全自动清洗流程闭环控制:清洗过程无需停机:单个滤芯清洗时,其他滤芯持续过滤,保证系统连续运行。流程包括:定位:电机驱动旋转臂精确定位至脏污滤芯;反洗:通过内置反洗机构(如吸污嘴、刮刀)清理滤芯表面杂质,污水经排污阀排出;复位:清洗完成后,旋转臂自动归位,恢复过滤状态。远程监控与数据管理:支持接入DCS/PLC控制系统,通过人机界面(HMI)或云端平台实时显示运行参数(如压差、流量、清洗次数)。可设置故障报警(如压差超限、电机过载),并自动记录运行日志,便于追溯与维护。自清洗过滤器滤壳采用加强筋结构,承压能力高达1.6MPa。广西单筒式自清洗过滤器制造商

什么是自清洗过滤器?自清洗过滤器的优点有:1.自动化程度高:自清洗过滤器配备智能化的控制系统,可以实现自动过滤和自动清洗,无需人工干预,降低了运维成本和人工操作的风险。2.长寿命和稳定性:自清洗过滤器具有较长的使用寿命,滤芯经过反复清洗后仍能保持较好的过滤性能,同时过滤器的稳定性和可靠性也得到保证。3.适应多种液体和气体:由于滤芯材料和过滤精度可选,自清洗过滤器适用于多种液体和气体的过滤需求,具有较强的适应性。广东单筒式自清洗过滤器供应特殊工况下可加装加热装置防止低温结冰。

清洗过滤器设备内置多滤筒设计,过滤面积可达进出口面积的3-5倍,通过压差或时间触发反冲洗机制:当进出口压差达到预设值时,排污吸嘴对单滤筒进行高压反冲,清理滤网截留的杂质,同时保持系统供水不间断。支持压差/时间双控制模式,可本地或远程操作,过滤精度覆盖10-3000微米,工作压力较高达4.0MPa。选型需依据公称流量、过滤精度及介质特性,并匹配电动/气动排污方式及微电脑/PLC控制系统,适用于高黏度、复杂工况下的定制化水处理需求。
设备效率优化的策略:1.选择合适的滤网材质:滤网材质的选择对提高设备耐用性和抗堵塞能力至关重要。根据水质特点和杂质类型,选择合适的滤网材质,如不锈钢、316L等耐腐蚀、强度高材料,可以延长滤网的使用寿命,提高过滤效率。2.优化过滤器设计:通过改进过滤器的设计和结构,如增加滤网布局的合理性、提高清洗系统的效率等,可以进一步提升性能。例如,采用模块化设计、紧凑型结构等创新设计,可以简化安装和维护过程,提高设备的可靠性和稳定性。防爆型号适用于石油、天然气等危险作业环境。

安装要求:1.安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制)。排污管不超过5米,避免背压。2.直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项,间歇系统注意慎用定时控制型。3.合理选择安装环境,注意防水、防雨、防潮。4.设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为快速阀)。5.设备之间净距离不小于1500mm;设备与墙体净距离不小于1000mm;设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。6.设备进出口管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。自动记录清洗次数与时长,自清洗过滤器便于数据分析与维护。湖北全自动自清洗过滤器批发价格
适用于水产养殖,自清洗过滤器保持水体清洁,提高生物存活率。广西单筒式自清洗过滤器制造商
刷子式:污水由设备的入水口进入机内,粗滤网先对污水中的体积较大的杂质进行拦截,防止这些杂质进入机体内部后损坏机体内的部件。粗滤后水流向机体另一端的细滤网,细滤网对水中的杂质及污物进行然后的拦截。因为污垢对滤网的堵塞使滤网中的水和滤网外的水有的压力差,当这个压力差达到压差开关的设定数值时,电控盒内的的水利控制阀、电机驱动、机体上的排污阀同时打开。电机转动带动机体内的不锈钢刷对滤网上的污垢进行清理,再通过排污口排出污水。广西单筒式自清洗过滤器制造商