塑料丝印工艺
在丝网印刷领域,塑料类承印物由于具有稳定、耐水、柔软、结实等特点,利用越
来越,种类也日益增多。塑料丝网印刷是指在塑料平面或塑料成型品上使用丝网印刷方
法形成图案的工艺过程。包括塑料平面丝网印刷和塑料成型品丝网印刷。塑料平面丝网
印刷是指硬质塑料板、塑料薄膜等的丝网印刷,塑料成型品丝网印刷主要是指各类塑料
容器等的丝网印刷。这种塑料件的丝网印刷通常称为塑料制品的二次加工,所谓二次加
工就是在塑料制品注塑成型后,再进行一次表面装饰性的处理,比如:塑料电镀、塑料
喷涂、塑料烫印、塑料丝网印刷等。丝网印刷做为塑料二次加工的一种方法,由于其独
特的性能,已取得了长足的发展。
目前塑料产品的装饰主要采用丝网印刷的方式,丝网印刷与塑料装饰行业之间的合作不
断取得进展。随着塑料加工厂不断研制出新的材料配方,丝网印刷已经能够在不同表面
纹理、不同硬度、不同开头的塑料上印刷,到目前为止,对于塑料装饰来说,丝网印刷
已经胜过其它代用工艺,例如柔性版印刷、平版印刷、移印及数字式印刷厂。
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丝印连续号码的简易方法
在日常订单中经常会遇到许多打印连续号码的事务,而鉴于网印的特殊性,如果不能
用打码的办法打印号码,只能量体裁衣采用丝印简便办法。
明德丝印之前做过的网印钥匙牌,它选用1mm透明有机玻璃,因为量大,笔迹小,加
小号码,若是坚持选用雕琢机制造无疑费工费时,并且次品多,选用网印办法能处理
都难题,可在号码打印上简单呈现难题,一是不行能每一号码作一版,二是号码
拼印对准难题,虽然在下料时可操控雕琢机制造号码但却不合需求,打印完后再套准
雕琢也很费事,这时可利用有机玻璃的通明性,作对位法打印。
先制造小号码版,排版办法:0000--0090为一组,再作0、1、2、3、4、5、6、7、
8、9为一组,(五六位组数则添加***组一0,纵向一组0-9即可), 这样一块小版可拼
出上万组号码 同理将大数(1组印完),再分别套印小号码(尾数) ,这样做的优点是,
号 码接连打印不会紊乱,且不会呈现干版表象,关于不通明的物件来说此办法不适宜,
只能依据物件外型做定位符号,或用通明胶片套印对准的办法,或将网版夹固定在可
挪动的滑杆或滑槽上,对准承印物方位,用钉销定位,每一个(组)号一个卡,这样每挪
动一个(组)号,卡定一个位。
宝山区展览丝印厂家供应上海明德丝印设备先进,工艺成熟,按需加工,严格把控每道工序的质量,确保**终合格印刷品.欢迎来电咨询!
丝印如何控制油墨颜色
经常会有这种情况发生,就是同一批次的印刷成品的颜**差比较大,或是和之前样品
颜色不一样,如何解决这类事情;以下是大致的二点主要原因:
一、油墨调配不好
假设油墨中的颜料调配得当,那么,造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控
制良好的车间里,油墨应该是准备好后随时供应给印刷机。
在大多的丝印车间,油墨不是调好后供给印刷机使用,而是留给工人去调,他们便根据
自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来,油墨中的颜料平衡被打破。并影响到油墨的
颜色,进而降低颜色的密度。当这一活件以后再次印刷时,这种情况会变得更糟,除非
有足够的油墨配比记录,否则重现一种颜色几乎不可能的。
二、丝网选择不合适
任何一个丝网印刷者,如果认为丝网目数**是丝网结构的一个变量,只会影响到
印刷油墨的沉积,那么,他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式,即平纹还是
斜纹,对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料,
其中**重要的理论油墨容积,它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量,一
般用cm3/m2来表示。
丝印暗调部分出现斑点状
玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃丝
网印刷容易产生此种现象。明德丝印按多年实践总结其原因有以下几点:
1.印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大; 2.静电的影响;油墨中颜料分
散不良,因颜料粒子的极性作用,粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。
改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油
墨的湿膜厚度,尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。图像变形
印刷时由刮板加到印版上的印压,能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了,不要超
过。印压过大,印版与承印物里面接触,会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。丝网印刷是
各种印刷方式中印压**小的一种印刷,如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。
如不加大压力不能印刷时,应缩小版面与玻璃面之间的间隙,这样刮板的压力即可减小。
明德丝印拥有高素质的专业制版、调色、印刷技师可迅速完成客户的所有的丝印难题!
丝印感光胶层不均匀原因
造成感光胶层不均匀有以下几个主要原因:
1.丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要,如果网版的张力过小,丝网太松、
造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大,这会使网版中心的感光涂层比较厚,
而网版边缘的涂层比较薄。明德丝印提示您:网版张力要好好控制
2.刮胶的压力也必须适当,如果在刮胶行程中,刮胶器对网版施加的压力不均匀刮
胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生,刮胶器上胶是要用两个手来
操作并将网框夹在固定装上。明德丝印厂提示你:刮胶力度要均匀
3.如果刮胶器相对网框尺寸过长,刮胶器的两段在网框边缘上行走,这样会减小刮
胶的压力,产生不均匀的涂层,一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸
少5-10cm 明德丝网印刷提示您:合理使用刮胶器的大小。
以下是网板制作需要达到的标准
外框外形尺寸精度:±0.3mm外形公差±0.3mm,正常走负公差
背胶厚度范围:0.05~0.17mm;0.05/0.1/0.13/0.15/0.17mm
**小线宽:0.2mm印刷线宽尽可能大于0.2mm,**小不得小于0.2mm
**小间隙:0.3mm印刷间隙尽可能大于0.3mm,**小不得小于0.3mm
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丝印网版制作方法
丝印是将涤纶丝网布或金属丝网绷在网框上,采用感光胶通过光化学制版的方法制
作丝印网版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版
(使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通
过刮胶挤压,使油墨通过图文部分的网孔漏印到承印物上,形成与图稿一样的丝印图案。
丝网印刷网版制做步骤
1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。 随后渐渐地扰拌,使二种材质充
分溶解在一起。
2、用上浆器 往上用劲刮掉,直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正
反面。低温烘干。
3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次,随后用用烘箱烘干。
4、网版烘干后要开始晒版了, 为了防有光感应, 灯光效果可选用红色灯泡作为室内光
源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面,放置在晒版机上曝光, 曝光时间按机器的光
源的功率大小来确定时间的长短。
5、光感应后的印刷网版, 自来水清洗或用海棉轻擦,冲水的压力要适度,不能太强,
不能把网布弄破。冲版时要特别注意,要仔细均匀地冲网版,直到花图案清楚便可终止。
6、丝网印刷网版自来水冲破花图案后, 再上下左右将水分吹走。再把网版烘干即可。
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上海明德商务发展有限公司成立于1997-02-04,专业欢迎各位买家光临公司网站,“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年,有自己的一套完整的生产流程,可以设计定做。工厂在上海嘉定,现有工人10余人,配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式,从制图,晒版,调色,打样,印刷,上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水,还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观,交流,亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会,希望与客户共同成长。等多项业务,主营业务涵盖[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]。目前我公司在职员工达到5人以下人,是一个有活力有能力有创新精神的高效团队。公司业务范围主要包括:[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]等。公司奉行顾客至上、质量为首、的经营宗旨,深受客户好评。目前公司已经成为[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]的**企业,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更***的领域拓展。
条码印在底面上,否则可印在背面下方的。对于体积很大的袋类包装商品,条码印在背面右侧下方,但应避免印在过低的位置,以防由于袋子的接缝或折皱造成条码符号扭曲。对于没有底的小塑料袋或纸类商品,条码应印在背面下方的。背面有接缝时,则印在右下方,或印在填充后不起皱折处。5、吸塑包装条码印刷位置对于包装卡面不印刷的吸塑包装商品,条码比较好印在纸板正面,且凸出包装的高度不得超过12mm,否则影响识读。如果因产品体积过大,凸出包装的高度大于纸板表面12mm,条码应放在离凸出包装尽量远处,以使商品倾斜识读时,卡上条码离扫描窗距离在12mm以内,否则不易识读。另外,为了防止由于包装的皱折、变形、破损影响识读,选择...