就是索引网点。索引网点实际上是图像分辨率中的一个像素。如果以尺寸作为标准

进行比较，一个180dpi的网点相当于一个55线/英寸网目调（网点）的15%。

   索引网点在油墨流量的控制方面有许多优点。同等大小的网点有利于对油墨沉淀进

行更好的控制（想一想具有相同大小孔眼的盐瓶）。索引网点在丝网印刷中的另外一

个优点就是所有网点都是挨着排列的，而不是像在传统网目调中那样在彼此的顶部堆

积。堆积网点的减少，意味着在印刷过程中，由网点顶部压力所造成的缺墨现象也会

有所缓解。

   密度网目调的不足之处就在它们不能复制出精美的阴影或阶调层次。使用索引网点

的图像看起来有颗粒感，而且色彩边缘也不清晰。那就需要用更多的颜色来合成由传

统网目调所能形成的阶调层次。人们很可能运用六种或更多种颜色在一个索引印刷品

上印刷出多维的视觉效果。

  明德丝印发现混合分色片非常适合于带有文本和平滑的阶调或阴影的图像的印刷。

如果设计的图案比较相似，那么可能就不需要混合分色片了。

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