在表面工艺上，冠扬采用 “加厚过油” 或 “过耐磨哑膜” 处理，增强标签的防刮性。加厚过油工艺是在标签表面涂布 15μm 厚的食品级油性涂层（普通过油厚度为 5-8μm），涂层硬度达到铅笔硬度测试的 2H 级（GB/T 6739-2022《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》标准），能抵御物流过程中的摩擦、刮擦，即使标签与其他物品摩擦，也不会出现划痕、文字脱落；过耐磨哑膜工艺是在标签表面覆盖 12μm 厚的耐磨哑膜，膜层的耐摩擦系数达到 0.3（GB/T 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》标准），大幅降低标签在运输过程中的摩擦损伤。某电商烘焙品牌采用过耐磨哑膜标签后，标签刮擦破损率从 18% 降至 1%，产品在消费者手中的完好率达到 99%。冠扬食品不干胶标签边缘圆角模切，防刮手易剥离，提升操作安全性。i湖南食品食品不干胶标签厚度
食品标签需应对复杂储运环境的挑战。广东冠扬通过模拟测试验证标签耐久性：紫外线老化测试（QUV加速老化500小时）评估抗褪色性能，确保户外展示产品标签不泛黄；高低温循环测试（-30℃至70℃）检验胶粘剂在不同温差下的粘接稳定性；耐湿热测试（85%RH/60℃）验证标签抗变形能力；耐磨擦测试（橡皮擦摩擦500次）保证条码与文字清晰可读。针对特殊应用场景（如酸奶杯冷凝环境、酱油瓶油污环境），公司开发特种胶粘剂配方，初粘力＞12N/25mm，持粘力＞24小时，确保标签在极端条件下仍牢固贴合。科学化的测试流程为标签的全程可靠性提供了数据化保障。中国澳门卷装食品不干胶标签覆膜高初黏胶食品不干胶标签，冠扬出品，贴 PET 瓶立即固定，无移位。
食品标签制作的质量把控要点：在材质采购阶段，要对每批原材料进行严格检验，确保材质符合食品接触安全标准和印刷适性要求。设计审核时，不仅要关注美观度，更要检查是否符合食品安全法规对标签信息的规定，如配料表、营养成分表、生产日期、保质期等信息的完整性和准确性。印刷过程中，定期抽样检测标签的色彩偏差、套印精度、油墨附着力等指标。后加工环节，检查覆膜是否平整、模切尺寸是否精细、烫金烫银效果是否良好，只有层层把关，才能
在胶黏剂配方上，冠扬采用 “渐变黏性胶黏剂”。普通胶黏剂的黏性分布均匀，贴附时若包装表面有微小凸起或灰尘，易形成气泡；而渐变黏性胶黏剂的黏性从中心向边缘逐渐降低，贴附时中心先固定，边缘缓慢贴合，能将包装表面的空气逐渐挤出，有效减少气泡产生。在实验室测试中，采用渐变黏性胶黏剂的标签，其气泡率比普通胶黏剂低 90%。某瓶装饮料企业采用渐变黏性胶标签后，贴附气泡率从 15% 降至 0.8%，大幅提升了产品外观质量。在贴附辅助设计上，冠扬为标签添加 “排气槽” 与 “引导边”。排气槽是在标签背面胶黏剂层设计微小的纹路（宽度 0.1mm、间距 1mm），贴附时空气可通过排气槽排出，避免气泡形成；引导边是将标签的一侧设计为倾斜的薄边，贴附时引导边先与包装接触，便于操作人员精细定位，减少因定位偏差导致的褶皱。某烘焙企业的操作人员反馈，使用带排气槽与引导边的标签后，贴附效率提升 30%，且气泡、褶皱率几乎为零。耐水胶食品不干胶标签，冠扬研发，贴玻璃瓶遇冷凝水不脱落。
在胶黏剂配方上，冠扬突破传统胶黏剂低温失效的瓶颈，采用 “低温固化型丙烯酸酯胶黏剂”，这种胶黏剂通过调整高分子链结构，在 - 30℃低温下仍能保持良好的黏性，其持黏力达到 GB/T 4851-2014《压敏胶黏剂持黏性试验方法》中的 1 级标准（72 小时无位移）。同时，胶黏剂还具备优异的抗冻融性，经过多次冷冻解冻循环后，黏性衰减率低于 5%，确保标签在食品全保质期内（6-18 个月）始终紧密贴附在包装上。某速冻水饺企业曾面临 “标签在冷冻库储存 3 个月后大量脱落” 的问题，改用冠扬冷冻食品不干胶标签后，脱落率从 15% 降至 0.5%，大幅减少了产品返工损耗。耐低温食品不干胶标签，冠扬特种合成纸基材，-30℃不脆化，适配冷冻食品。中国台湾凸印食品不干胶标签烫金
冠扬食品不干胶标签用无荧光增白剂基材，符合食品接触安全，无健康隐患。i湖南食品食品不干胶标签厚度
印刷图案设计在食品标签制作中的重要性：一个吸引人的印刷图案能让食品在货架上脱颖而出。图案设计要紧扣食品的特点和品牌形象，如儿童食品可采用可爱的卡通形象，健康食品可运用清新自然的图案元素。同时，图案的布局要合理，避免过于繁杂，确保标签信息清晰可读。此外，运用色彩心理学原理，选择合适的色彩搭配，如红色能激发食欲，常用于食品标签；绿色表示健康、天然，适用于有机食品标签，通过巧妙的图案设计提升食品的吸引力和市场竞争力。i湖南食品食品不干胶标签厚度
