丝印有机玻璃应注重的几个方面
1.有机片表面常有大量的静电与灰尘,灰尘如粘附在网版上,将造成文字与色块残
缺,出现废品。因此,印刷必须在洁净无尘的室内进行。表面灰尘可分二步去除,首先
用潮湿的纯棉布擦去表面的灰尘,然后用静电除尘刷或除尘辊刷除残留的灰尘。印刷时,
边印边检查,如发现问题,及时清理网版后,再进行印刷。
2.国内大中型商场中的产品(化妆品、珠宝、手表)宣传广告架多追求哑光效果,
以衬托亮丽多彩的商品。而有机玻璃板生产厂家没有此板,可选用平光板或透明板用砂
面处理油墨直接印刷,待油墨干燥后,即可呈现砂感哑光效果。
3.有机板尺寸裁切要一致,相邻两边呈90°角并且厚薄均匀。根据印刷画面大小,
适当留出余量,待印刷完毕后,再裁切多余的边量。多色套印或四色印刷时,应选用磁
白或透明有机板。磁白板用于正面印刷,透明板则用于反面印刷。
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未来丝印设备的发展趋势
l. 手动丝印设备将逐渐减少:虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存,但
随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求不断提高,丝印的手动印刷设备会逐渐减少,
呈下降趋势。
2. 自动设备向高精度、***、大平面发展: 半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦
点,在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下,半自动丝印机的未来市场向高精度、
***设备倾斜,使用厂家会更注重品脾形象和服务能力,在产品设计上造型新颖、功
能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。另外,中国加入WT0
后,广告业会有一个飞速的发展,半自动平面印刷机会有一个良好的发展趋势。
3. 丝印生产线、全自动滚筒丝印机呈上升趋势:丝印生产线因其可多色印刷、烘干一条
线完成而逐渐受到欢迎,特别是在化妆品行业,各大品牌的化妆品都争相在包装和印刷
上大下工夫,而丝印以其墨层厚实和立体感强而更多的成为众多厂家的优先。特别是陶
瓷花纸行业和精品包装行业的不断发展,各种功能油墨如冰花油墨、起皱油墨的使用,
胶印、丝印的结合成为越来越多的一种配套模式。
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丝印亚克力后出现裂纹的原因
亚克力属于塑料的一种,多出精品装饰板为主,丝印加工亚克力面板难度并不高,
可丝印后,图文部分容易出现油墨裂纹,难以解决,以明德丝印在加工中遇到的亚克
力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。
大家都知道热胀冷缩原理,丝印油墨和亚克力面板也不例外,例如印刷环境温度为
20摄氏度,丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中,这时油墨和亚克力面
板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。
印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度,则印刷后亚克力面板会配合油
墨慢慢收缩,同样也不容易产生裂纹.
油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象,如果丝印亚克力面板在所有
温度环境下,油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象,油墨硬度小的则不会出现裂纹。
另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹,比如生产亚克力高温烘烤
时间不足,材料本身硬度不够,一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强,亚克力裂纹就不可避免。
总结:关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素
1. 温度:包括环境温度,油墨温度,干燥温度,亚克力丝印前后温度差。
2. 油墨:丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。
如何规避丝印过程中的失误
随着丝网印刷行业的快速发展,越来越多的新型材料投入到丝网印刷中来,然而,日异
更新的印刷耗材及印刷底材却与渐渐陈旧的操作及加工工艺产生激烈的碰撞,于是,各
种各样的丝网印刷失误的问题也就日趋严重了。如何才能避免在印刷在可能出现的重大
失误呢?我个人总结出明德丝印必需做到的以下几点,
和广大从事丝网印刷朋友分享,不足之处还请各位加以补充。
1)从事丝网印刷加工,首先必须了解客户订单的产品的需求,确保所生产的产品完
全符合客人的要求。
2)对丝网印刷耗材的选择,必须要对所要印刷的材料进行分析,了解,属于什么材
质的,就要选择与材料相匹配的油墨,溶剂或其它耗材。
3)要保证良好的印刷环境,这一点在丝网印刷的过程中也是非常重要的,丝印印刷
的油墨,溶剂等都属于化工产品,极易受到环境因素的影响产生一系列微观的变化,从
而影响印刷质量或造成印刷的严重问题。
4)印刷生产前的测试,往往一些印刷加工厂家在面对一批新订单时,由于时间或其
它因素并未对产品出样或进行测试就开始生产,导致生产出的产品出现各种各样的问题,
让自已蒙受巨大的损失,要想保证在生产的过程中不至于大量报废,就必须要先对订单
进行出样分析。
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丝印暗调部分出现斑点状
玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃丝
网印刷容易产生此种现象。明德丝印按多年实践总结其原因有以下几点:
1.印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大; 2.静电的影响;油墨中颜料分
散不良,因颜料粒子的极性作用,粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。
改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油
墨的湿膜厚度,尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。图像变形
印刷时由刮板加到印版上的印压,能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了,不要超
过。印压过大,印版与承印物里面接触,会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。丝网印刷是
各种印刷方式中印压**小的一种印刷,如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。
如不加大压力不能印刷时,应缩小版面与玻璃面之间的间隙,这样刮板的压力即可减小。
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据相关报告统计显示,**开放以来,我国印刷产业的生产能力、市场规模、覆盖区域等指标都已位居全球前列。2017年,我国印刷业总产值达1.2万亿元,同比增长4.6%。当然,在超100亿元市场总量规模的“诱惑”下,中国印刷设备企业要想取得更好地表现,还是要在智能化、化等方面下功夫。说起来,欢迎各位买家光临公司网站,“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年,有自己的一套完整的生产流程,可以设计定做。工厂在上海嘉定,现有工人10余人,配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式,从制图,晒版,调色,打样,印刷,上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水,还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观,交流,亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会,希望与客户共同成长。产业的市场规模极其庞大,其中需求多样性、技术多样性和结构复杂性兼而有之。在人工智能风潮下,无论是印刷产业的智能化升级,还是智能印刷设备的发展,都已然是大势所趋,也必将对整个行业的发展产生重大影响。随着互联网经济的迅速发展,各大品牌商对个性化包装的需求越来越多, 物流、超市、防伪等领域也对标签产生了巨大的需求,标签与包装随着市场需求不断向更高、更新、更大发展。与此同时,包装及[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]后加工设备生产商迎来发展新机遇。在中国很多有限责任公司企业就能很好地满足印刷电商这种需求。不可否认,合版印刷在中国曾是低端印刷产能的代名词,但凭借合版印刷人持续不断的努力,合版印刷正在不断走向规范化运营,其与互联网结合带来的高效率生产也将持续影响中国商业印刷未来的发展走向。不锈钢丝印品牌哪家好
上海明德商务发展有限公司成立于1997-02-04,是一家生产型的公司。公司业务涵盖[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]等,价格合理,品质有保证。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造印刷质量品牌。公司自成立以来发展迅速,业务不断发展壮大,年营业额度达到50-100万元,未来我们将不断进行创新和改进,让企业发展再上新高。
如果是丝印油墨在玻璃上固着不牢原因①对玻璃进行印刷时,很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢,应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。3、着墨不匀墨膜厚度不匀,原因是各种各样的,就油墨而言是油墨调配不良,或者正常调配的油墨混入了墨皮,印刷时,由于溶剂的作用发生膨胀、软化,将应该透墨的网孔堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障,调配后的油...