河源模切格拉辛离型纸批量定制

生产格拉辛纸，首要是制浆。以精选的木片为起始原料，将其置于充满各种离子溶液的蒸煮锅中，在高温高压环境下，木片中木质素的化学键被破坏，从而实现纯纤维素纤维与其他杂质的分离。此步骤意义重大，因为木质素若残留，后续漂白时会与漂白剂反应生成盐酸，致使纸张随时间推移变脆、变色。去除木质素后，得到的纸浆呈中性 pH 值，对化学、结构及光学特性变化的抵抗力增强。接着是打浆与施胶，运用低强度、长时间打浆工艺，使纤维充分疏解又避免过度切断，之后精确选用中性或弱酸性施胶剂，增强纸张抗水性。再进入超级压光环节，纸张在多辊压光机中经受高温、高压反复碾压，纤维被极度压实、抚平，大幅提升了光泽度、透明度和紧度。依据不同用途进行相应涂布，比如涂布离型剂，便制成了在诸多行业广泛应用的离型格拉辛纸 。格拉辛纸通过超级压光工艺实现92%以上的透光率。河源模切格拉辛离型纸批量定制

格拉辛原纸制备的生产工艺：格拉辛原纸制备堪称一门精细艺术。木浆原料投入生产后，先经过多轮筛选净化，滤网会层层进行把关，这样杂质就会无处遁形。打浆过程如同对纤维的精心雕琢，通过精确调控打浆设备的参数，让纤维呈现理想状态。随后，在抄纸工序中，先进的长网造纸机或圆网造纸机高速运转，纸张成型瞬间，纤维紧密交织，构成均匀稳定的结构。整个原纸制备过程，从原料到成品，每一步都严格遵循质量标准，为格拉辛离型纸的杰出性能筑牢根基。茂名模切格拉辛离型纸供应商超薄型格拉辛纸（18μm）可承载15kV静电防护，同时通过激光微孔技术实现每分钟20000枚标签的高速分切。

涂布离型剂是赋予格拉辛纸离型特性的关键步骤。常见的涂布方式有三辊涂硅和五辊涂硅，五辊涂硅优势非常明显，能使离型剂涂层均匀细腻，极大的提升产品质量稳定性。涂布时，温度、压力、涂布速度等参数精确调控，恰似演奏一场精密的交响乐。离型剂在高温高压下，与原纸完美融合，形成稳定的离型层。不同行业对离型力的需求各异，通过调整涂布工艺参数，格拉辛离型纸可以实现从非常低的离型力到高离型力的精确控制，满足多样化应用场景。

格拉辛纸的防油性能源于其独特的纤维致密化结构，通过超级压光工艺使纸基密度达到1.2-1.4g/cm³，形成物理阻隔层。实验室测试表明，其对植物油的阻隔性能达到0.8g/m²/24h（GB/T 5009.156标准），远优于普通牛皮纸的5.2g/m²/24h。在防水性方面，经烷基烯酮二聚体（AKD）施胶处理后，接触角可达105°（ISO 27448测量法），水滴在表面保持珠状滚动。食品级安全体现在三个方面：①原料采用FSC认证的漂白针叶木浆；②生产过程符合GMP标准，重金属含量低于0.5mg/kg（GB 4806.8限量）；③通过欧盟AP(89)1和美国FDA 21 CFR 176.170食品接触材料认证。实际应用中，85μm厚度的格拉辛纸可确保巧克力在30℃环境下12个月内不出现油脂渗透现象。格拉辛离型纸与铝箔复合，增强包装的阻隔性能。

按涂层分类，可分为单面涂硅格拉辛离型纸和双面涂硅格拉辛离型纸。单面涂硅的产品适用于只需一面具备离型效果的应用场景，如普通单面不干胶标签的底纸；双面涂硅的则用于对两面都有离型需求的特殊情况，像某些双面胶带的隔离纸。从定量角度分类，有不同克重的产品，如常见的 60 克、80 克、100 克、120 克、140 克等。较低克重的格拉辛离型纸相对较薄，质地轻盈，成本可能较低，适用于一些对纸张厚度和重量要求不高的应用；而较高克重的纸张则具有更好的强度和挺度，在对纸张物理性能要求较高的场景，如制作大型标签、需要承受较大拉力的胶带底纸等方面表现更优 。格拉辛离型纸在航空航天领域，用于特种胶带的载体。珠海医疗格拉辛离型纸加工

相较于传统塑料薄膜，可降解格拉辛纸的碳足迹降低40%。河源模切格拉辛离型纸批量定制

从物理性能方面来看，格拉辛纸经过超级压光，内部纤维紧密排列，使其具有较高的内部强度和抗张强度，在实际使用中，无论是承受拉伸力还是压力，都能保持纸张的完整性，不易破裂。其平整度非常好，在加工和使用过程中，不会因变形而影响后续操作。纸张密度均匀，这一特性使得它在模切、冲切等加工过程中，能够保证切口整齐、光滑，减少废料产生。格拉辛纸还具备良好的耐卷曲性，即使经过多次卷曲，也能迅速恢复原状，不影响其使用性能。从化学性能角度而言，由于在生产过程中对木质素的彻底去除，纸张化学性质稳定，对酸碱等化学物质有较强的耐受性，且中性的 pH 值不会对与之接触的产品产生腐蚀等不良影响 。河源模切格拉辛离型纸批量定制