企业商机
丝印基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海明德
  • 型号
  • 普通
  • 是否定制
丝印企业商机

丝印水性油墨的注意事项

明德丝印在长期实践中总结了一些水性油墨丝印的注意事项:

1、在丝网印刷中,要注意控制水性油墨的参数,包括油墨的黏度、流动性、触变性和可

塑性等。

2、注意水性油墨控制指标。水性油墨控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度

等,它们对油墨的应用效果起决定性作用。  

3、由于水性油墨为纯水性体系,因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型

油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂,以免出现印刷质量问题。

4、使用水性油墨时,应将其搅拌均匀,测量黏度合适后倒入墨槽,若黏度不合适,可用

稀释剂或增稠剂进行调节,并注意控制油墨的pH值,一般掌握在8.5~9.5。印刷过程中,

由于水的挥发,水墨黏度会升高,pH值下降,所以要经常观察油墨的使用情况,发现油墨

黏度升高或pH超出控制范围时,应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节,以保证黏度和

pH值的稳定。

5、一般情况下,水墨极适于高速印刷,低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳

的情况,可添加一定比例的慢干剂。 ;

6、印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严,以备下次再用。

防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内,室温控制

在5~45℃。


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丝印暗调部分出现斑点状

     玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃丝

网印刷容易产生此种现象。明德丝印按多年实践总结其原因有以下几点:

    1.印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大;  2.静电的影响;油墨中颜料分

散不良,因颜料粒子的极性作用,粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。

     改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油

墨的湿膜厚度,尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。图像变形

印刷时由刮板加到印版上的印压,能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了,不要超

过。印压过大,印版与承印物里面接触,会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。丝网印刷是

各种印刷方式中印压**小的一种印刷,如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。

如不加大压力不能印刷时,应缩小版面与玻璃面之间的间隙,这样刮板的压力即可减小。


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未来丝印设备的发展趋势

l. 手动丝印设备将逐渐减少:虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存,但

随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求不断提高,丝印的手动印刷设备会逐渐减少,

呈下降趋势。

2. 自动设备向高精度、***、大平面发展:  半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦

点,在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下,半自动丝印机的未来市场向高精度、

***设备倾斜,使用厂家会更注重品脾形象和服务能力,在产品设计上造型新颖、功

能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。另外,中国加入WT0

后,广告业会有一个飞速的发展,半自动平面印刷机会有一个良好的发展趋势。

3. 丝印生产线、全自动滚筒丝印机呈上升趋势:丝印生产线因其可多色印刷、烘干一条

线完成而逐渐受到欢迎,特别是在化妆品行业,各大品牌的化妆品都争相在包装和印刷

上大下工夫,而丝印以其墨层厚实和立体感强而更多的成为众多厂家的优先。特别是陶

瓷花纸行业和精品包装行业的不断发展,各种功能油墨如冰花油墨、起皱油墨的使用,

胶印、丝印的结合成为越来越多的一种配套模式。


丝印与胶印套色解决方案

1、首先设计人员,在胶片的制作方面,丝网因其自身具有拉伸性,在制作与胶印1∶1

套色的胶片时,主要套色图案应做得比胶印胶片略大一些。这样在实际印刷中,发挥丝

网墨层厚、遮盖强的特点,可有效避免漏底漏空现象的出现。一般请求网印墨膜的厚度

比较小,以此完工遮蔽与试点引人注目的效果和单个的网印工艺相对,胶印网印配合工

艺之中于网印版的制造与印制时可实施下列技巧处理来获得比较薄的网印墨膜。

2、定位的控制是关键

胶印网印兼顾印制的版式要求依照印件规格尺寸均有十字线、角线、切线,起定位作用。

于规线之上可标叼口地位、走纸方向,印制时,平印、网印的机器磋商叼口、侧规地位。

在工序颜色次序的安排上,则根据印刷机的速度、稳定性等特点,尽量遵循先胶印后丝

网的原则。

明德丝印主要是控制胶印的印迹,通过调整胶印滚筒包衬纸的厚度,可以调节胶印印迹

的长短。用这种方法把胶印印迹调整到与胶片1∶1的标准再开机印刷。 同时印刷过程中

要保证印刷针位一致,为后面工作打下好的基础。

以上的定位控制好了,丝印加工与胶印工艺的套色问题就解决了。

如何具体运用,还得看实际的操作现场,只有综合运用胶印和丝印相结合的效果才能**

大化的表现。



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丝印有机玻璃应注重的几个方面

1.有机片表面常有大量的静电与灰尘,灰尘如粘附在网版上,将造成文字与色块残

缺,出现废品。因此,印刷必须在洁净无尘的室内进行。表面灰尘可分二步去除,首先

用潮湿的纯棉布擦去表面的灰尘,然后用静电除尘刷或除尘辊刷除残留的灰尘。印刷时,

边印边检查,如发现问题,及时清理网版后,再进行印刷。

2.国内大中型商场中的产品(化妆品、珠宝、手表)宣传广告架多追求哑光效果,

以衬托亮丽多彩的商品。而有机玻璃板生产厂家没有此板,可选用平光板或透明板用砂

面处理油墨直接印刷,待油墨干燥后,即可呈现砂感哑光效果。

3.有机板尺寸裁切要一致,相邻两边呈90°角并且厚薄均匀。根据印刷画面大小,

适当留出余量,待印刷完毕后,再裁切多余的边量。多色套印或四色印刷时,应选用磁

白或透明有机板。磁白板用于正面印刷,透明板则用于反面印刷。


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丝印印花材料——浆料

1.水浆

所谓水浆,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色

面料上,价格比较平,是属于较低档的印花种类。

2.胶浆(水性油墨)

胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上

任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加漂亮了,所以它得以迅

速普及,几乎每一件印花T上都会用到它。

3.厚板浆

厚板浆是源于胶浆的基础上,它就好像是胶浆反复地印了好多层一样,它能够达到非常

整齐的立体效果,一般来说工艺要求比较高。

4.油墨(丝印油墨)

油墨乍一看和胶浆没很大区别,但是胶浆印在光滑面料,比如风衣料上的时候,一般色

牢度很差,用指甲大力刮就能刮掉,但是油墨能够克服这个缺点。


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上海明德商务发展有限公司成立于1997-02-04,是一家生产型的公司。公司业务分为[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供质量的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念,在印刷深耕多年,以技术为先导,以自主产品为**,发挥人才优势,打造印刷质量品牌。在社会各界的鼎力支持下,经过公司所有人员的努力,公司自1997-02-04成立以来,年营业额达到50-100万元。

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