企业商机
丝印基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海明德
  • 型号
  • 普通
  • 是否定制
丝印企业商机

丝印厂如何有效除尘

丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘,那么如何有

效,下面明德丝印介绍一些行之有效的方法:

一、胶带缠绕送纸轮上除尘法

  胶带除尘是把双面胶带或纤维胶带缠绕在送纸轮上,通过胶带上粘性进行除尘。

这个方法优点前期除尘效果明显,安装也比较方便。缺点是使用一段时间,胶带上

会粘了更多纸屑形成硬块,严重的会把面纸压出凹坑,容易掉落在纸板上造成印刷

糊或露白。所以在使用一段时间后必须把轮子上的灰尘进行清理。

二、胶带贴在纸板上除尘法

  当印刷版被灰尘黏住,造成印刷露白,这个时候将双面胶贴在印刷漏白的位置

上,然后进行印刷。可以通过双面胶带将印刷版上的灰尘粘除,这样就可以避免擦

印刷版,缺点是可能会粘在印刷版上或其他位置。

三、直排毛刷除尘法

  印刷机一般都一排毛刷,因使用时间过久毛刷上的毛又磨损及毛刷上面会挤满

灰尘。这个毛刷是要定期清理和维护的,如毛刷磨损那么这个毛刷就已经没有除尘

功能了。对毛刷安装的高度也要定期检查,如是一排毛刷,可以改成双排毛刷,那

样除尘效果比较好。


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丝印感光胶层不均匀原因

造成感光胶层不均匀有以下几个主要原因:

1.丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要,如果网版的张力过小,丝网太松、

造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大,这会使网版中心的感光涂层比较厚,

而网版边缘的涂层比较薄。明德丝印提示您:网版张力要好好控制

2.刮胶的压力也必须适当,如果在刮胶行程中,刮胶器对网版施加的压力不均匀刮

胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生,刮胶器上胶是要用两个手来

操作并将网框夹在固定装上。明德丝印厂提示你:刮胶力度要均匀

3.如果刮胶器相对网框尺寸过长,刮胶器的两段在网框边缘上行走,这样会减小刮

胶的压力,产生不均匀的涂层,一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸

少5-10cm 明德丝网印刷提示您:合理使用刮胶器的大小。

以下是网板制作需要达到的标准

外框外形尺寸精度:±0.3mm外形公差±0.3mm,正常走负公差

背胶厚度范围:0.05~0.17mm;0.05/0.1/0.13/0.15/0.17mm

最小线宽:0.2mm印刷线宽尽可能大于0.2mm,最小不得小于0.2mm

最小间隙:0.3mm印刷间隙尽可能大于0.3mm,最小不得小于0.3mm

 



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丝印亚克力后出现裂纹的原因

     亚克力属于塑料的一种,多出精品装饰板为主,丝印加工亚克力面板难度并不高,

可丝印后,图文部分容易出现油墨裂纹,难以解决,以明德丝印在加工中遇到的亚克

力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。

     大家都知道热胀冷缩原理,丝印油墨和亚克力面板也不例外,例如印刷环境温度为

20摄氏度,丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中,这时油墨和亚克力面

板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。

     印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度,则印刷后亚克力面板会配合油

墨慢慢收缩,同样也不容易产生裂纹.

     油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象,如果丝印亚克力面板在所有

温度环境下,油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象,油墨硬度小的则不会出现裂纹。

     另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹,比如生产亚克力高温烘烤

时间不足,材料本身硬度不够,一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强,亚克力裂纹就不可避免。

     总结:关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素

1. 温度:包括环境温度,油墨温度,干燥温度,亚克力丝印前后温度差。

2. 油墨:丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。


丝印的成本到底贵不贵

丝印厂家的老板遇到过好多客户都在抱怨丝网印刷的价格有些高?下面明德丝印给大家

讲讲丝网印刷成本在哪里?

      丝印价格之所以被有些客户认为比较高,我们应该从两个方面来考虑。丝网印刷是

因为本身使用成本高(初期的网板费,印刷的人工费)毕竟目前中国的人工成本上涨是

有目共睹的,丝网印刷还是一个劳动力密集产业。  还有一方面是因为客户定制的数量少,

单位核算下来的单价就比较高。

 不管怎么说,丝印始终是客户的选择。 因为丝网印刷技术墨层覆盖好,不受承印物的限

制,适用于各种类型的油墨,户外耐光性能强,可以手工丝印,也可以机印。这些优势都

是其他印刷工艺或打印机无法替代的。

 放眼整个印刷行业,丝网印刷价格高也是跟数字出版有关系。大局势下、纸张、油墨价

格上涨,人力成本增加,设备淘汰率高,丝网印刷厂家的工艺却还是传统不变的。这就形

成了丝印成本高的现象。


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如何优化丝印质量

      丝印行业竞争激烈,丝网印刷质量定胜负。看似夸张言辞,实则是有事实根据的。

不论传统丝网印刷企业还是网络丝网印刷,大家在营销方面各家有各家的策略,“细节

决定成败”不是谬谈。“做丝网印刷,必须要精益求精,这样才会做到客源不断。 明德

丝印认为,只有产品质量好,才能带来好口碑。做丝印这行对丝网印刷质量的把关很

重要!

  如何优化丝印质量?明德丝印认为通常有以下几个方面:

  一、设备因素

  古语说的好:“工欲善其事,必先利其器”。优良的机器设备是保证优质丝网印刷

品必须条件。比如,丝网印刷四色叠加的大墨底,比较老的丝网印刷机丝网印刷出来

墨底不均匀;新的丝印机印刷出来后是墨底均匀,颜色鲜亮,差异特别明显。

  二、技术因素

  掌握丝网印刷加工全过程操作人员敬业态度和技术会直接影响到产品质量的优劣。

所以,让丝网印刷厂工作人员具有非常敬业的态度,明德生产管理团队总是反复强调

确认质量标准化,因为如果经营管理团队对于质量没有形成共识,业务承接、生产车

间管理者做不到相互协调,丝网印刷品不顾质量,只追求交货期,直到有业务受到了

影响再想起质量这档事就为时晚矣。


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丝印暗调部分出现斑点状

     玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃丝

网印刷容易产生此种现象。明德丝印按多年实践总结其原因有以下几点:

    1.印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大;  2.静电的影响;油墨中颜料分

散不良,因颜料粒子的极性作用,粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。

     改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油

墨的湿膜厚度,尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。图像变形

印刷时由刮板加到印版上的印压,能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了,不要超

过。印压过大,印版与承印物里面接触,会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。丝网印刷是

各种印刷方式中印压最小的一种印刷,如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。

如不加大压力不能印刷时,应缩小版面与玻璃面之间的间隙,这样刮板的压力即可减小。


墙面丝印哪家比较好

上海明德商务发展有限公司创立于1997-02-04,总部位于上海市,是一家欢迎各位买家光临公司网站,“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年,有自己的一套完整的生产流程,可以设计定做。工厂在上海嘉定,现有工人10余人,配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式,从制图,晒版,调色,打样,印刷,上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水,还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观,交流,亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会,希望与客户共同成长。的公司。明德丝网印刷深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供高品质的[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]。依托效率源扎实的技术积累、完善的产品体系、深厚的行业基础,目前拥有员工数5人以下,年营业额达到50-100万元。明德丝网印刷创始人陆勇,始终关注客户,以优化创新的科技,竭诚为客户提供最好的服务。

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