丝印与胶印套色解决方案
1、首先设计人员,在胶片的制作方面,丝网因其自身具有拉伸性,在制作与胶印1∶1
套色的胶片时,主要套色图案应做得比胶印胶片略大一些。这样在实际印刷中,发挥丝
网墨层厚、遮盖强的特点,可有效避免漏底漏空现象的出现。一般请求网印墨膜的厚度
比较小,以此完工遮蔽与试点引人注目的效果和单个的网印工艺相对,胶印网印配合工
艺之中于网印版的制造与印制时可实施下列技巧处理来获得比较薄的网印墨膜。
2、定位的控制是关键
胶印网印兼顾印制的版式要求依照印件规格尺寸均有十字线、角线、切线,起定位作用。
于规线之上可标叼口地位、走纸方向,印制时,平印、网印的机器磋商叼口、侧规地位。
在工序颜色次序的安排上,则根据印刷机的速度、稳定性等特点,尽量遵循先胶印后丝
网的原则。
明德丝印主要是控制胶印的印迹,通过调整胶印滚筒包衬纸的厚度,可以调节胶印印迹
的长短。用这种方法把胶印印迹调整到与胶片1∶1的标准再开机印刷。 同时印刷过程中
要保证印刷针位一致,为后面工作打下好的基础。
以上的定位控制好了,丝印加工与胶印工艺的套色问题就解决了。
如何具体运用,还得看实际的操作现场,只有综合运用胶印和丝印相结合的效果才能**
大化的表现。
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塑料丝印工艺
在丝网印刷领域,塑料类承印物由于具有稳定、耐水、柔软、结实等特点,利用越
来越,种类也日益增多。塑料丝网印刷是指在塑料平面或塑料成型品上使用丝网印刷方
法形成图案的工艺过程。包括塑料平面丝网印刷和塑料成型品丝网印刷。塑料平面丝网
印刷是指硬质塑料板、塑料薄膜等的丝网印刷,塑料成型品丝网印刷主要是指各类塑料
容器等的丝网印刷。这种塑料件的丝网印刷通常称为塑料制品的二次加工,所谓二次加
工就是在塑料制品注塑成型后,再进行一次表面装饰性的处理,比如:塑料电镀、塑料
喷涂、塑料烫印、塑料丝网印刷等。丝网印刷做为塑料二次加工的一种方法,由于其独
特的性能,已取得了长足的发展。
目前塑料产品的装饰主要采用丝网印刷的方式,丝网印刷与塑料装饰行业之间的合作不
断取得进展。随着塑料加工厂不断研制出新的材料配方,丝网印刷已经能够在不同表面
纹理、不同硬度、不同开头的塑料上印刷,到目前为止,对于塑料装饰来说,丝网印刷
已经胜过其它代用工艺,例如柔性版印刷、平版印刷、移印及数字式印刷厂。
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丝印油墨粘度对效果的影响
粘度决定了丝印油墨的转移率,粘度越大,转移率下降。在实际印刷中,油墨连结料的
粘着性,印刷速度,印刷压力,基材膜的性质,环境温湿度,印刷版网纹深浅等因素都会影
响油墨粘度和转移率,但决定着转移率因素是油墨的粘度。
由于油墨的粘度不适造成的问题,明德丝印根据实际经验来探讨一下:
粘度太小,造成印刷时的印品图案发花,大面积的小孔状,墨层不平实,不光滑, 网点发虚,
晕圈,印刷品附着力下降现象。
粘度过大,会造成油墨流动性差,丝网版上油墨循环不畅,印刷品会造成刮痕,咬色,糊版,
橘皮状,印刷干燥困难而反粘,到下道工序时,复合掉色,会使胶粘剂染色等问题。
设定油墨的使用粘度
油墨的使用粘度没有一个量化的标准,要根据印刷条件来设定,如版的深浅,印品图案的
大小,印刷速度印刷环境,溶剂配比,是表印还是里印等,特别是油墨的原始粘度和品质相
当重要。
丝印产业面临的升级挑战
随着社会经济结构的调整,各行业市场上行压力加大,同样丝网印刷产业也面临升级,
细分化、正规化和品牌化将成为必然。
前面说过,当前丝印制作行业有一种操作模式是在接到自己不能完成的业务以后,转
手请别人代加工,这固然是当前情况下的一种比较妥当的解决办法。但从长远看来,
这样的模式并不利于行业的发展,将来的趋势应该是生产类型的细分化,即各自在细
分的产品制作中进行纵深的发展,像如今的博而不专,灯箱也做,牌匾也做,霓虹灯
也做,则无法满足将来客户对各自领域的更高要求。
向规模化发展,这是明德丝印产业升级的必然趋势。目前行业普遍的作坊式运作显然
不能适应将来的需要。人员配备不齐、设备简陋、品种单一,不能满足客户的高标准
要求;行业不规范,缺乏品牌观念等因素将制约行业健康发展。
明德丝印制作产业升级在经历了细分化和正规化之后自然会产生具有影响力的品牌,
品牌化是丝印标牌制作产业不断发展成熟的结果。这将有助于提高产业的规范化、规模
化和标准化,从而提升标识牌制作行业的整体竞争力。
综上所述,丝网印刷产业面临升级之路,道路是曲折的,但前途也是光明的,唯有不断
创新,才能促进行业健康可持续发展
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丝印油墨在玻璃上固着不牢原因
①对玻璃进行印刷时,很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。
当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。
②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢,应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂
选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现
油墨与承印物粘结不牢的现象发生。
3、着墨不匀墨膜厚度不匀,原因是各种各样的,就油墨而言是油墨调配不良,或者正常
调配的油墨混入了墨皮,印刷时,由于溶剂的作用发生膨胀、软化,将应该透墨的网孔
堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障,调配后的油墨(特别是旧油墨),
使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回
墨板前端的尖部有伤损的话,会 沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时,就
会出现明显的着墨不匀。
所以,必须很好地保护刮板的前端,使之不发生损伤,如果损伤了,就要用研磨机认真地
研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄,凹部墨层厚,这种现象也称着
墨不均。另外,承印物的背面或印刷台,上粘有灰尘的话,也会产生.上述故障。
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丝印标识牌油墨如何选用
丝印在标识制作过程中是经常用到的一种图文制作工艺,在有时候看似简单的丝印工艺
也有很多要注意的事项,比如丝印图文牢固度是一个非常重要的考量指标,丝印牢固度
一般取决于丝印油墨的选择,下面明德丝印就为大家分析下,标识牌材质的不同要怎么
选择合适的丝印油墨。
根据标识材质就行选择:标识牌材质有很多种类,比如,玻璃,塑料,PVC,不锈钢,
各种金属等材质,选择丝印油墨前要先搞清楚我们要丝印的产品是什么材质的!
根据标志牌的使用环境选择:标识牌的使用环境很复杂,比如室外的,我们就要考虑丝
印图文的耐暴晒,耐雨水的多种特性,选择丝印油墨前一定要先考虑我们的标识牌的使
用环境。
标识牌的材质确定后,选择合适的油墨即可,不过有个需要注意的,一定要根据材质需
要丝印的面进行选择,比如一快金属已经烤过漆了,这个时候我们就要选择烤漆油墨,
而不是金属油墨!
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上海明德商务发展有限公司一直专注于欢迎各位买家光临公司网站,“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年,有自己的一套完整的生产流程,可以设计定做。工厂在上海嘉定,现有工人10余人,配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式,从制图,晒版,调色,打样,印刷,上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水,还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观,交流,亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会,希望与客户共同成长。,是一家印刷的企业,拥有自己**的技术体系。唯才是举,唯能是用:拥有优秀人才5人以下和,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。公司以诚信为本,业务领域涵盖[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ],我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。
触感膜的特性:1.触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合,涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸,均可以作为其基础复合底纸,2.触感膜贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷,对印刷图案没有限制,贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺,在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。3.触感膜表面之丝绒触感效果,要比触感纸来得更为平滑。细腻,相比之下,触感纸则显得较为干涩。另外,如果都在表面染上指纹印,新触感膜上可以轻松用水擦拭掉。黄浦区性能优良触感膜口碑推荐触感膜覆膜是先将胶液...