茂名硅油格拉辛离型纸生产工厂

生产格拉辛纸，首要是制浆。以精选的木片为起始原料，将其置于充满各种离子溶液的蒸煮锅中，在高温高压环境下，木片中木质素的化学键被破坏，从而实现纯纤维素纤维与其他杂质的分离。此步骤意义重大，因为木质素若残留，后续漂白时会与漂白剂反应生成盐酸，致使纸张随时间推移变脆、变色。去除木质素后，得到的纸浆呈中性 pH 值，对化学、结构及光学特性变化的抵抗力增强。接着是打浆与施胶，运用低强度、长时间打浆工艺，使纤维充分疏解又避免过度切断，之后精确选用中性或弱酸性施胶剂，增强纸张抗水性。再进入超级压光环节，纸张在多辊压光机中经受高温、高压反复碾压，纤维被极度压实、抚平，大幅提升了光泽度、透明度和紧度。依据不同用途进行相应涂布，比如涂布离型剂，便制成了在诸多行业广泛应用的离型格拉辛纸 。格拉辛离型纸抗张强度高，搬运中不易破损，减少生产损耗。茂名硅油格拉辛离型纸生产工厂

格拉辛纸的光学性能指标包含：①透明度92±2%（DIN 53147标准）；②光泽度75-85GU（75°角测量）；③雾度≤3%（ASTM D1003）。这些特性通过四重压光区（压力80-120kN/m）和在线红外水分控制（目标值4.5±0.3%）实现。机械性能方面，纵向抗张强度≥7.5kN/m（ISO 1924-2），耐折度达200次以上（MIT法）。这种性能组合使其在电子元件包装领域表现突出：①半导体晶圆运输时，可透过包装直接读取产品编号；②柔性电路板封装中，纸张的低静电特性（表面电阻10^8-10^10Ω）能避免元件损伤。研发的纳米纤维素增强型产品（添加3%CNF），在保持透光率的同时将撕裂度提高了40%。茂名硅油格拉辛离型纸生产工厂格拉辛离型纸可与 PET 膜复合，增强耐穿刺性能。

广告耗材行业中，格拉辛离型纸常用于制作各类广告标签、贴纸等产品。其良好的印刷适性，能够使广告图案和文字在印刷后清晰、鲜艳地呈现，满足广告宣传对视觉效果的要求。在广告标签的制作过程中，格拉辛离型纸的平整度和强度，保证了标签在模切、排废等加工过程中的顺利进行，提高了生产效率。其防粘性能，使得广告标签在储存和使用时，不会相互粘连，方便取用和粘贴。例如，在商场的促销海报标签、户外广告标识的贴纸等制作中，格拉辛离型纸都被广泛应用，为广告行业提供了高质量的材料支持，助力广告信息的有效传播 。

电子模切行业对精度和质量要求极为严苛，格拉辛离型纸在此领域发挥着不可或缺的作用。其高内部强度使其在模切过程中，能承受较大的冲切力，保证纸张不破裂，从而确保电子元器件模切的完整性。均匀的纸张密度，让模切各种精细形状成为可能，满足了电子元器件微小尺寸、复杂形状的加工需求。例如，在手机、平板电脑等电子产品的生产中，需要将各种电子胶带、保护膜等材料模切成特定形状，格拉辛离型纸作为载体，为这些材料的模切加工提供了稳定可靠的基础。其良好的平整度和尺寸稳定性，保障了在自动化生产线上的精确输送和模切操作，提高了生产效率，降低了废品率，为电子行业的高效生产和产品质量提升提供了有力支持 。格拉辛离型纸无荧光剂，符合医疗级材料安全标准。

格拉辛离型纸的生产过程包括原纸制备、涂布硅油、固化烘烤和分切复卷等关键步骤。原纸通常采用高α-纤维素含量的漂白化学木浆，经过打浆、抄造和超级压光处理，确保纸张具备极高的平滑度和低孔隙率。硅油涂布阶段采用溶剂型、乳液型或无溶剂型有机硅，通过计量棒涂布（Meyer Rod）或凹版涂布方式均匀施胶，涂布量通常为0.8-1.5g/㎡。随后，硅油涂层需经过高温固化（120-180℃）以形成稳定的交联网络，赋予离型纸持久的剥离性能。产品需通过严格的QC检测，包括离型力测试（如FINAT FTM 10标准）、残余粘着率（RAT）和硅油转移实验，确保其符合下游应用要求。格拉辛离型纸双面涂硅款，满足双面胶带生产的双重离型需求。深圳格拉辛离型纸用途

格拉辛离型纸可定制离型力，适配不同粘性的胶粘剂。茂名硅油格拉辛离型纸生产工厂

格拉辛离型纸与聚乙烯（PE）离型膜是压敏胶行业的两种主流载体材料，其关键差异如下：材料特性：格拉辛纸以植物纤维为基材，透气性佳但耐温性上限约150℃；PE膜为塑料基材（通常LDPE或LLDPE），耐温可达180℃以上且完全防潮，适用于电子模切等高温场景。离型性能：PE膜可通过表面电晕处理实现更均匀的硅油附着，离型力波动范围（±1g/25mm）比格拉辛纸（±3g/25mm）更小，适合超精密应用（如MLCC离型膜）。成本与环保：格拉辛纸价格通常比PE膜低20-30%，且可生物降解，但PE膜在薄型化（可做到25μm）和抗拉强度（>100N/15mm）上占优。所以在选择时需综合考虑应用需求：例如医疗耗材标签倾向格拉辛纸（透气防霉），而锂电池胶带则多用PE膜（耐电解液腐蚀）。
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