丝印印花材料——浆料
1.水浆
所谓水浆,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色
面料上,价格比较平,是属于较低档的印花种类。
2.胶浆(水性油墨)
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上
任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加漂亮了,所以它得以迅
速普及,几乎每一件印花T上都会用到它。
3.厚板浆
厚板浆是源于胶浆的基础上,它就好像是胶浆反复地印了好多层一样,它能够达到非常
整齐的立体效果,一般来说工艺要求比较高。
4.油墨(丝印油墨)
油墨乍一看和胶浆没很大区别,但是胶浆印在光滑面料,比如风衣料上的时候,一般色
牢度很差,用指甲大力刮就能刮掉,但是油墨能够克服这个缺点。
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丝印镜面油墨的用法
对于从事印刷行业的人士们来说,很多人都接触过镜面油墨这种印刷材料。那么
明德丝印就来详细地介绍一下镜面油墨及其功效。
镜面油墨是一种具有特殊效果的油墨,是通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得
较好镜面效果。 镜面银油墨在印刷过程需要特别注意一下特点, 方可达到好的镜面
效果。下面我们就镜面油墨的使用方法做以下说明:
1、首先应了解镜面油墨稀如水,印刷技巧是关键,当印刷速度慢时,- -方面,稀如水
的镜面油墨会漏流下网版,另一方面,镜面油墨易吸收空气中的水分,印刷后得到的镜
面效果不好,为此, 在印刷时,镜面油墨倒入网版后必须连续快速印刷,才能完成顺利印
刷,即是边印刷边检查工件这种速度,都会给印刷效果带来影响, 例如堵网,油墨印不下
去,在网版,上结渣团等。
2、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要, 因为该油墨在网版上易干,所以就不能在
空气流通下丝印,否则非常容易堵网,当空气湿度大时,镜面效果就差,因此,在丝网
印刷时,尽可能避免空气流动和潮湿。
3、由于该油墨稀如水,所以应选择高目数丝网, 不仅如此,胶刮硬度应偏硬些,可80
度以 上。
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丝印的应用行业有哪些?
一、丝印在商业广告的潜在市场是巨大的,今后10年网印仍将保持高速发展。
二、丝印在包装市场中呈现勃勃生机
近几年来,丝印在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂利用丝印墨层厚、覆盖
力强、承印材料等优点。在原设备基础上增添网印设备,发挥胶印和网印的两个优势,
促进了包装业的发展。采用四色丝网印刷,印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容
易的事,为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰,为产品增加了
亮丽的色彩,开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。
三、电子产品的网印仍占优势
在电子工业中,丝网印刷技术占有率高达90%,如开关、操作盘、显示屏、图像防腐、
印刷电路等都离不开丝印技术。可以说没有丝印就没有电气产品,也可以说若没有丝
印技术,航空、航海、航天工业就得不到发展。今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂
液晶显示屏,也必须采用丝印。其重要性因此可见一斑。
四、网印制版技术趋向高科技化
随着当代科技的快速发展,形成了科技与行业技术的交叉与相融。快速、现代、精品已
成为现代人追求的目标。在这个科技浪潮的冲击之下,印刷领域中的印前系统己产生了
飞跃的变化。
丝印提高套色精度方法
目前丝印加工的公司很多,但是困扰很多人的一个问题就是这个套印精细度的问题。
明德丝印来探讨一下如何提高套印精度。
一:提高丝印多色套印精细度首先考虑两方面:1、就是要考虑网版的制作质量和网
版的精度,这是关键。2、就是丝印印刷时的定位控制。丝印定位。
二:如何保证丝印网版制作的精度?
1.网框材料选择,一般选用LY12、LF2等高材质合金铝方管型材,规格选用宽20
mm,厚20mm,厚度达2mm上下,必要时可用特殊加固型的铝合金材质,有日字型、
田字型和交叉型这些规格的。这样的话框架强度高,稳定性好,精度自然就高了。
2.丝网布材料的选择目前用得**多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差,
受热后易产生热塑性变形,使张力不均匀,影响网印质量。涤纶丝网耐热性较好,尺
寸稳定,图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度较好选用
单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高,丝径较细,网眼较小的丝网,丝网的颜色以
黄色或棕黄色为好。3.绷网的设备:绷网是一不可勿视的环节,要制出高精度的印制图
形。首先要求绷网符合质量要求,采用气动绷网机,绷网的质量要求如下:绷网张力合
适;保持经纬度的垂直,丝径不要弯曲的。
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玻璃丝印的糊版问题如何解决
糊版亦称堵版,是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的
现象。这种现象的出现会影响印刷质量, 严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分
析的糊版原因以下价格方面:
①玻璃表面没有处理干净,还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。
②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定 的温度20C左右和
相对湿度50%左右, 如果温度高,相对湿度低 ,油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉,
油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是,如果停机时间过长,也会产生糊版现
象。其次,如果环境温度低,油墨流动性差也容易产生糊版;
③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制
好版后放置过久不及时印刷,印刷时如果不清洗,就会造成糊版。
④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大,会使刮板弯曲,刮板与丝网印版和玻璃不
是线接触,而呈面接触,这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时
间便会结膜成糊版。
⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小,间隙过小在刮
印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时,印版底部粘上- -定油墨 ,这样也容易造
成糊板。
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详解丝印八类性能术语
明德丝印介绍一下有关丝网性能术语:
①密度。亦称丝网密度、织物密度。即丝网经向及纬向单位 长度内的丝(线)根数,
沿纬向单位长度内的经丝根数为经丝密 度,沿经向单位长度内的纬丝根数为纬丝密
度。当丝网的经向密 度等于纬向密度时,丝网密度即等于丝网规格中所表述的目数。
②断裂强度。丝网试样(一般长2m,宽1m) 在拉伸试验中,抵抗至断裂时较大的
力,可以 N(牛顿)等表示。
③断裂伸长。丝网试样拉伸至受比较大负荷断裂时的伸长。
④断裂伸长率。丝网试样的断裂伸长对试样拉伸前长度的百 分率。
⑤弹性。丝网受外力发生变形,外力去除后,变形消失,能 回复原来形态的性能。
⑥缓弹性。丝网受外力发生变形,外力去除,经相当时间能 回复原来形态的性能。
⑦抗静电性能。丝网抵抗静电产生的性能。
⑧耐磨性。丝网耐受外力磨损性能。 一般以试样反复受磨 致破的摩擦次数表示,或
以受磨一定次数后的外观、强度、厚 度、重量等的变化程度表示。
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