清洗程序通常包括以下步骤:停止液体流入过滤器。反向液体流,也称为"反吹",用清洁的液体或气体逆流通过过滤元件。颗粒物和污垢被冲洗出并排出过滤器。清洗液体排放:清洗液体和排出的颗粒物被收集和处理,以确保符合环保法规。恢复过滤:清洗程序结束后,液体重新开始流经过滤元件。过滤器恢复了原有的过滤性能,准备继续工作。自清洗过滤器可以连续、高效地过滤液体,而无需停机进行手动清洗过滤元件。这种自动清洗机制使其非常适用于需要长时间连续运行的工业应用,如水处理、食品和饮料生产、矿业、化工等领域。支持远程监控,自清洗过滤器可接入SCADA系统,实现智能化管理。广西单筒式自清洗过滤器行价
功能及特点:产品功能:自动反洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水。自动反洗过滤器的清洗有两种控制方式:自动控制和手动控制。自动控制:自动控制有定时和压差两个方式。当达到设定过滤时,启动排污;同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差比较,当系统压差达到设定压差时,过滤器也进行清洗排污。排污时间到,停止清洗,系统恢复至其初始状态,为下一个过滤工序作好准备。手动控制:将操作面板上的手动/自动按钮切换到手动,过滤器强制自动排污。广西单筒式自清洗过滤器行价配备智能控制系统,实时监控过滤状态并调整清洗频率。
设备工作原理:该机制通过排污阀、主管组件的水力马达室和水力缸的协同作用,实现污物的快速排出。水力马达的负压作用使得吸嘴能够轻松吸取细滤网内壁的污物,再经由水力马达流入水力马达室,较终通过排污阀排出,完成吸污过程。同时,水力缸活塞的轴向运动与吸污管的旋转运动相结合,确保整个滤网内表面得到彻底清洗。设备自清洗机制:此外,自清洗过滤器的反冲洗功能更是其亮点之一。这一功能通过反冲洗控制器精确控制液压阀和液压缸的动作,实现反冲洗过程的自动化。在整个反冲洗过程中,过滤器仍能保持不间断供水,且只需少量水量即可完成清洗,节水效果明显。
工作原理:当含有悬浮物的液体通过进口进入过滤器,随着过滤过程的继续,液体内的杂质被截留在过滤元件表面引起压力增加,过滤阻力增大过滤效率下降,当杂质被截留达到一定程度时,使过滤元件两侧的压力差达到设定值时压差控制器提供信号给控制系统,控制系统把接收的信号再提供给电机、电动阀自动开启反洗排污,排污一段时间之后电动阀自动关阀,当过滤元件两侧的压力差又达到设定值时重复以上操作达到过滤效果。自动反洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行反洗排污的功能,且反洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程高。双滤筒结构可实现交替清洗,确保不间断过滤。
工作原理:自清洗过滤器通过滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质。具体的工作原理可以分为以下几个步骤:进水过滤:水由进水口进入过滤器机体,首先经过粗滤芯组件,较大的颗粒杂质被滤掉。随后,水流进入细滤网,细小颗粒的杂质被进一步滤除,过滤后的清水由出水口排出。压差形成:在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,其内外两侧形成一个压差。这个压差是判断何时启动自动清洗过程的重要依据。自清洗过滤器有效降低系统维护频率,提升经济效益。广西电动刷式自清洗过滤器定制
自动记录清洗次数与时长,自清洗过滤器便于数据分析与维护。广西单筒式自清洗过滤器行价
全自动清洗流程闭环控制:清洗过程无需停机:单个滤芯清洗时,其他滤芯持续过滤,保证系统连续运行。流程包括:定位:电机驱动旋转臂精确定位至脏污滤芯;反洗:通过内置反洗机构(如吸污嘴、刮刀)清理滤芯表面杂质,污水经排污阀排出;复位:清洗完成后,旋转臂自动归位,恢复过滤状态。远程监控与数据管理:支持接入DCS/PLC控制系统,通过人机界面(HMI)或云端平台实时显示运行参数(如压差、流量、清洗次数)。可设置故障报警(如压差超限、电机过载),并自动记录运行日志,便于追溯与维护。广西单筒式自清洗过滤器行价