冠扬的数码印刷解决方案针对小批量食品不干胶标签的主要需求设计，其主要优势在于 “无需制版、快速交付、个性化定制”。公司引进两台进口数码印刷设备（富士施乐 Color 800i、惠普 Indigo 12000），支持从数字文件直接输出，省去传统印刷的制版环节 —— 传统印刷制作一套版辊需 3-5 天，且成本高达数百元，而数码印刷可实现 “当天确认设计、当天开机印刷”，大幅缩短交付周期。某网红手工巧克力品牌，每月推出 3-5 款限定口味巧克力，每款需 500 份标签，与冠扬合作前，找传统印刷厂制作标签需 7 天交付，改用数码印刷后，2 天即可收到成品，上新速度提升 60%，完美契合其 “快速迭代、抢占市场” 的策略。冠扬食品不干胶标签用无荧光增白剂基材，符合食品接触安全，无健康隐患。海南饮料食品不干胶标签尺寸
随着食品行业监管趋严与消费者对食品信息的关注度提升，食品不干胶标签需承载的信息日益增多，包括产品名称、生产日期、保质期、配料表、营养成分表、溯源信息、防伪码等，而标签尺寸往往受包装限制，如何在有限空间内清晰呈现所有信息（即“信息密度优化”），成为食品企业面临的重要挑战。广东冠扬标签印刷有限公司凭借专业的印刷技术与设计能力，为食品企业提供信息密度优化解决方案，确保标签在有限尺寸内清晰呈现所有必要信息。冠扬的信息密度优化方案从“印刷精度提升”与“信息排版设计”两方面入手。在印刷精度上，冠扬采用高精度印刷设备（数码印刷精度达1200dpi，传统胶印精度达300线/英寸），能精细印刷更小的文字与更精细的图案——例如营养成分表中的小字可印刷至4号字（约1.38mm），且笔画清晰、无缺笔，完全符合GB7718-2011《预包装食品标签通则》中“文字高度不小于1.8mm”的要求（特殊情况下可适当缩小，但需确保清晰可辨）。在实验室测试中，通过放大镜观察4号字，笔画完整度达100%，消费者正常阅读距离（30cm）下可轻松识别。广西光面食品不干胶标签材质耐低温食品不干胶标签，冠扬特种合成纸基材，-30℃不脆化，适配冷冻食品。
食品标签需应对复杂储运环境的挑战。广东冠扬通过模拟测试验证标签耐久性：紫外线老化测试（QUV加速老化500小时）评估抗褪色性能，确保户外展示产品标签不泛黄；高低温循环测试（-30℃至70℃）检验胶粘剂在不同温差下的粘接稳定性；耐湿热测试（85%RH/60℃）验证标签抗变形能力；耐磨擦测试（橡皮擦摩擦500次）保证条码与文字清晰可读。针对特殊应用场景（如酸奶杯冷凝环境、酱油瓶油污环境），公司开发特种胶粘剂配方，初粘力＞12N/25mm，持粘力＞24小时，确保标签在极端条件下仍牢固贴合。科学化的测试流程为标签的全程可靠性提供了数据化保障。
食品标签制作的质量把控要点：在材质采购阶段，要对每批原材料进行严格检验，确保材质符合食品接触安全标准和印刷适性要求。设计审核时，不仅要关注美观度，更要检查是否符合食品安全法规对标签信息的规定，如配料表、营养成分表、生产日期、保质期等信息的完整性和准确性。印刷过程中，定期抽样检测标签的色彩偏差、套印精度、油墨附着力等指标。后加工环节，检查覆膜是否平整、模切尺寸是否精细、烫金烫银效果是否良好，只有层层把关，才能高初黏胶食品不干胶标签，冠扬出品，贴 PET 瓶立即固定，无移位。
冠扬的 “数码 + 传统” 结合模式，主要在于 “优势互补、按需选择”。对于小批量（500-5000 份）、多批次、需快速交付的标签（如网红食品、季节性食品标签），优先采用数码印刷技术，利用其 “无需制版、快速响应” 的优势，满足客户的灵活上新需求；对于大批量（10 万份以上）、标准化、需控制成本的标签（如大型企业主要产品标签），采用传统印刷技术，利用其 “低成本、高效率” 的优势，为客户降低采购成本；对于 “小批量 + 特殊工艺” 的标签（如小品牌高级产品需烫金、过哑膜），则采用 “数码印刷 + 传统后道工艺” 的组合方式 —— 先通过数码印刷完成基础图案文字印刷，再通过传统工艺完成烫金、过膜等后道处理，既满足小批量需求，又实现特殊工艺效果。冠扬食品不干胶标签用耐磨光膜，铅笔硬度 2H，运输摩擦无划痕。中国台湾蛋糕食品不干胶标签模切
冠扬食品不干胶标签用环保水性油墨，VOCs 排放低，符合绿色包装趋势。海南饮料食品不干胶标签尺寸
在技术协同上，冠扬建立了 “数码 - 传统” 一体化生产流程。数码印刷设备与传统后道工艺设备（模切机、烫金机、过膜机）实现数据互通，数码印刷的标签可直接进入传统后道工序，无需二次调整，大幅提升生产效率。例如某烘焙连锁品牌，既有大批量常规面包标签（传统印刷），也有小批量节日限定蛋糕标签（数码印刷 + 传统过哑膜），冠扬通过一体化流程，可同时生产两类标签，且能确保两类标签的色彩一致性（通过色彩管理系统校准），避免因印刷技术不同导致的品牌视觉混乱。海南饮料食品不干胶标签尺寸
