企业商机
丝印基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海明德
  • 型号
  • 普通
  • 是否定制
丝印企业商机

如何规避丝印过程中的失误

随着丝网印刷行业的快速发展,越来越多的新型材料投入到丝网印刷中来,然而,日异

更新的印刷耗材及印刷底材却与渐渐陈旧的操作及加工工艺产生激烈的碰撞,于是,各

种各样的丝网印刷失误的问题也就日趋严重了。如何才能避免在印刷在可能出现的重大

失误呢?我个人总结出明德丝印必需做到的以下几点,

和广大从事丝网印刷朋友分享,不足之处还请各位加以补充。

   1)从事丝网印刷加工,首先必须了解客户订单的产品的需求,确保所生产的产品完

全符合客人的要求。

   2)对丝网印刷耗材的选择,必须要对所要印刷的材料进行分析,了解,属于什么材

质的,就要选择与材料相匹配的油墨,溶剂或其它耗材

   3)要保证良好的印刷环境,这一点在丝网印刷的过程中也是非常重要的,丝印印刷

的油墨,溶剂等都属于化工产品,极易受到环境因素的影响产生一系列微观的变化,从

而影响印刷质量或造成印刷的严重问题。

   4)印刷生产前的测试,往往一些印刷加工厂家在面对一批新订单时,由于时间或其

它因素并未对产品出样或进行测试就开始生产,导致生产出的产品出现各种各样的问题,

让自已蒙受巨大的损失,要想保证在生产的过程中不至于大量报废,就必须要先对订单

进行出样分析。


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丝印的应用行业有哪些?

一、丝印在商业广告的潜在市场是巨大的,今后10年网印仍将保持高速发展。

二、丝印在包装市场中呈现勃勃生机

     近几年来,丝印在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂利用丝印墨层厚、覆盖

力强、承印材料等优点。在原设备基础上增添网印设备,发挥胶印和网印的两个优势,

促进了包装业的发展。采用四色丝网印刷,印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容

易的事,为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰,为产品增加了

亮丽的色彩,开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。

三、电子产品的网印仍占优势

在电子工业中,丝网印刷技术占有率高达90%,如开关、操作盘、显示屏、图像防腐、

印刷电路等都离不开丝印技术。可以说没有丝印就没有电气产品,也可以说若没有丝

技术,航空、航海、航天工业就得不到发展。今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂

液晶显示屏,也必须采用丝印。其重要性因此可见一斑。

四、网印制版技术趋向高科技化

随着当代科技的快速发展,形成了科技与行业技术的交叉与相融。快速、现代、精品已

成为现代人追求的目标。在这个科技浪潮的冲击之下,印刷领域中的印前系统己产生了

飞跃的变化。



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丝印产业面临的升级挑战

随着社会经济结构的调整,各行业市场上行压力加大,同样丝网印刷产业也面临升级,

细分化、正规化和品牌化将成为必然。

前面说过,当前丝印制作行业有一种操作模式是在接到自己不能完成的业务以后,转

手请别人代加工,这固然是当前情况下的一种比较妥当的解决办法。但从长远看来,

这样的模式并不利于行业的发展,将来的趋势应该是生产类型的细分化,即各自在细

分的产品制作中进行纵深的发展,像如今的博而不专,灯箱也做,牌匾也做,霓虹灯

也做,则无法满足将来客户对各自领域的更高要求。

向规模化发展,这是明德丝印产业升级的必然趋势。目前行业普遍的作坊式运作显然

不能适应将来的需要。人员配备不齐、设备简陋、品种单一,不能满足客户的高标准

要求;行业不规范,缺乏品牌观念等因素将制约行业健康发展。

明德丝印制作产业升级在经历了细分化和正规化之后自然会产生具有影响力的品牌,

品牌化是丝印标牌制作产业不断发展成熟的结果。这将有助于提高产业的规范化、规模

化和标准化,从而提升标识牌制作行业的整体竞争力。

综上所述,丝网印刷产业面临升级之路,道路是曲折的,但前途也是光明的,唯有不断

创新,才能促进行业健康可持续发展


未来丝印设备的发展趋势

l. 手动丝印设备将逐渐减少:虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存,但

随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求不断提高,丝印的手动印刷设备会逐渐减少,

呈下降趋势。

2. 自动设备向高精度、***、大平面发展:  半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦

点,在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下,半自动丝印机的未来市场向高精度、

***设备倾斜,使用厂家会更注重品脾形象和服务能力,在产品设计上造型新颖、功

能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。另外,中国加入WT0

后,广告业会有一个飞速的发展,半自动平面印刷机会有一个良好的发展趋势。

3. 丝印生产线、全自动滚筒丝印机呈上升趋势:丝印生产线因其可多色印刷、烘干一条

线完成而逐渐受到欢迎,特别是在化妆品行业,各大品牌的化妆品都争相在包装和印刷

上大下工夫,而丝印以其墨层厚实和立体感强而更多的成为众多厂家的优先。特别是陶

瓷花纸行业和精品包装行业的不断发展,各种功能油墨如冰花油墨、起皱油墨的使用,

胶印、丝印的结合成为越来越多的一种配套模式。


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丝印印花材料——浆料

1.水浆

所谓水浆,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色

面料上,价格比较平,是属于较低档的印花种类。

2.胶浆(水性油墨)

胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上

任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加漂亮了,所以它得以迅

速普及,几乎每一件印花T上都会用到它。

3.厚板浆

厚板浆是源于胶浆的基础上,它就好像是胶浆反复地印了好多层一样,它能够达到非常

整齐的立体效果,一般来说工艺要求比较高。

4.油墨(丝印油墨)

油墨乍一看和胶浆没很大区别,但是胶浆印在光滑面料,比如风衣料上的时候,一般色

牢度很差,用指甲大力刮就能刮掉,但是油墨能够克服这个缺点。


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丝印水性油墨的注意事项

明德丝印在长期实践中总结了一些水性油墨丝印的注意事项:

1、在丝网印刷中,要注意控制水性油墨的参数,包括油墨的黏度、流动性、触变性和可

塑性等。

2、注意水性油墨控制指标。水性油墨控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度

等,它们对油墨的应用效果起决定性作用。  

3、由于水性油墨为纯水性体系,因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型

油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂,以免出现印刷质量问题。

4、使用水性油墨时,应将其搅拌均匀,测量黏度合适后倒入墨槽,若黏度不合适,可用

稀释剂或增稠剂进行调节,并注意控制油墨的pH值,一般掌握在8.5~9.5。印刷过程中,

由于水的挥发,水墨黏度会升高,pH值下降,所以要经常观察油墨的使用情况,发现油墨

黏度升高或pH超出控制范围时,应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节,以保证黏度和

pH值的稳定。

5、一般情况下,水墨极适于高速印刷,低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳

的情况,可添加一定比例的慢干剂。 ;

6、印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严,以备下次再用。

防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内,室温控制

在5~45℃。


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上海明德商务发展有限公司创立于1997-02-04,是一家生产型公司。明德丝网印刷致力于为客户提供质量的[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ],一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念,在印刷深耕多年,以技术为先导,以自主产品为**,发挥人才优势,打造印刷质量品牌。在社会各界的鼎力支持下,经过公司所有人员的努力,公司自1997-02-04成立以来,年营业额达到50-100万元。

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