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丝印油墨在玻璃上固着不牢原因

①对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。

当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。

②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂

选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现

油墨与承印物粘结不牢的现象发生。

3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常

调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔

堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，

使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回

墨板前端的尖部有伤损的话，会 沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就

会出现明显的着墨不匀。

所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了,就要用研磨机认真地

研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚,这种现象也称着

墨不均。另外，承印物的背面或印刷台，上粘有灰尘的话，也会产生.上述故障。

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丝印各色网版的加网角度

    单色加网网印时，印刷图像的网点排列角度多采用45，这是因为此时人眼对印刷品上

的网点排列的方向**难发现。若取00时则竖横方向排列丝印加工的网点人眼**容易发现。

但由于丝网与网点之间易产生龟纹， 所以有时我们被迫要改变加网角度，使之与丝网之

间处于某一比较好角度(看不到龟纹)。而在彩色复制中，各色版除了要考虑丝网之间的角

度外，还必须注意各色版之间的角度差问题。  这一问题在其他印刷复制工艺中已经基本

解决， 根据实践和理论推算各色版之间的角度差一般应为30，  但是通常要用四色印刷，

而在90。由于黄色印在白色承印物上时视觉效果不强烈，所以通常将黄版按15差来加网。

但要注意的是丝网印刷所用的黄色油墨要尽量接近理想色，否则偏色越严重，就越容易

产生龟纹。若黄墨中混有青色或品红色， 则龟纹的视觉效果就会变强烈起来，使画面出

现明显的龟纹。

  加网的方法可大致分为两种。一种是按与其他印刷工艺一致的加网角度加网(如:0，15，

45，75)，然后在制作丝印版时按较好角度差斜绷网或用网点底版在丝网版上找到较好角

度斜晒版。 另一种方法是，首先确定绷网角度，然后按较好角度差分色加网。不管采用

什么方法加网， 目的都是要避免龟纹产生  。

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丝印中的分色效果技术

       丝印是所有印刷方式中一个重要的分支。为了满足不同人士的需要，明德丝印特

别推出了这篇原创的讲解丝网印刷分色技术的文章，以供大家共同探讨。找到把传统

网目调网点平滑的层次和索引网点的细节再现能力结合在一起的方法。

   查看丝网印刷中的分色效果，其实就是要查看它们各自的油墨流量。油墨通过丝网，

落在由乳剂生成的丝网印版的开孔上，并*终到达承印物的外表面上。通过丝网印版来

控制油墨的流量实际上就是运用特殊的分色方法来生成丝网印版。这样一来，你就会

明白，自己可以通过调整图像，丝网印版的厚度或网目数解决油墨流量的问题。

   对半色调丝网印版的油墨流量进行控制是一件比较复杂的事情。其实是有很多可变

因素的。  油墨在网眼中进行转移的过程中有一个现象，那就是网点的形状和类型能

够以自己的方式来对油墨流量产生影响。对于传统的网目调来说，网点尺寸的大小主

要取决于它的覆盖率，而网点中心仍旧保持稳定而一致的网点间距。这样就会使过量

油墨所受的限制越来越小，特别是当网点足够大时，它们彼此之间能够重叠，从而使

网点之间乳剂层的面积变得极小。（这也是70%到90%有层次的区域能够迅速被添满

的原因之一。）

丝印提高套色精度方法

目前丝印加工的公司很多，但是困扰很多人的一个问题就是这个套印精细度的问题。

明德丝印来探讨一下如何提高套印精度。

一：提高丝印多色套印精细度首先考虑两方面：1、就是要考虑网版的制作质量和网

版的精度，这是关键。2、就是丝印印刷时的定位控制。丝印定位。

二：如何保证丝印网版制作的精度？

1.网框材料选择，一般选用LY12、LF2等高材质合金铝方管型材，规格选用宽20

mm，厚20mm，厚度达2mm上下，必要时可用特殊加固型的铝合金材质，有日字型、

田字型和交叉型这些规格的。这样的话框架强度高，稳定性好，精度自然就高了。

2.丝网布材料的选择目前用得**多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差，

受热后易产生热塑性变形，使张力不均匀，影响网印质量。涤纶丝网耐热性较好，尺

寸稳定，图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度较好选用

单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高，丝径较细，网眼较小的丝网，丝网的颜色以

黄色或棕黄色为好。3.绷网的设备：绷网是一不可勿视的环节，要制出高精度的印制图

形。首先要求绷网符合质量要求，采用气动绷网机，绷网的质量要求如下：绷网张力合

适；保持经纬度的垂直，丝径不要弯曲的。

明德丝印致力于为广大客户提供高性价比的丝印服务，精密制版，品质优良 ，欢迎致电咨询。

签定丝印合同10项原则

1.了解客户需求，落实双方具体联络人、联系方式。

2.整理好印刷品的设计和制作所需要文件资料,如发现图片不符合设计印刷要求，应该马

上记录并及时反馈。

3.就设计费用，丝印制作、包装运输和不可预见的其他费用问题与客户达成共识。

4.先制作样品，只有丝印的样品，才能使客户对成品有心理上和视觉上的认知和准备.

5.尺寸大小，材质好坏，国产和进口区别，印刷质量优劣，交货时间长短，工艺上区别。

必须在签定合同时向客户清楚表达，以诚实守信的态度作为我们商务谈判的法则。

6.印前过程中，多听取各方面的修改意见，明确传达自己的设计思想以求认可，争取少

些反复劳动，就是节约成本。

7.要重视客户对样稿的校对工作，注意那些容易出错的文字，颜色部分， 并于每次校稿

后让客户签字确认，避免可能出现的争议。

8.先收取定数额的定金，对双方都具有一定的约束。 普通做法是按照 合同金额的30%到

50%收取。

9.设计稿终结版、丝印打样、印品验收时要让客户签字确认，附上交货清单和收款凭证，

敦促客户履行协议或合同。

10.印刷品质量争议的处理本着诚实公正原则处理此类问题，无论哪方或哪个环节出错误，

都应客观对待问题。造成无法避免的事实后，能协商解决此类问题.

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丝印网版制作方法

       丝印是将涤纶丝网布或金属丝网绷在网框上，采用感光胶通过光化学制版的方法制

作丝印网版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版

（使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通

过刮胶挤压，使油墨通过图文部分的网孔漏印到承印物上，形成与图稿一样的丝印图案。

丝网印刷网版制做步骤

1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。 随后渐渐地扰拌，使二种材质充

分溶解在一起。

2、用上浆器 往上用劲刮掉，直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正

反面。低温烘干。

3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次，随后用用烘箱烘干。

4、网版烘干后要开始晒版了， 为了防有光感应， 灯光效果可选用红色灯泡作为室内光

源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面，放置在晒版机上曝光， 曝光时间按机器的光

源的功率大小来确定时间的长短。

5、光感应后的印刷网版， 自来水清洗或用海棉轻擦，冲水的压力要适度，不能太强，

不能把网布弄破。冲版时要特别注意，要仔细均匀地冲网版，直到花图案清楚便可终止。

6、丝网印刷网版自来水冲破花图案后， 再上下左右将水分吹走。再把网版烘干即可。

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上海明德商务发展有限公司是一家欢迎各位买家光临公司网站，“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年，有自己的一套完整的生产流程，可以设计定做。工厂在上海嘉定，现有工人10余人，配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式，从制图，晒版，调色，打样，印刷，上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水，还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观，交流，亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会，希望与客户共同成长。的公司，致力于成为客户业务创新、印刷可信赖的合作伙伴。明德丝网印刷拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]。公司坚持以技术创新为发展引擎，以客户满意为动力，目前拥有5人以下专业人员，年营业额达到50-100万元。明德丝网印刷创始人陆勇，始终关注客户，以优化创新的科技，竭诚为客户提供比较好的服务。